一种纺织原料染色加工装置的制作方法
本发明涉及纺织原料染色，具体为一种纺织原料染色加工装置。
背景技术：
1、纺织原料，是一种用于纺纱的天然或化学纤维。大量用于纺织棉﹑麻﹑毛，人们生活质量在不断提高，越来越追求舒适、环保的服饰。天然纺织纤维由于存在穿着舒适、透气性好、有保健作用、防静电和抗菌等优点而备受青睐，同时天然纺织纤维具有可生物降解和可再生的特征，符合清洁环保和可持续发展要求。石油等化石资源在不断枯竭，可以预见，天然纺织原料将成为纺织产业的主导原料。天然纺织纤维将保持强劲的市场需求态势，清洁天然原料炼制技术的应用以及新型天然纤维原料开发将取得更大进展。纯天然竹原纤维、桑皮纤维、罗布麻纤维、菠萝叶纤维和椰子壳纤维等将成为纺织业的常用原料而棉线也是纺织原料的一种，在用棉线进行纺织作业时会需要用到各种各样的颜色来达到客户的要求和标准，而传统人工染色效率低下，跟不上生产需求，这时就需要用到纺织原料染色加工装置；
2、如中国专利文献公开的一种纺织原料染色加工装置(公告号：cn110670282a)，“包括：箱体内腔的一侧焊接有染料盒的一侧且位于染料盒的两侧均开设有通槽，且通槽的内壁轴承支撑有挡轮一侧的顶部焊接有放料轮一侧的底部焊接有收卷机构的底部固定安装有烘干机构内腔的另一侧固定安装有加热机构内腔的上下两侧均焊接有导向轮内腔的顶部且位于导向轮的一侧焊接有刮滤组件内腔的顶部且位于刮滤组件的一侧焊接有压轮内腔的底部焊接有底轮”。
3、上述现有纺织原料染色加工装置虽然实现了“通过箱体、染料盒、挡轮、放料轮、收卷机构、烘干机构、加热机构、导向轮、刮滤组件、压轮和底轮的设置，使纺织原料染色加工装置具备快速对纺织品进行烘干的优点，同时解决了现有的纺织品原料染色加工装置并不具备烘干的功能，因此在染色结束后，需要耗费相当长的时间来对纺织品进行晾晒，不仅降低了纺织品加工的效率，而且占用了大量的车间使用面积，造成资源浪费的问题”，但是在现有纺织原料染色加工装置开机生产前还需要人工进行进行穿料，人工穿料不仅容易出现穿错滚轴的错误，而且人工进行穿料时就需要工人师傅进入机器内部，当外部工作人员误操作启动机器，还会导致发生危险和意外的发生，为了解决此问题，提供一种纺织原料染色加工装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种纺织原料染色加工装置，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织原料染色加工装置，包括装置本体，包括固定连接在装置外壳一侧的隔离门帘，所述装置外壳的一侧上方开设有出料豁口，所述装置外壳的内部开设有两组液体腔，所述装置外壳的内部固定连接有称重横板，所述称重横板的上方固定连接有隔离板，所述隔离板固定连接在两组液体腔之间，所述装置外壳的一端固定连接有保护壳；
3、穿线机构，包括转动连接在保护壳内部的第一套环，所述第一套环的一端转动连接在装置外壳的一侧，所述第一套环的内部固定连接有第一限位块，所述保护壳的内部固定连接有称重板，所述称重板的一端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的上方固定连接有主电机；
4、烘干机构，包括固定连接在装置外壳上方的两组出风口，两组所述出风口之间固定连接有连通管，所述连通管的一端固定连接有连接管，所述装置外壳的内部下方固定连接有鼓风机，所述连接管贯穿装置外壳与鼓风机相连通，
5、进一步，所述装置外壳的一侧固定连接有限位挂钩，所述限位挂钩的内部设置有穿线轴，所述装置外壳的一侧开设有进料口，所述限位挂钩的一侧固定连接有微型电机。
6、进一步，所述微型电机的一端固定连接有传动轮，所述传动轮与穿线轴相适配，所述装置外壳的一侧固定连接有u形凹槽，所述装置外壳的内部开设有液体腔，所述液体腔的内部转动连接有两组滚轴，所述穿线轴的外壁开设有三组称重横板。
7、进一步，所述主电机的一端固定连接有中心轴，所述中心轴的外壁固定连接有两组挡块，两组所述挡块相互平行，其中一组所述挡块与第一限位块相适配，所述称重板的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有第二套环。
8、进一步，所述保护壳的内部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在装置外壳的一侧，所述支撑板的上方固定连接有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴设置在称重板的下方并与称重板平行，所述第二转轴与第二套环之间转动连接有拨杆，所述第二套环的内部固定连接有第二限位块，所述第二限位块与另一组挡块相适配。
9、进一步，所述装置外壳的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置在保护壳的内部，所述连接杆转动连接在螺纹杆的上方，所述螺纹杆贯穿保护壳固定连接有转盘，所述第二转轴的一端固定连接有锥齿轮，所述支撑板的上方转动连接有限位转轴，所述限位转轴的上方固定连接有第三转轴，所述第三转轴的上方同样固定连接有锥齿轮，两组所述锥齿轮相互啮合，所述第二转轴与第二套环之间传动连接有第二三角带。
