一种包装盒加工用打孔装置的制作方法

本技术属于包装盒打孔，尤其涉及一种包装盒加工用打孔装置。

背景技术：

1、包装盒打孔通常是为了方便运输或保护包装盒内的物品，如果包装盒太大，需要打孔以便于携带，可以选择使用打孔器或钻头进行打孔，如果包装盒内物品需要透气，防止受潮或变质，可以选择在包装盒上打孔以便于空气流通，如果包装盒内物品需要进行标识或区分，可以在包装盒上打孔以便于区分不同的产品，包装盒打孔机是一种用于在包装盒上打孔的设备，可以根据不同的需求进行定制和调整。

2、现有技术存在的问题是：在对包装盒打孔时可使用到打孔机，但是在打孔时，每个包装盒的尺寸都是不同的，所以需要打孔的位置也是不同的，同时现有打孔机由于不能够对包装盒限位，则导致打孔不精准的现象。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种包装盒加工用打孔装置，具备便于调节对包装盒限位位置的优点，解决了现有在对包装盒打孔时可使用到打孔机，但是在打孔时，每个包装盒的尺寸都是不同的，所以需要打孔的位置也是不同的，同时现有打孔机由于不能够对包装盒限位，则导致打孔不精准的现象的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种包装盒加工用打孔装置，包括打孔机，所述打孔机内部的底部设置有支撑板，所述打孔机内部的后侧设置有限位板，所述限位板的后侧设置有调节机构；

3、调节机构，所述调节机构包括调节杆、第一卡块、第一固定板和第一弹簧，所述调节杆与限位板的后侧固定连接，所述第一卡块与调节杆的内部活动连接，且延伸至调节杆的顶部和底部，所述第一固定板与第一卡块的表面固定连接，所述第一弹簧与第一固定板的顶部固定连接；

4、两个限位机构，所述限位机构均设置于支撑板的两侧。

5、作为本实用新型优选的，所述限位机构包括移动杆、第一把手、两个第二卡块、连接杆、第二固定板和第二弹簧，所述移动杆与支撑板的两侧固定连接，所述第一把手位于移动杆相反的一侧，所述第二卡块均与第一把手相对应一侧的前后两侧固定连接，所述连接杆与第一把手相对应的一侧固定连接，且贯穿至移动杆的内部，所述第二固定板与连接杆相对应的一侧固定连接，所述第二弹簧与第二固定板相反的一侧固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述第一卡块的顶部固定连接有第二把手，所述打孔机内壁的底部开设有与第一卡块插接的第一卡槽，所述第一卡槽的数量设置为若干个。

7、作为本实用新型优选的，所述调节杆的顶部开设有与第一卡块配合使用的开口，且延伸至调节杆的底部，所述开口的内壁开设有与第一固定板配合使用的活动槽，所述第一弹簧与活动槽的内壁固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述限位板两侧的顶部和底部均固定连接有滑块，所述打孔机内壁的两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。

9、作为本实用新型优选的，所述打孔机内壁的后侧开设有与调节杆滑动连接的调节槽，且延伸至打孔机的后侧。

10、作为本实用新型优选的，所述打孔机前侧的两侧均开设有与第一把手配合使用的空腔，所述空腔的内壁开设有与第二卡块插接的第二卡槽，所述第二卡槽的数量设置为若干个。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过设置支撑板、限位板、调节机构和限位机构，通过调节机构对限位板起到可进行前后调节的作用，通过限位机构对支撑板起到限位的作用，同时可对支撑板的高度便于进行调节，具备便于调节对包装盒限位位置的优点，解决了现有在对包装盒打孔时可使用到打孔机，但是在打孔时，每个包装盒的尺寸都是不同的，所以需要打孔的位置也是不同的，同时现有打孔机由于不能够对包装盒限位，则导致打孔不精准的现象的问题。

13、2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过限位机构对支撑板起到限位的作用，同时可对支撑板的高度便于进行调节。

14、3、本实用新型通过设置第二把手和第一卡槽，能够通过第二把手对第一卡块起到便于手动传动的作用，通过第一卡槽与第一卡块的配合使用对调节杆和限位板起到提升限位效果的作用。

