链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置的制作方法

xiaoxiao6月前  50


本技术涉及链篦机通风,尤其是指链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置。


背景技术:

1、链篦机属非标大型冶金烧结设备,是在高温状态下工作的特殊设备,链篦机作为干燥、预热设备在国内水泥、冶金行业应用已有多年历史,目前部分球团链篦机风系统中,链篦机两侧偏抽;另链篦机烟道支管较长(5-6米),且支管均为水平设置。

2、受链篦机风系统整体设计问题影响,球团连续生产超过2个月后,由于烟道管体水平设置,因此烟道及支管积灰加剧,这样会造成风系统通风不畅,导致风机抽风做功效率降低,生球干燥、预热效果变差,倘若热工系统内粉尘量增加并形成恶性循环,就会影响整体生产工况稳定性,造成球团工序能耗升高,因此综上所述,如何有效减少烟道管体中烟气中的粉尘,且如何保持通风系统的顺畅性,在链篦机工作中显得尤为重要。


技术实现思路

1、本实用新型是提供链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置,利于减少烟道管体中烟气中的粉尘,且利于保持链篦机中通风系统的顺畅性。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置,包括烟道管体和卸灰仓,所述卸灰仓设于所述烟道管体下方;

4、所述卸灰仓与所述烟道管体之间连通有柔性罩,所述卸灰仓内壁开有若干个灰尘沉降孔,所述卸灰仓左右端均固定有固定板,所述烟道管体下端固定有电震动器,所述电震动器的动力端与相邻所述固定板上端相接;

5、所述卸灰仓下端盖有盖板,所述盖板外设有杠杆开合组件;

6、其中一块所述固定板的下端固定有电动缸,所述电动缸动力端相接有隔灰板,所述隔灰板往左滑动贯穿进所述卸灰仓内。

7、进一步地,所述卸灰仓与所述柔性罩组合成倒式圆锥状。

8、进一步地,所述固定板与所述烟道管体之间均相接有支撑弹簧。

9、进一步地,所述杠杆开合组件包括拉杆、回力转轴、电伸缩轴及拉块,所述拉杆固定于所述盖板的右端,所述回力转轴转动连接于所述卸灰仓外侧与拉杆上端之间。

10、进一步地,所述电伸缩轴固定于相邻所述固定板的下端,所述拉块滑动套接于所述拉杆外围,所述拉块上端与所述电伸缩轴的动力端铰接。

11、本实用新型的有益效果:

12、1.通过设置卸灰仓,在正常生产期间利用重力除尘原理将带尘烟气中的粉尘逐渐沉积在卸灰仓内,然后定期打开盖板,再将灰尘从卸灰仓下端排出,避免烟道管体内粉尘大量沉积,确保链篦机在长生产周期后期风系统的畅通,避免形成恶性循环,利于保证整体生产工况稳定性,以免球团工序能耗升高,还利于避免高温环境下粉尘在回转窑内熔融粘结,从而利于提升热工艺制度整体的稳定性;

13、2.通过电震动器的工作且带动斜灰尘抖动,利于快速且干净彻底的将卸灰仓内的灰尘抖落排放,而且盖板的开合采用杠杆原理操作,使盖板的打开或关闭操作方便快捷;

14、3.通过将隔灰板盖在卸灰仓内,当卸灰操作时,利于避免卸灰仓内的回流至烟道管体内,从而减少操作失误,并且卸灰仓被隔灰板个隔开后,烟道管体可以继续进行烟气的排放操作,并不需要将链篦机停机,所以在卸灰操作时,利于有效保证链篦机长时间的正常工作。



技术特征:

1.链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置,包括烟道管体(1)和卸灰仓(2),所述卸灰仓(2)设于所述烟道管体(1)下方,其特征在于:

2.如权利要求1所述的链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置,其特征在于:所述卸灰仓(2)与所述柔性罩(3)组合成倒式圆锥状。

3.如权利要求1所述的链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置,其特征在于:所述固定板(8)与所述烟道管体(1)之间均相接有支撑弹簧(10)。

4.如权利要求1所述的链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置,其特征在于:所述杠杆开合组件包括拉杆(11)、回力转轴(14)、电伸缩轴(12)及拉块(13),所述拉杆(11)固定于所述盖板(7)的右端,所述回力转轴(14)转动连接于所述卸灰仓(2)外侧与拉杆(11)上端之间。

5.如权利要求4所述的链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置,其特征在于:所述电伸缩轴(12)固定于相邻所述固定板(8)的下端,所述拉块(13)滑动套接于所述拉杆(11)外围,所述拉块(13)上端与所述电伸缩轴(12)的动力端铰接。


技术总结
本技术涉及链篦机通风技术领域,尤其是指链篦机烟道支管在线卸灰小仓装置,它包括烟道管体和卸灰仓,卸灰仓设于烟道管体下方,卸灰仓与烟道管体之间连通有柔性罩,卸灰仓内壁开有若干个灰尘沉降孔,卸灰仓左右端均固定有固定板,烟道管体下端固定有电震动器,电震动器的动力端与相邻固定板上端相接,卸灰仓下端盖有盖板,盖板外设有杠杆开合组件;本技术通过设置卸灰仓,在正常生产期间利用重力除尘原理将带尘烟气中的粉尘逐渐沉积在卸灰仓内,利于保证整体生产工况稳定性,以免球团工序能耗升高,还利于避免高温环境下粉尘在回转窑内熔融粘结,从而利于提升热工艺制度整体的稳定性。

技术研发人员:连军峰,王玉梅,王广林,肖荔,赵金巍,陈玉成,袁鹏,王星,王昊荣
受保护的技术使用者:新疆昆玉钢铁有限公司
技术研发日:20231211
技术公布日:2024/9/23

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