10、进一步，所述装置外壳的一侧滑动连接有滑动块，所述装置外壳的一侧固定连接有边板，所述滑动块的底端滑动连接在边板的上方，所述边板的上方固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑动块的一侧，所述边板的上方中部固定连接有液压杆，所述液压杆的另一端固定连接在滑动块的一侧，所述滑动块的一侧固定连接有三组顶块，每组所述顶块的内部均转动连接有两组滚轮，所述滑动块的下方固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在u形凹槽的内部。
11、进一步，所述装置外壳的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有导轨槽，所述固定板的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿装置外壳的外壁伸入到保护壳的内部，两组所述第一转轴与第一套环之间传动连接有第一三角带，每组所述第一转轴的外壁均固定连接有拨杆，其中一组所述拨杆的外壁与凸块相适配，所述固定板的内部转动连接有第四转轴，所述第四转轴贯穿固定板设置在滚轴的上方，其中一组第四转轴的两侧转动连接有两组辅助轮，所述辅助轮与第一转轴和第四转轴之间传动连接有第四三角带，每组所述第四转轴的外壁均固定连接有固定环，每组所述固定环之间均固定连接有连接杆。
12、进一步，所述装置外壳的内部开设有烘干室，所述烘干室的内部固定连接有短连杆，所述短连杆的一侧固定连接有固定限位板，所述固定限位板的内部开设有三组的锥形槽，所述锥形槽与顶块相适配，所述短连杆的上方固定连接有两组定卡板，所述短连杆的中部滑动连接有动卡板，所述动卡板的一端转动连接在第四转轴的外壁上。
13、进一步，所述装置外壳的底部转动连接有两组支撑轴，每组所述支撑轴均贯穿称重横板固定连接有水叶轮，所述鼓风机的一侧固定连接有两组抽风口，每组所述抽风口贯穿称重横板和装置外壳的外壁与外界连通，所述鼓风机的上方转动连接有第五转轴，所述第五转轴贯穿鼓风机的外壁与其内部相连接，所述第五转轴与两组支撑轴和限位转轴之间传动连接有第三三角带。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15、1、通过设置穿线机构，实现了全自动穿线，解决了现有设备还需要人工进行穿线，大大提高了染色效率，和连续作业能力，还能够保证工人的安全性，防止了工人在穿线时受到伤害。
16、2、通过设置烘干机构，实现了利用染色时的水温来加热空气对染色完成的棉线进行烘干，大大提高了热量的利用率，由于染色和烘干的一体式作业，还可以节约物料中转的时间，使染色效率进一步的提高。
技术特征：
1.一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：包括装置本体(100)，包括固定连接在装置外壳(101)一侧的隔离门帘(102)，所述装置外壳(101)的一侧上方开设有出料豁口(106)，所述装置外壳(101)的内部开设有两组液体腔(112)，所述装置外壳(101)的内部固定连接有称重横板(114)，所述称重横板(114)的上方固定连接有隔离板(113)，所述隔离板(113)固定连接在两组液体腔(112)之间，所述装置外壳(101)的一端固定连接有保护壳(107)；
2.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述装置外壳(101)的一侧固定连接有限位挂钩(103)，所述限位挂钩(103)的内部设置有穿线轴(104)，所述装置外壳(101)的一侧开设有进料口(105)，所述限位挂钩(103)的一侧固定连接有微型电机(109)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述微型电机(109)的一端固定连接有传动轮(110)，所述传动轮(110)与穿线轴(104)相适配，所述装置外壳(101)的一侧固定连接有u形凹槽(108)，所述装置外壳(101)的内部开设有液体腔(112)，所述液体腔(112)的内部转动连接有两组滚轴(111)，所述穿线轴(104)的外壁开设有三组称重横板(114)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述主电机(201)的一端固定连接有中心轴(207)，所述中心轴(207)的外壁固定连接有两组挡块(206)，两组所述挡块(206)相互平行，其中一组所述挡块(206)与第一限位块(205)相适配，所述称重板(237)的上方固定连接有支撑块(210)，所述支撑块(210)的内部转动连接有第二套环(208)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述保护壳(107)的内部固定连接有支撑板(220)，所述支撑板(220)固定连接在装置外壳(101)的一侧，所述支撑板(220)的上方固定连接有支撑块(210)，所述支撑块(210)的内部转动连接有第二转轴(215)，所述第二转轴(215)设置在称重板(237)的下方并与称重板(237)平行，所述第二转轴(215)与第二套环(208)之间转动连接有拨杆(221)，所述第二套环(208