一种链杆式挂钩板体运输送料机构的制作方法

本发明涉及贴附式挂钩的生产制造，具体说是一种链杆式挂钩板体运输送料机构。

背景技术：

1、现有技术中，贴附式挂钩的结构如图2和图3所示，具体包括一块挂钩板体，该挂钩板体的一侧的设置有钩体，另一侧需要相应涂胶，然后通过该侧面的胶体贴附贴膜，胶体硬化后，产品成型。

2、该类的挂钩在具体使用时，将贴附的贴膜撕掉进行黏贴即可，使用很方便；该类产品在具体生产时，最基本的是要实现该挂钩板体的输送运输过程，才能有效实现后续的涂胶、固化等工作。

3、现有技术中，例如：申请公布号：cn113148600a的技术方案公开了一种挂钩全自动生产装置，该技术方案中公开了一种挂钩本体循环往复上料的送料装置，但是该技术方案的运输送料装置的机构较为复杂，送料不够顺畅，使用也不够方便。

4、因此，为了解决上述问题，需要研发一种结构合理，可实现自动涂胶的挂钩挂钩板体涂胶装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种链杆式挂钩板体运输送料机构。

2、技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种链杆式挂钩板体运输送料机构,包括左侧的两个传动链轮和右侧的两个传动链轮，相对应的传动链轮之间安装有连接轴，且对应安装有驱动机构；而左右侧相对应的传动链轮之间又对应安装有传动链条，而两条传动链条之间又对应安装有间隔均匀的送料链杆；

4、所述传动链条的上方设置有长条形的送料板，该送料板的宽度与挂钩板体宽度适配，且送料板的中间位置处开设有一条中间槽，该中间槽的宽度与挂钩板体上的钩体的尺寸适配，钩体可对应放入至中间槽内；所述送料板的右侧设置为送料端，送料端的板体为斜向设置；送料板的左侧设置有下料端，下料端的板体根据传动链轮的尺寸相应设置为弧形结构，且下料端的下方还设置有收料框；

5、所述送料板右侧的送料端的设置位置与右侧的两个传动链轮的位置对应，挂钩板体放置在送料板的送料端时，挂钩板体上的钩体对应穿过中间槽，挂钩板体向下滑落至两个传动链轮的上方，传动链轮移动时，带动两条传动链轮之间的送料链杆向前移动，挂钩板体上的钩体从中间槽穿过，送料链杆相应从钩体右侧的开口位置处进入钩体内，从而通过送料链杆带动钩体以及挂钩板体向左侧移动，且移动至下料端时，下料端为弧形结构，钩体脱离送料链杆限制，向下掉落至收料框中，实现从送料到下料的整体过程。

6、进一步地，所述送料板的两侧还设置有围板，所述的挂钩板体放置在送料板上，挂钩板体的两边通过围板对应限制。

7、进一步地，所述送料板上两侧的围板上还通过弹簧轴对应安装有挡板，围板上还设置有位置对应的收纳槽；所述的挡板位于右侧的传动链轮的上方，挡板对应从收纳槽中伸出，送料端的挂钩板体滑落至传动链轮上方后，通过挡板对应阻挡，之后在送料链杆的作用下，挡板被挤压回收纳槽，挂钩板体顺利移动后，挡板复位阻挡下一滑落的挂钩板体.

8、进一步地，所述的驱动机构设置为步进式驱动方式。

9、进一步地，所述送料板的上方还设置有储胶罐，该储胶罐的底部设置有出胶管，出胶管对准下方放置在送料板上的挂钩板体，且储胶罐上还安装有压力装置，压力装置向储胶罐内增压，促使出胶管向下喷出胶水，从而将胶水涂覆在挂钩板体上。

10、进一步地，所述送料板的上方还设置有升降机构，该升降机构设置在储胶罐的左侧，升降机构的下端还安装有摊平板，该摊平板的位置以及尺寸大小与挂钩板体适配。

11、进一步地，所述送料板的上方还设置有贴膜吸附机构，该贴膜吸附机构相应吸附贴膜，并将贴膜贴在挂钩板体上。

12、进一步地，所述送料板的左侧还设置有紫外线固化室，该紫外线固化室内对应安装有紫外线固化灯，所述的紫外线固化灯对应照射下方送料板上的挂钩板体。

13、有益效果：本发明具有以下有益效果：

14、1)本发明巧妙利用挂钩板体上的钩体位置与传动链条上的送料链杆的位置实现挂钩板体的传动运输，结构设计十分的巧妙合理，且使用方便，传输稳定，实现挂钩板体送料的自动化过程；

15、2)本发明中挂钩板体的送料通过送料端的堆放设计，且通过设计的挡板、弹簧轴以及容纳槽的设计实现挂钩板体的定位送料；而下料端设置成弧形结构，巧妙的配合钩体和送料链杆实现自动下料；

