一种预制楼梯模架的制作方法

本发明涉及建筑设备领域，更具体地说，涉及一种预制楼梯模架。

背景技术：

1、预制楼梯是通过模具以及支架制成的楼梯成品，整个楼梯均在工厂预制，可现场拼装或工厂拼装，现场可快速安装。

2、如专利号为n108789788a的预制楼梯的可调节踢面高度的模板，就是常见楼梯模架的一种，预制楼梯模架需要根据具体建筑步梯梯井尺寸进行调节每个台阶的尺寸，调节时需要一一调节竖隔板间距，以及横盖板的高度，调节起来不够快捷方便，因此需要改进楼梯模架。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种预制楼梯模架，它能够满足不同尺寸的楼梯的同时，又实现了快速调节竖隔板之间的间距。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种预制楼梯模架，包括底座、楼梯模箱、菱形联动架、吊轨、牵引绳、滚轮、竖隔板、丝杆千斤顶和横盖板，所述底座的上表面设置有支撑架，且底座的两端均焊接有竖杆，所述楼梯模箱放置在支撑架上方，所述丝杆千斤顶通过转轴活动安装在菱形联动架一端，且丝杆千斤顶的一侧通过转轴安装有千斤顶连接耳，所述千斤顶连接耳嵌套在竖杆外侧，且千斤顶连接耳和竖杆通过螺帽连接固定。

4、进一步的，所述菱形联动架的内部设置有方筒，所述方筒的内部贯通开设有方孔，且方筒对应方孔的位置贯穿有方杆，所述方杆的一侧焊接有绳系接耳。

5、进一步的，所述吊轨的两端均通过转轴活动安装有轨连接耳，所述轨连接耳嵌套在竖杆外侧，且轨连接耳和竖杆通过螺帽连接固定，所述吊轨的内部开设有绳限位槽。

6、进一步的，所述牵引绳的一端系接在绳系接耳上，且牵引绳的另一端贯穿绳限位槽后系接在滚轮的转轴上，所述滚轮在吊轨上表面滚动。

7、进一步的，所述竖隔板的一侧焊接有板吊耳，所述方杆的两端均设置有螺纹部，所述板吊耳和螺纹部一一对应，且板吊耳嵌套在螺纹部的外侧，所述板吊耳和螺纹部通过螺帽连接固定。

8、进一步的，所述竖隔板的底端插入楼梯模箱内部，所述横盖板也设置在楼梯模箱内部，且横盖板和竖隔板间隔设置，所述横盖板的两端焊接有板挂钩，所述板挂钩挂设在楼梯模箱侧板上，且板挂钩的一侧嵌入有大头螺钉。

9、进一步的，所述大头螺钉和板挂钩通过螺纹旋合连接，且大头螺钉的一端紧贴挤压楼梯模箱表面。

10、进一步的，所述楼梯模箱的一端设置有进料管。

11、相比于现有技术，本发明的优点在于：

12、本方案的竖隔板吊装在菱形联动架上，菱形联动架一端安装有丝杆千斤顶，通过转动丝杆千斤顶的丝杆，可以使得菱形联动架伸长或收缩，进而带动多个竖隔板同时调节间距，能够满足不同尺寸的楼梯的同时，又实现了快速调节竖隔板之间的间距，实用性更强。

技术特征：

1.一种预制楼梯模架，包括底座(101)、楼梯模箱(102)、菱形联动架(103)、吊轨(104)、牵引绳(105)、滚轮(106)、竖隔板(107)、丝杆千斤顶(108)和横盖板(109)，所述底座(101)的上表面设置有支撑架(111)，且底座(101)的两端均焊接有竖杆(112)，所述楼梯模箱(102)放置在支撑架(111)上方，其特征在于：所述丝杆千斤顶(108)通过转轴活动安装在菱形联动架(103)一端，且丝杆千斤顶(108)的一侧通过转轴安装有千斤顶连接耳(181)，所述千斤顶连接耳(181)嵌套在竖杆(112)外侧，且千斤顶连接耳(181)和竖杆(112)通过螺帽连接固定；

2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯模架，其特征在于：所述大头螺钉(192)和板挂钩(191)通过螺纹旋合连接，且大头螺钉(192)的一端紧贴挤压楼梯模箱(102)表面。

3.根据权利要求1所述的一种预制楼梯模架，其特征在于：所述楼梯模箱(102)的一端设置有进料管(121)。

技术总结
本发明公开了一种预制楼梯模架，属于建筑设备领域，包括底座、楼梯模箱、菱形联动架、吊轨、牵引绳、滚轮、竖隔板、丝杆千斤顶和横盖板，所述底座的上表面设置有支撑架，且底座的两端均焊接有竖杆，所述楼梯模箱放置在支撑架上方，所述丝杆千斤顶通过转轴活动安装在菱形联动架一端，且丝杆千斤顶的一侧通过转轴安装有千斤顶连接耳，所述千斤顶连接耳嵌套在竖杆外侧，本方案的竖隔板吊装在菱形联动架上，菱形联动架一端安装有丝杆千斤顶，通过转动丝杆千斤顶的丝杆，可以使得菱形联动架伸长或收缩，进而带动多个竖隔板同时调节间距，能够满足不同尺寸的楼梯的同时，又实现了快速调节竖隔板之间的间距，实用性更强。

技术研发人员：袁海洋
受保护的技术使用者：安徽裕益建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23