本发明涉及卷钉生产领域,具体涉及一种卷钉用焊丝及其制备方法。
背景技术:
1、打钉机是一种用于将钉子或其他紧固件打入材料中的机械设备,通过自动化或半自动化的方式提高打钉效率,减少人工劳动强度,因此打钉机广泛应用于建筑、装修、家具、木器、包装、汽车等行业。卷钉是指打钉机使用的金属钉子,一般主要是由一组形状都是相同等距排列的一些单个钉子和连接件组成的,可装在打钉机上连续打钉,其优点为减轻体力劳动,提高生产率。常见的卷钉以焊丝作为连接件,将单个的钢钉依次焊在焊丝上,靠焊丝使钢钉逐个连接拉扯在一起并卷成盘状。
2、目前卷钉存在的主要问题为作为连接件的焊丝强度较高,延伸率较低,且焊丝易生锈,导致使用时焊丝易非正常断裂,造成钉子不能钉入所需位置,工作效率偏低,且可能打中其它的物体或人身,造成安全事故。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的缺点,本发明提供一种卷钉用焊丝及其制备方法,以改善卷钉用焊丝延伸率较低、容易生锈且容易断裂的问题。
2、为实现上述目的及其它相关目的,本发明提供一种卷钉用焊丝,以焊丝的总质量为基准,所述焊丝由以下重量百分比的化学成分组成:碳≤0.06wt%,硅≤0.30wt%,锰≤0.50wt%,铜≤0.30wt%,其余为铁和不可避免杂质。
3、于本发明的一示例中,所述焊丝的直径为0.6mm~0.9mm。
4、于本发明的一示例中,所述焊丝由盘条制备而成,制备步骤包括退火、拉拔、电解酸洗和电化学镀铜。
5、于本发明的一示例中,以所述盘条的总质量为基准,所述盘条由以下重量百分比的化学成分组成:碳≤0.06wt%,硅≤0.30wt%,锰≤0.50wt%,铜≤0.15wt%,其余为铁和不可避免的杂质。
6、本发明还提供一种卷钉用焊丝的制备方法,包括:
7、将盘条在740℃~760℃下进行第一次退火,得到半成品丝;
8、将所述半成品丝在790℃~810℃下进行第二次退火;
9、对第二次退火后的半成品丝电解酸洗,电解电流为90~110a,电解电压为8~12v;
10、在酸洗后的半成品丝表面电化学镀铜,得到焊丝;铜层的厚度为0.4~0.5μm。
11、于本发明的一示例中,以所述盘条的总质量为基准,所述盘条由以下重量百分比的化学成分组成:碳≤0.06wt%,硅≤0.30wt%,锰≤0.50wt%,铜≤0.15wt%,其余为铁和不可避免的杂质。
12、于本发明的一示例中,所述第一次退火时将炉腔温度升至740℃~760℃并保持3.5~4.5h,保温结束随炉冷却,得到所述半成品丝。
13、于本发明的一示例中,所述第二次退火时,所述半成品丝的移动速度为0.4~0.6m/s。
14、于本发明的一示例中,所述电解酸洗时所述半成品丝的移动速度为9~11m/s,所述电化学镀铜时所述半成品丝的移动速度为9~11m/s。
15、于本发明的一示例中,所述电解酸洗时酸洗液选用硫酸,浓度为40~60g/l。
16、本发明的卷钉用焊丝,降低焊丝的强度并提高其延伸率,同时提高其防锈性能,可以有效改善焊丝容易断裂问题,因此制备的焊丝适用于卷钉制备时作为连接件将多个钉子依次连接。进一步的,生产的卷钉可以广泛应用于建筑、装修、家具、木器、包装、汽车等行业,可有效提升卷钉质量,提升打钉工作效率,有效预防安全事故发生。
1.一种卷钉用焊丝,其特征在于,以焊丝的总质量为基准,所述焊丝由以下重量百分比的化学成分组成:碳≤0.06wt%,硅≤0.30wt%,锰≤0.50wt%,铜≤0.30wt%,其余为铁和不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的卷钉用焊丝,其特征在于,所述焊丝的直径为0.6mm~0.9mm。
3.根据权利要求1所述的卷钉用焊丝,其特征在于,所述焊丝由盘条制备而成,制备步骤包括退火、拉拔、电解酸洗和电化学镀铜。
4.根据权利要求3所述的卷钉用焊丝,其特征在于,以所述盘条的总质量为基准,所述盘条由以下重量百分比的化学成分组成:碳≤0.06wt%,硅≤0.30wt%,锰≤0.50wt%,铜≤0.15wt%,其余为铁和不可避免的杂质。
5.一种权利要求1或2所述的卷钉用焊丝的制备方法,其特征在于,包括:
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,以所述盘条的总质量为基准,所述盘条由以下重量百分比的化学成分组成:碳≤0.06wt%,硅≤0.30wt%,锰≤0.50wt%,铜≤0.15wt%,其余为铁和不可避免的杂质。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述第一次退火时将炉腔温度升至740℃~760℃并保持3.5~4.5h,保温结束随炉冷却,得到所述半成品丝。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述第二次退火时,所述半成品丝的移动速度为0.4~0.6m/s。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述电解酸洗时所述半成品丝的移动速度为9~11m/s,所述电化学镀铜时所述半成品丝的移动速度为9~11m/s。
10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述电解酸洗时酸洗液选用硫酸,浓度为40~60g/l。