)的内部固定连接有第二限位块(209)，所述第二限位块(209)与另一组挡块(206)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述装置外壳(101)的一侧转动连接有螺纹杆(213)，所述螺纹杆(213)设置在保护壳(107)的内部，所述连接杆(238)转动连接在螺纹杆(213)的上方，所述螺纹杆(213)贯穿保护壳(107)固定连接有转盘(214)，所述第二转轴(215)的一端固定连接有锥齿轮(216)，所述支撑板(220)的上方转动连接有限位转轴(219)，所述限位转轴(219)的上方固定连接有第三转轴(217)，所述第三转轴(217)的上方同样固定连接有锥齿轮(216)，两组所述锥齿轮(216)相互啮合，所述第二转轴(215)与第二套环(208)之间传动连接有第二三角带(211)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述装置外壳(101)的一侧滑动连接有滑动块(231)，所述装置外壳(101)的一侧固定连接有边板(227)，所述滑动块(231)的底端滑动连接在边板(227)的上方，所述边板(227)的上方固定连接有固定块(229)，所述固定块(229)的一侧固定连接有复位弹簧(230)，所述复位弹簧(230)的另一端固定连接在滑动块(231)的一侧，所述边板(227)的上方中部固定连接有液压杆(228)，所述液压杆(228)的另一端固定连接在滑动块(231)的一侧，所述滑动块(231)的一侧固定连接有三组顶块(233)，每组所述顶块(233)的内部均转动连接有两组滚轮(234)，所述滑动块(231)的下方固定连接有凸块(232)，所述凸块(232)滑动连接在u形凹槽(108)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述装置外壳(101)的内部固定连接有固定板(222)，所述固定板(222)的内部开设有导轨槽(226)，所述固定板(222)的内部转动连接有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)贯穿装置外壳(101)的外壁伸入到保护壳(107)的内部，两组所述第一转轴(202)与第一套环(204)之间传动连接有第一三角带(203)，每组所述第一转轴(202)的外壁均固定连接有拨杆(221)，其中一组所述拨杆(221)的外壁与凸块(232)相适配，所述固定板(222)的内部转动连接有第四转轴(224)，所述第四转轴(224)贯穿固定板(222)设置在滚轴(111)的上方，其中一组第四转轴(224)的两侧转动连接有两组辅助轮(223)，所述辅助轮(223)与第一转轴(202)和第四转轴(224)之间传动连接有第四三角带(225)，每组所述第四转轴(224)的外壁均固定连接有固定环(239)，每组所述固定环(239)之间均固定连接有连接杆(238)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述装置外壳(101)的内部开设有烘干室(305)，所述烘干室(305)的内部固定连接有短连杆(311)，所述短连杆(311)的一侧固定连接有固定限位板(235)，所述固定限位板(235)的内部开设有三组的锥形槽(236)，所述锥形槽(236)与顶块(233)相适配，所述短连杆(311)的上方固定连接有两组定卡板(306)，所述短连杆(311)的中部滑动连接有动卡板(307)，所述动卡板(307)的一端转动连接在第四转轴(224)的外壁上。
10.根据权利要求9所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述装置外壳(101)的底部转动连接有两组支撑轴(312)，每组所述支撑轴(312)均贯穿称重横板(114)固定连接有水叶轮(308)，所述鼓风机(310)的一侧固定连接有两组抽风口(304)，每组所述抽风口(304)贯穿称重横板(114)和装置外壳(101)的外壁与外界连通，所述鼓风机(310)的上方转动连接有第五转轴(309)，所述第五转轴(309)贯穿鼓风机(310)的外壁与其内部相连接，所述第五转轴(309)与两组支撑轴(312)和限位转轴(219)之间传动连接有第三三角带(218)。
技术总结
本发明涉及纺织原料染色技术领域，具体公开了一种纺织原料染色加工装置，包括装置本体，包括固定连接在装置外壳一侧的隔离门帘，装置外壳的一侧上方开设有出料豁口，装置外壳的内部开设有两组液体腔，装置外壳的内部固定连接有称重横板，称重横板的上方固定连接有隔离板。本发明通过设置穿线机构，实现了全自动穿线，解决了现有设备还需要人工进行穿线，大大提高了生产效率，和连续作业能力，还能够保证工人的安全性，防止了工人在穿线时受到伤害，通过设置烘干机构，实现了利用染色时的水温来加热空气对染色完成的棉线进行烘干，大大提高了热量的利用率，由于染色和烘干的一体式作业，还可以节约物料中转的时间，使生产效率进一步的提高。
技术研发人员：李忆远
受保护的技术使用者：南通沅姿纺织品科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23