一种冶金用自动化电机的制作方法

本技术涉及自动化电机，具体为一种冶金用自动化电机。

背景技术：

1、冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，而在冶金的过程中电机是一种不可缺少的机械。

2、现有的冶金用自动化电机，在使用时，由于通常功率较大，发热较为严重，传统的散热大多直接在电机的另一端安装散热风扇，但是该种散热效果较差，不能够很好的将热量快速传递至外界空气中，并且现有的冶金用自动化电机，大多安装在大型机械上，工作时产生震动，容易使固定螺栓松动，具有较高的安全隐患，所以现有的冶金用自动化电机具有散热效果较差和不固定螺栓易松动的缺点。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金用自动化电机，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：冶金用自动化电机，包括电机本体，所述电机本体的中部设置有输出轴，所述电机本体的外表面设置有散热片，所述散热片的外表面包裹有包裹桶，所述电机本体的外侧设置有热管，所述散热片的右端设置有散热网，所述输出轴的一端设置有风扇叶，所述包裹桶的下表面设置有安装架，所述安装架的内侧壁插接有安装螺栓，所述安装架的上表面设置有限位柱，所述限位柱的外表面套接有限位模块外壳，所述限位模块外壳的内侧壁转动连接有转动套，所述转动套的上表面设置有转轴，所述转轴的外表面设置有棘轮，所述转轴的外表面设置有卷簧，所述转轴的上端设置有六角卡块，所述限位模块外壳的内侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的上表面设置有拨杆。

5、可选的，所述包裹桶设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布。

6、可选的，所述热管设置于包裹桶的内侧壁且一端贯穿电机本体的外表面，所述热管设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

7、可选的，所述电机本体的外表面、散热片的外表面和包裹桶的内侧壁之间形成有散热通道。

8、可选的，所述卷簧的一端固定连接于转轴的外表面，所述转轴的另一端设置于限位模块外壳的内侧壁。

9、可选的，所述棘轮的外表面设置有卡槽，所述限位杆的一端与卡槽的内侧壁卡接。

10、可选的，所述限位杆的一端设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位模块外壳的内侧壁抵接。

11、（三）有益效果

12、本实用新型提供了一种冶金用自动化电机，具备以下有益效果：

13、1、该一种冶金用自动化电机，通过散热片、包裹桶、热管、散热通道、散热网和风扇叶的设置，使该冶金用自动化电机具备了便于提升散热效果的效果，通过散热片和热管的配合设置，在使用的过程中可以将电机本体内部和电机本体的外壳的热量较快的传递至散热片中，并且分散至散热片右端的散热网中，电机本体工作时带动风扇叶转动，从而向外吹风，并且外界空气从散热通道的左端进入，能够更好的加快散热片外表面的热量的流失，进而达到了便于提升散热效果的目的。

14、2、该一种冶金用自动化电机，通过限位模块外壳、转动套、卷簧、棘轮与限位杆的设置，使该冶金用自动化电机具备了便于防止安装螺栓发生转动的效果，通过限位柱、限位模块外壳、转动套和卷簧的配合设置，在使用的过程中可以将转动套套在安装螺栓上端，拧动六角卡块，使卷簧上劲，此时即可有效防止安装螺栓发生回转，进而达到了便于防止螺栓松动的目的。

技术特征：

1.一种冶金用自动化电机，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的中部设置有输出轴（2），所述电机本体（1）的外表面设置有散热片（3），所述散热片（3）的外表面包裹有包裹桶（4），所述电机本体（1）的外侧设置有热管（5），所述散热片（3）的右端设置有散热网（7），所述输出轴（2）的一端设置有风扇叶（8），所述包裹桶（4）的下表面设置有安装架（9），所述安装架（9）的内侧壁插接有安装螺栓（10），所述安装架（9）的上表面设置有限位柱（11），所述限位柱（11）的外表面套接有限位模块外壳（12），所述限位模块外壳（12）的内侧壁转动连接有转动套（13），所述转动套（13）的上表面设置有转轴（14），所述转轴（14）的外表面设置有棘轮（15），所述转轴（14）的外表面设置有卷簧（20），所述转轴（14）的上端设置有六角卡块（16），所述限位模块外壳（12）的内侧壁滑动连接有限位杆（17），所述限位杆（17）的上表面设置有拨杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用自动化电机，其特征在于：所述包裹桶（4）设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种冶金用自动化电机，其特征在于：所述热管（5）设置于包裹桶（4）的内侧壁且一端贯穿电机本体（1）的外表面，所述热管（5）设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种冶金用自动化电机，其特征在于：所述电机本体（1）的外表面、散热片（3）的外表面和包裹桶（4）的内侧壁之间形成有散热通道（6）。

5.根据权利要求1所述的一种冶金用自动化电机，其特征在于：所述卷簧（20）的一端固定连接于转轴（14）的外表面，所述转轴（14）的另一端设置于限位模块外壳（12）的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种冶金用自动化电机，其特征在于：所述棘轮（15）的外表面设置有卡槽，所述限位杆（17）的一端与卡槽的内侧壁卡接。

7.根据权利要求1所述的一种冶金用自动化电机，其特征在于：所述限位杆（17）的一端设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端与限位模块外壳（12）的内侧壁抵接。

技术总结
本技术公开了一种冶金用自动化电机，涉及自动化电机技术领域，具体为包括电机本体，电机本体的中部设置有输出轴，电机本体的外表面设置有散热片，散热片的外表面包裹有包裹桶，电机本体的外侧设置有热管，散热片的右端设置有散热网，输出轴的一端设置有风扇叶，包裹桶的下表面设置有安装架，安装架的上表面设置有限位柱，限位柱的外表面套接有限位模块外壳，限位模块外壳的内侧壁转动连接有转动套，转动套的上表面设置有转轴，转轴的外表面设置有棘轮，转轴的外表面设置有卷簧，转轴的上端设置有六角卡块，限位模块外壳的内侧壁滑动连接有限位杆，该装置具有便于提升散热效果和便于防止螺栓松动的有益效果。

技术研发人员：单香勤
受保护的技术使用者：河南盛泰电机有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/23