一种便于散热的无机制芯机设备的制作方法

本技术涉及无机砂芯生产相关，具体为一种便于散热的无机制芯机设备。

背景技术：

1、无机砂芯指的是一种常见的铸造芯，用于浇铸铸造工件时提供空腔，从而形成所需的内部空间的一种砂芯材料，并且无机砂芯在使用时由于其优良的性能，在工业生产中得到广泛应用，在对无机砂芯进行生产加工过程中，需要借助于相应的铸砂模具进行成型加工；

2、参考中国专利授权公告号cn209681074u，授权公告日为2019.11.26，公开了一种带水冷系统的无机制芯机砂筒，该方案储砂斗、注砂筒，注砂筒连接于储砂斗的底部，储砂斗呈倒立的圆台形，储砂斗的侧壁为双层中空结构，该双层中空结构包括外层壁和内层壁，外层壁和内层壁之间设有供水循环流通的空腔体，外层壁设有进水口和出水口，注砂筒的进口处设有控制出砂的阀门，储砂斗的顶部设有两组呈对向设置的封砂装置。本实用新型的储砂斗结构简单，型砂放置于储砂斗内，封砂装置封住储砂斗的顶部，减少外界的空气与型砂接触，储砂斗的侧壁有供水循环流通的空腔体，该空腔体与连接循环水冷却系统，能保持型砂处于适宜的温度范围，保证型砂在注砂前保持高质量，在注砂筒的进口处设有阀门，控制注砂速度；

3、但是，现有技术中存在，不方便对铸砂模具进行安装定位以及拆卸更换，而且铸砂模具在成型加工过程中温度较高，散热效果不好的问题，例如上方所列举的对比专利存在该问题；

4、为此我们提出了一种便于散热的无机制芯机设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于散热的无机制芯机设备，以解决上述背景技术中提出的不方便对铸砂模具进行安装定位以及拆卸更换，而且铸砂模具在成型加工过程中温度较高，散热效果不好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的无机制芯机设备，包括铸砂模具和用于支撑的设备壳体，且铸砂模具卡合安装在设备壳体的上端；

3、还包括：

4、固定板，所述固定板对称设置在铸砂模具的左右两侧，且固定板的上端与凸块之间卡合连接，并且固定板用于对铸砂模具进行压紧定位，而且固定板带动铸砂模具在设备壳体的上端构成拆卸结构；

5、其中，所述凸块分别固定连接在铸砂模具上端的左右两侧；

6、固定机构，所述固定机构设置在固定板的下端，且固定机构用于对固定板与固定支架之间进行限位。

7、优选的，所述设备壳体的底部固定安装有散热风扇，且散热风扇的上端设置有冷却管，并且冷却管与外部的冷却设备相连接。

8、优选的，所述设备壳体的中部设置有固定支架，且固定支架的左右两侧均与固定杆之间构成滑动结构，并且固定支架与滚轮之间转动连接，而且滚轮贴合设置在设备壳体的内侧壁；

9、其中，所述固定杆固定连接在设备壳体的内侧壁上。

10、优选的，所述固定支架与固定板之间构成滑动结构，且固定支架左右两侧的上端均开设有用于限位的固定槽，并且固定板与设备壳体之间卡槽连接。

11、优选的，所述固定机构包括设置在固定板下端中部的弹簧、固定连接在所述弹簧活动端的活动块、呈“t”字形结构的固定块和用于限位的固定销。

12、优选的，所述活动块与固定板之间卡槽连接，且活动块的左右两侧均滑动连接有固定块，并且固定块分别固定连接在固定板下端的左右两侧，而且活动块带动固定销卡合在固定槽中。

13、优选的，所述固定支架上端的中部贴合设置有用于锁定的固定帽，且固定帽螺纹连接在连接杆的外表面。

14、优选的，所述连接杆分别固定连接在支撑板上端的左右两侧，且连接杆与固定支架之间贯穿连接，并且支撑板固定连接在设备壳体的底部。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于散热的无机制芯机设备，在实际使用过程中，通过固定支架、固定板和固定机构的设置，能够非常便捷的对铸砂模具进行安装定位，同时便于对铸砂模具进行拆卸维护以及更换，通过散热风扇和冷却管的设置，能够对用于成型加工的铸砂模具进行充分降温冷却，保障铸砂模具的持续稳定使用，结合支撑板、连接杆和固定帽的设置，便于对固定支架进行定位，进而提升对铸砂模具安装的紧固性；

