一种自动控制下料速度的半开合插板阀门装置的制作方法

本技术属于化工机械，具体涉及一种自动控制下料速度的半开合插板阀门装置。

背景技术：

1、在化工生产中，很多设备中需要进行粉料等固体物料的进料，为了对进料进行控制，需要在进料口设置进料阀。在现有技术中，进料阀多为手动控制阀门，如果需要调节进料量，则需要人工调节进料阀，以改变进料阀的开合程度。人工控制进料阀一方面会造成进料量调节的延迟，而且准确度难以控制，影响生产的可控性，降低最终产品的质量；另一方面手工费时费力，会降低生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型公开了一种自动控制下料速度的半开合插板阀门装置，及具体包括以下内容：

2、一种自动控制下料速度的半开合插板阀门装置，包括上阀门板、下阀门板、插板、传动装置、第一动力装置、以及自动控制装置，所述上阀门板上设置有传动孔和第一进料口；所述下阀门板上设置有第二进料口，所述下阀门板与上阀门板重叠设置，所述第一进料口和第二进料口对齐设置；所述插板位于第一进料口和第二进料口处、且设置于上阀门板和下阀门板之间；所述传动装置包括第一传动轴、第一齿轮、第二传动轴和第二齿轮，所述第一传动轴的一端穿过上阀门板上的传动孔与插板连接，优选为与插板的一侧边固定连接，这样第一传动轴在转动时可以带动插板与上下阀门板产生相对转动，进行实现进料口的开合调整。所述第一齿轮套设于第一传动轴的另一端；所述第二齿轮套设于第二传动轴的一端，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；所述第二传动轴的另一端与第一动力装置连接；所述第一动力装置还与自动控制装置连接。需要注意的是，所述第一传动轴的下端可以与下阀门板转动连接，也可以悬空不与下阀门板接触，但是不接触的前提是第一齿轮和第二齿轮之间有垂直向的限位结构，能够为插板和第一传动轴提供支撑。此外，在实际应用中，为了防止传动装置积灰影响传动效果，所述第一传动轴、第一齿轮、第二传动轴和第二齿轮外会设置有齿轮箱。

3、优选的，还包括外箍圈，所述外箍圈套设于上阀门板和下阀门板的边缘，用于固定上阀门板和下阀门板的相对位置。

4、优选的，还包括倾角调节装置，所述倾角调节装置包括连接块、第三传动轴、第三齿轮、第四传动轴、第四齿轮、以及第二动力装置，所述连接块的上端与下阀门板的下表面连接；所述第三传动轴的一端与连接块的下端连接；所述第三齿轮套设于第三传动轴的另一端；所述第四齿轮套设于第四传动轴的一端，第四齿轮于第三齿轮啮合；所述第四传动轴的另一端与第二动力装置连接；所述第二动力装置还与自动控制装置连接。在使用时，所述阀门装置的一端可转动安装在阀门的安装位上，另一端活动设置，所述倾角调节装置设置于阀门装置的活动端，通过第二电机的转动带动第三传动轴、第三齿轮、第四传动轴、第四齿轮运动，进而推动连接块上的阀门装置的活动端上下位置变化，从而实现阀门倾角的调整。此外，在实际应用中，为了防止传动装置积灰影响传动效果，所述第三传动轴、第三齿轮、第四传动轴、第四齿轮外也会设置有齿轮箱。

5、优选的，所述第一动力装置和第二动力装置均为伺服电机。

6、优选的，所述自动控制装置为plc自动控制装置。

7、本实用新型的有益效果：

8、(1)本实用新型公开的装置包括上阀门板、下阀门板、插板、传动装置、第一动力装置、以及自动控制装置，通过自动控制装置控制第一动力装置的工作状态，第一控制装置通过传动装置控制插板转动，进而实现对阀门进料口开口大小的控制。本实用新型公开的装置结构设计合理，可实现进料的自动控制，能够有效提高生产效率和生产的稳定性。

9、(2)本实用新型公开的装置还包括倾角调节装置，所述倾角调节装置包括连接块、第三传动轴、第三齿轮、第四传动轴、第四齿轮、以及第二动力装置，阀门装置的一端可转动安装在阀门的安装位上，另一端活动设置，所述倾角调节装置设置于阀门装置的活动端，通过第二电机的转动带动第三传动轴、第三齿轮、第四传动轴、第四齿轮运动，进而推动连接块上的阀门装置的活动端上下位置变化，从而实现阀门倾角的调整。设置阀门的角度可调节，更加有利于粉料的滑落，可以有效防止粉料堆积在阀门上。

技术特征：

1.一种自动控制下料速度的半开合插板阀门装置，其特征在于，包括上阀门板、下阀门板、插板、传动装置、第一动力装置、以及自动控制装置，所述上阀门板上设置有传动孔和第一进料口；所述下阀门板上设置有第二进料口，所述下阀门板与上阀门板重叠设置，所述第一进料口和第二进料口对齐设置；所述插板位于第一进料口和第二进料口处、且设置于上阀门板和下阀门板之间；所述传动装置包括第一传动轴、第一齿轮、第二传动轴和第二齿轮，所述第一传动轴的一端穿过上阀门板上的传动孔与插板连接；所述第一齿轮套设于第一传动轴的另一端；所述第二齿轮套设于第二传动轴的一端，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；所述第二传动轴的另一端与第一动力装置连接；所述第一动力装置还与自动控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制下料速度的半开合插板阀门装置，其特征在于，还包括外箍圈，所述外箍圈套设于上阀门板和下阀门板的边缘。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制下料速度的半开合插板阀门装置，其特征在于，还包括倾角调节装置，所述倾角调节装置包括连接块、第三传动轴、第三齿轮、第四传动轴、第四齿轮、以及第二动力装置，所述连接块的上端与下阀门板的下表面连接；所述第三传动轴的一端与连接块的下端连接；所述第三齿轮套设于第三传动轴的另一端；所述第四齿轮套设于第四传动轴的一端，第四齿轮于第三齿轮啮合；所述第四传动轴的另一端与第二动力装置连接；所述第二动力装置还与自动控制装置连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的自动控制下料速度的半开合插板阀门装置，其特征在于，所述第一动力装置和第二动力装置均为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种自动控制下料速度的半开合插板阀门装置，其特征在于，所述自动控制装置为plc自动控制装置。

技术总结
本技术属于化工机械技术领域，具体涉及一种自动控制下料速度的半开合插板阀门装置。通过自动控制装置控制第一动力装置的工作状态，第一控制装置通过传动装置控制插板转动，进而实现对阀门进料口开口大小的控制。本技术公开的装置结构设计合理，可实现进料的自动控制，能够有效提高生产效率和生产的稳定性。通过第二电机的转动带动第三传动轴、第三齿轮、第四传动轴、第四齿轮运动，进而推动连接块上的阀门装置的活动端上下位置变化，从而实现阀门倾角的调整。设置阀门的角度可调节，更加有利于粉料的滑落，可以有效防止粉料堆积在阀门上。

技术研发人员：许开华,刘玉成,张海勇,吴兵,李天昂,鲁华荣,杨春
受保护的技术使用者：荆门市格林美新材料有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/9/23