一种多功能涂布机及其使用方法与流程

本发明涉及涂布机，具体涉及一种多功能涂布机及其使用方法。

背景技术：

1、随着可再生能源的快速发展，光伏太阳能电池作为一种清洁、可持续的能源解决方案备受关注。传统的晶硅太阳能电池具有转换效率低、制作成本高等问题，而钙钛矿光伏电池作为光伏领域的一项创新技术，具有转换效率高、制作成本低、应用场景广等优点，在新能源方面具有广泛的应用前景和发展潜力，有望成为光伏领域的主流技术。钙钛矿光伏电池制备包括原材料加工、功能层制备和组装等环节；涂布工艺是指在钙钛矿光伏电池功能层的制备过程中，将钙钛矿材料涂抹在特定的材料表面上以形成吸光层和电解质层的技术和方法，涂布工艺的优劣将直接影响钙钛矿光伏电池的质量。

2、目前主流的涂布方式包括狭缝涂布法和刮刀涂布法。狭缝涂布法是指浆液在一定压力和一定流量下，通过涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材表面上，相较于刮刀涂布法，狭缝涂布法的生产精度更高，厚度更均匀；刮刀涂布法是指通过刮刀将基材上多余的浆料刮掉回流，以在基材表面形成一层均匀的涂层，适用于高固含量和高黏度的浆料，同时刮刀涂布法便于调试，生产成本更低，适用于小批量样品的试制过程。

3、申请号为202320608163.2的中国专利公开了一种多功能涂布机，上述公开的涂布机通过气泵、加热箱、出气板和烘干喷头的配合，使得物料在涂布过程中就能同步进行烘干工作，可以连续作业，简化管理，减少损耗，降低成本。上述涂布机只适用于某一特定涂布方式，涂布功能单一，不能替换涂布模头，同时无法对涂布模头和基材的位置进行调节，以满足狭缝涂布法或刮刀涂布法的涂布要求。

技术实现思路

1、针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能涂布机及其使用方法，调节涂布模头与基材之间的相对位置，适用狭缝模头或涂布模头以满足狭缝涂布法或刮刀涂布法的涂布要求。

2、为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，本发明提供一种多功能涂布机，在以x、y、z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，包括机架台、布设于机架台上并沿y轴方向运动的涂布组件，以及穿过涂布组件布设于机架台上的基材承载组件；涂布组件包括龙门支架、布设于龙门支架上的位移调节组件和布设于位移调节组件上的模头固定块；位移调节组件用于调节模头固定块于x轴和z轴方向的位置，模头固定块用于安装狭缝模头或刮刀模头。