16、3)本发明中的送料板上具体设置了中间槽，通过中间槽、钩体和传动链条上的送料链杆的配合实现挂钩板体的移动，结构设置十分的巧妙，且传动链轮的驱动方式设置为步进式驱动，并且需要相应设置传动链条上的送料链杆之间的间距，使得挂钩板体在每一次步进驱动的时候，都正好位于各部件工作的部位，才能更好的实现涂胶，摊平以及贴膜的工作；

17、4)本发明还可实现挂钩板体送料后的涂胶工作，且通过摊平板等组件实现挂钩板体上的胶体的摊平处理，之后实现贴附处理，最后还可以通过紫外线固化灯实现胶体固化，结构设置合理，使用方便。

技术特征：

1.一种链杆式挂钩板体运输送料机构,其特征在于：包括左侧的两个传动链轮(4)和右侧的两个传动链轮(4)，相对应的传动链轮(4)之间安装有连接轴(5)，且对应安装有驱动机构(6)；而左右侧相对应的传动链轮(4)之间又对应安装有传动链条(7)，而两条传动链条(7)之间又对应安装有间隔均匀的送料链杆(8)；

2.根据权利要求1所述的一种链杆式挂钩板体运输送料机构,其特征在于：所述送料板(9)的两侧还设置有围板(22)，所述的挂钩板体(1)放置在送料板(9)上，挂钩板体(1)的两边通过围板(22)对应限制。

3.根据权利要求2所述的一种链杆式挂钩板体运输送料机构,其特征在于：所述送料板(9)上两侧的围板(22)上还通过弹簧轴(23)对应安装有挡板(24)，围板(22)上还设置有位置对应的收纳槽(25)；所述的挡板(24)位于右侧的传动链轮(4)的上方，挡板(24)对应从收纳槽(25)中伸出，送料端的挂钩板体(1)滑落至传动链轮(4)上方后，通过挡板(24)对应阻挡，之后在送料链杆(8)的作用下，挡板(24)被挤压回收纳槽(25)，挂钩板体(1)顺利移动后，挡板(24)复位阻挡下一滑落的挂钩板体(1)。

4.根据权利要求3所述的一种链杆式挂钩板体运输送料机构,其特征在于：所述的驱动机构(6)设置为步进式驱动方式。

5.根据权利要求4所述的一种链杆式挂钩板体运输送料机构,其特征在于：所述送料板(9)的上方还设置有储胶罐(14)，该储胶罐(14)的底部设置有出胶管(15)，出胶管(15)对准下方放置在送料板(9)上的挂钩板体(1)，且储胶罐(14)上还安装有压力装置(16)，压力装置(16)向储胶罐(14)内增压，促使出胶管(15)向下喷出胶水，从而将胶水涂覆在挂钩板体(1)上。

6.根据权利要求4所述的一种链杆式挂钩板体运输送料机构,其特征在于：所述送料板(9)的上方还设置有升降机构(17)，该升降机构(17)设置在储胶罐(14)的左侧，升降机构(17)的下端还安装有摊平板(18)，该摊平板(18)的位置以及尺寸大小与挂钩板体(1)适配。

7.根据权利要求4所述的一种链杆式挂钩板体运输送料机构,其特征在于：所述送料板(9)的上方还设置有贴膜吸附机构(19)，该贴膜吸附机构(19)相应吸附贴膜(3)，并将贴膜(3)贴在挂钩板体(1)上。

8.根据权利要求4所述的一种链杆式挂钩板体运输送料机构,其特征在于：所述送料板(9)的左侧还设置有紫外线固化室(20)，该紫外线固化室(20)内对应安装有紫外线固化灯(21)，所述的紫外线固化灯(21)对应照射下方送料板(9)上的挂钩板体(1)。

技术总结
本发明公开一种链杆式挂钩板体运输送料机构,包括左侧的两个传动链轮和右侧的两个传动链轮，相对应的传动链轮之间安装有连接轴，且对应安装有驱动机构；而左右侧相对应的传动链轮之间又对应安装有传动链条，而两条传动链条之间又对应安装有间隔均匀的送料链杆；传动链条的上方设置有长条形的送料板，该送料板的宽度与挂钩板体宽度适配，且送料板的中间位置处开设有一条中间槽，该中间槽的宽度与挂钩板体上的钩体的尺寸适配，钩体可对应放入至中间槽内；所述送料板的右侧设置为送料端。本发明巧妙利用挂钩板体上的钩体位置与传动链条上的送料链杆的位置实现挂钩板体的传动运输，结构设计十分的巧妙合理，且使用方便，传输稳定，实现挂钩板体送料的自动化过程。

技术研发人员：毛盾
受保护的技术使用者：宿迁臻易智能装备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23