15、4、本实用新型通过设置开口和活动槽，能够通过开口对第一卡块起到限位移动的作用，使第一卡块只能向上下移动，通过活动槽对第一固定板起到限位移动的作用，同时避免第一卡块脱离开口。

16、5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对限位板起到顺畅限位移动的作用，使限位板只能向前后移动。

17、6、本实用新型通过设置调节槽，能够通过调节槽对调节杆起到限位移动的作用，使调节杆只能向前后移动。

18、7、本实用新型通过设置空腔和第二卡槽，能够通过空腔对第一把手起到可在打孔机内部移动的作用，通过第二卡槽与第二卡块的配合使用对支撑板起到提升限位效果的作用。

技术特征：

1.一种包装盒加工用打孔装置，包括打孔机(1)，其特征在于：所述打孔机(1)内部的底部设置有支撑板(2)，所述打孔机(1)内部的后侧设置有限位板(3)，所述限位板(3)的后侧设置有调节机构(4)；

2.如权利要求1所述的一种包装盒加工用打孔装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括移动杆(501)、第一把手(502)、两个第二卡块(503)、连接杆(504)、第二固定板(505)和第二弹簧(506)，所述移动杆(501)与支撑板(2)的两侧固定连接，所述第一把手(502)位于移动杆(501)相反的一侧，所述第二卡块(503)均与第一把手(502)相对应一侧的前后两侧固定连接，所述连接杆(504)与第一把手(502)相对应的一侧固定连接，且贯穿至移动杆(501)的内部，所述第二固定板(505)与连接杆(504)相对应的一侧固定连接，所述第二弹簧(506)与第二固定板(505)相反的一侧固定连接。

3.如权利要求1所述的一种包装盒加工用打孔装置，其特征在于：所述第一卡块(402)的顶部固定连接有第二把手(6)，所述打孔机(1)内壁的底部开设有与第一卡块(402)插接的第一卡槽(7)，所述第一卡槽(7)的数量设置为若干个。

4.如权利要求1所述的一种包装盒加工用打孔装置，其特征在于：所述调节杆(401)的顶部开设有与第一卡块(402)配合使用的开口(8)，且延伸至调节杆(401)的底部，所述开口(8)的内壁开设有与第一固定板(403)配合使用的活动槽(9)，所述第一弹簧(404)与活动槽(9)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种包装盒加工用打孔装置，其特征在于：所述限位板(3)两侧的顶部和底部均固定连接有滑块(10)，所述打孔机(1)内壁的两侧均开设有与滑块(10)滑动连接的滑槽(11)。

6.如权利要求1所述的一种包装盒加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机(1)内壁的后侧开设有与调节杆(401)滑动连接的调节槽(12)，且延伸至打孔机(1)的后侧。

7.如权利要求2所述的一种包装盒加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机(1)前侧的两侧均开设有与第一把手(502)配合使用的空腔(13)，所述空腔(13)的内壁开设有与第二卡块(503)插接的第二卡槽(14)，所述第二卡槽(14)的数量设置为若干个。

技术总结
本技术公开了一种包装盒加工用打孔装置，包括打孔机，所述打孔机内部的底部设置有支撑板，所述打孔机内部的后侧设置有限位板，所述限位板的后侧设置有调节机构。本技术通过设置支撑板、限位板、调节机构和限位机构，通过调节机构对限位板起到可进行前后调节的作用，通过限位机构对支撑板起到限位的作用，同时可对支撑板的高度便于进行调节，具备便于调节对包装盒限位位置的优点，解决了现有在对包装盒打孔时可使用到打孔机，但是在打孔时，每个包装盒的尺寸都是不同的，所以需要打孔的位置也是不同的，同时现有打孔机由于不能够对包装盒限位，则导致打孔不精准的现象的问题。

技术研发人员：朱广福,张梦圆,盛小虎,刘绍奇,张静,王玉彬
受保护的技术使用者：潍坊久宝智能科技有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/9/23