16、1、设有散热风扇和冷却管，通过冷却管对散热风扇吹出的风进行冷却，将冷风吹向铸砂模具的外侧，大大提升了对铸砂模具的散热以及冷却效果，保持铸砂模具持续稳定使用；

17、2、设有固定支架、固定板和固定机构通过固定支架和固定板的设置，便于对铸砂模具进行安装定位，结合固定机构的设置，便于对固定支架与固定板之间进行限位；

18、3、设有连接杆和固定帽，固定帽螺纹连接在连接杆的外表面，进而便于对固定支架与连接杆之间进行定位，防止固定板产生松脱，提升了对铸砂模具安装的紧固性。

技术特征：

1.一种便于散热的无机制芯机设备，包括铸砂模具（1）和用于支撑的设备壳体（2），且铸砂模具（1）卡合安装在设备壳体（2）的上端；

2.根据权利要求1所述的一种便于散热的无机制芯机设备，其特征在于：所述设备壳体（2）的底部固定安装有散热风扇（3），且散热风扇（3）的上端设置有冷却管（4），并且冷却管（4）与外部的冷却设备相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于散热的无机制芯机设备，其特征在于：所述设备壳体（2）的中部设置有固定支架（5），且固定支架（5）的左右两侧均与固定杆（6）之间构成滑动结构，并且固定支架（5）与滚轮（7）之间转动连接，而且滚轮（7）贴合设置在设备壳体（2）的内侧壁；

4.根据权利要求3所述的一种便于散热的无机制芯机设备，其特征在于：所述固定支架（5）与固定板（8）之间构成滑动结构，且固定支架（5）左右两侧的上端均开设有用于限位的固定槽（15），并且固定板（8）与设备壳体（2）之间卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于散热的无机制芯机设备，其特征在于：所述固定机构（10）包括设置在固定板（8）下端中部的弹簧（11）、固定连接在所述弹簧（11）活动端的活动块（12）、呈“t”字形结构的固定块（13）和用于限位的固定销（14）。

6.根据权利要求5所述的一种便于散热的无机制芯机设备，其特征在于：所述活动块（12）与固定板（8）之间卡槽连接，且活动块（12）的左右两侧均滑动连接有固定块（13），并且固定块（13）分别固定连接在固定板（8）下端的左右两侧，而且活动块（12）带动固定销（14）卡合在固定槽（15）中。

7.根据权利要求4所述的一种便于散热的无机制芯机设备，其特征在于：所述固定支架（5）上端的中部贴合设置有用于锁定的固定帽（18），且固定帽（18）螺纹连接在连接杆（17）的外表面。

8.根据权利要求7所述的一种便于散热的无机制芯机设备，其特征在于：所述连接杆（17）分别固定连接在支撑板（16）上端的左右两侧，且连接杆（17）与固定支架（5）之间贯穿连接，并且支撑板（16）固定连接在设备壳体（2）的底部。

技术总结
本技术公开了一种便于散热的无机制芯机设备，包括铸砂模具和用于支撑的设备壳体，且铸砂模具卡合安装在设备壳体的上端，固定板，所述固定板对称设置在铸砂模具的左右两侧，且固定板的上端与凸块之间卡合连接，并且固定板用于对铸砂模具进行压紧定位，而且固定板带动铸砂模具在设备壳体的上端构成拆卸结构，固定机构，所述固定机构设置在固定板的下端，且固定机构用于对固定板与固定支架之间进行限位。该便于散热的无机制芯机设备，能够非常便捷的对铸砂模具进行安装定位，同时便于对铸砂模具进行拆卸维护以及更换，能够对用于成型加工的铸砂模具进行充分降温冷却，保障铸砂模具的持续稳定使用。

技术研发人员：杨孝骏
受保护的技术使用者：苏州苏铸成型科技有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/9/23