4、作为本发明的一种优选方案，位移调节组件包括z轴位移丝杆组和x轴位移台；z轴位移丝杆组设置于龙门支架顶部，z轴位移丝杆组底部穿过龙门支架并与x轴位移台相连接。

5、作为本发明的一种优选方案，x轴位移台上形成有x轴滑轨，模头固定块卡装于x轴滑轨上并沿x轴方向移动。

6、作为本发明的一种优选方案，龙门支架顶部设置有位移测量仪，位移测量仪底部穿过龙门支架并与x轴位移台相抵接。

7、作为本发明的一种优选方案，龙门支架底部设置有直线模组，直线模组一侧与龙门支架连接，另一侧布设于机架台上并在机架台上沿y轴方向运动。

8、作为本发明的一种优选方案，龙门支架的一侧布设有浆料注射泵。

9、作为本发明的一种优选方案，基材承载组件包括水平度调整台，水平度调整台固设于机架台上，水平度调整台与机架台之间形成有供位移调节组件沿y轴方向运动的间隙。

10、作为本发明的一种优选方案，基材承载组件还包括载物台和料槽；载物台和料槽布设于水平度调整台上，料槽与载物台的一端相抵接。

11、作为本发明的一种优选方案，机架台上设置有控制台，控制台与直线模组电连接，用于控制直线模组在机架台上y轴方向的运动。

12、第二方面，本发明提供一种多功能涂布机的使用方法，基于上述任一方案中的一种多功能涂布机，包括步骤：

13、s1：将基材置放于载物台上，根据水平度调整台对基材的水平度进行调平；

14、s2：将涂布模头安装于模头固定块上，采用位移调节组件对涂布模头x轴和z轴位置进行调整，使涂布模头作用于基材上；

15、s3：基于直线模组带动涂布模头在基材上沿y轴方向运动，对基材进行涂布作业；

16、s4：待涂布作业完成后，将涂布模头移动至料槽处，回收多余浆料。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过模头固定块对狭缝模头或刮刀模头进行安装更换，同时模头固定块与位移调节组件相连接，通过位移调节组件对模头固定块的x轴和z轴方向的位置进行调节，实现对狭缝模头或刮刀模头x轴和z轴方向的位置调节，以满足狭缝涂布法或刮刀涂布法的涂布要求。

技术特征：

1.一种多功能涂布机，其特征在于，包括机架台（1）、布设于机架台（1）上并沿y轴方向运动的涂布组件（2），以及穿过涂布组件（2）布设于机架台（1）上的基材承载组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种多功能涂布机，其特征在于，所述位移调节组件（2-2）包括z轴位移丝杆组（2-21）和x轴位移台（2-22）；z轴位移丝杆组（2-21）设置于龙门支架（2-1）顶部，z轴位移丝杆组（2-21）底部穿过龙门支架（2-1）并与x轴位移台（2-22）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能涂布机，其特征在于，所述x轴位移台（2-22）上形成有x轴滑轨（2-23），模头固定块（2-3）卡装于x轴滑轨（2-23）上并沿x轴方向移动。

4.根据权利要求2所述的一种多功能涂布机，其特征在于，所述龙门支架（2-1）顶部设置有位移测量仪（2-5），位移测量仪（2-5）底部穿过龙门支架（2-1）并与x轴位移台（2-22）相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能涂布机，其特征在于，所述龙门支架（2-1）底部设置有直线模组（2-4），直线模组（2-4）一侧与龙门支架（2-1）连接，另一侧布设于机架台（1）上并在机架台（1）上沿y轴方向运动。

6.根据权利要求1所述的一种多功能涂布机，其特征在于，所述龙门支架（2-1）的一侧布设有浆料注射泵（2-6）。

7.根据权利要求1所述的一种多功能涂布机，其特征在于，所述基材承载组件（3）包括水平度调整台（3-1），水平度调整台（3-1）固设于机架台（1）上，水平度调整台（3-1）与机架台（1）之间形成有供位移调节组件（2-2）沿y轴方向运动的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种多功能涂布机，其特征在于，所述基材承载组件（3）还包括载物台（3-2）和料槽（3-3）；载物台（3-2）和料槽（3-3）布设于水平度调整台（3-1）上，料槽（3-3）与载物台（3-2）的一端相抵接。

9.根据权利要求5所述的一种多功能涂布机，其特征在于，所述机架台（1）上设置有控制台（1-1），控制台（1-1）与直线模组（2-4）电连接，用于控制直线模组（2-4）在机架台（1）上y轴方向的运动。

10.一种多功能涂布机的使用方法，基于权利要求1至9中任一项所述的一种多功能涂布机，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
一种多功能涂布机及其使用方法，多功能涂布机在以X、Y、Z轴为坐标轴的空间直角坐标系中，包括机架台、布设于机架台上并沿Y轴方向运动的涂布组件，以及穿过涂布组件布设于机架台上的基材承载组件，涂布组件包括龙门支架、布设于龙门支架上的位移调节组件和布设于位移调节组件上的模头固定块，位移调节组件用于调节模头固定块于X轴和Z轴方向的位置，模头固定块用于安装狭缝模头或刮刀模头；与现有技术相比，通过模头固定块安装更换狭缝模头或刮刀模头，位移调节组件与模头固定块相连接，以对模头固定块的X轴和Z轴方向的位置进行调节，实现对狭缝模头或刮刀模头X轴和Z轴方向的位置调节，满足狭缝涂布法或刮刀涂布法的涂布要求。

技术研发人员：马紫阳,杨林,潘松杰,袁野,阮丹琳
受保护的技术使用者：浙江御辰东智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23