一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐的制作方法

本技术涉及搪玻璃反应釜，更具体地说，本技术涉及一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐。

背景技术：

1、搪玻璃反应釜是物理或化学反应的容器，搪玻璃反应釜目前广泛用于石油、化学、橡胶、农药、染料、药物和食品中，以完成诸如硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合和缩合的过程，搪玻璃反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，通常会在搪玻璃反应釜外部增设盘管和夹套，用于控制反应釜的温度。

2、现有的盘管通常为一个整体，在安装和拆卸时，只能够整体拆卸，损坏时只能够整体更换，增加了生产成本，不使用时需要对整体盘管内部通入蒸汽或热水，面对反应釜内部物料较少的情况时，上端盘管内进入下端盘管的过程中热量会随之降低，导致物料反应时间增加，提高了加工成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐，包括搪玻璃反应釜，所述搪玻璃反应釜的外侧套设有夹套，所述夹套和搪玻璃反应釜之间设有空腔，所述空腔的上端放置有上盘管，所述空腔的下端放置有下盘管，所述上盘管的一端设有进气管一，所述上盘管的另一端设有连接管一，所述下盘管的一端设有排气管，所述下盘管的另一端设有连接管二，所述连接管二和连接管一之间设有连接组件，所述连接管二靠近下盘管的顶部设有进气管二；

3、所述连接组件包括限位管一和限位管二，所述连接管一的内部底部安装有固定杆，所述连接管一的内部底部还通过限位弹簧一弹性连接有密封板，所述限位管二的内部安装有固定板，所述固定板的顶部通过限位弹簧二弹性连接有挡板，所述限位管二的顶部对称安装有插杆。

4、进一步地，所述搪玻璃反应釜的上端安装有盖板一，所述夹套的顶部安装有盖板二，所述盖板二和盖板一通过定位螺栓固接。

5、进一步地，所述盖板一和盖板二贴合的一面设有三个安装槽，一端所述安装槽内通过密封圈一与进气管一固接，另一端所述安装槽内通过密封圈二与排气管固接，一侧所述安装槽内通过密封圈三与进气管二固接。

6、进一步地，所述限位管一和连接管一贴合的一面开设有连接孔一，所述限位管一的底部设有与密封板尺寸相适配的密封孔，所述密封板的顶部设有两端呈直线向外凸出，所述密封板的底部设有通孔，所述通孔与固定杆滑动连接，所述限位弹簧一套设在固定杆外侧。

7、进一步地，所述限位管二和连接管二贴合的一面开设有连接孔二，所述限位管二的顶部开设有与挡板滑动接触的限位孔，所述挡板的顶部与限位孔接触的两端呈直线向内凹陷，所述插杆的顶部与密封板底部抵触。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用上盘管和下盘管两个盘管，在物料较少的情况下时，可只使用下盘管，增设了连接管二和限位管二，只使用下盘管时，挡板闭合限位管二顶部限位孔，避免下盘管热量进入上盘管，减少热量降低，降低物料反应时间，降低加工成本，在物料较多的情况下时，使用上盘管，增设了连接管一和限位管一，上盘管使用时，挡板受到压力打开限位管二顶部限位孔，实现上下盘管热量的流通，对物料均匀加热，进一步减少加工成本，限位管一和限位管二采用抵接的方式固定，下盘管和上盘管拆卸时，限位管一和限位管二能够分离并闭合，方便上下盘管的分别拆卸，更换时可对损坏的其中一个更换，减少生产成本。

技术特征：

1.一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐，包括搪玻璃反应釜(1)，其特征在于：所述搪玻璃反应釜(1)的外侧套设有夹套(2)，所述夹套(2)和搪玻璃反应釜(1)之间设有空腔，所述空腔的上端放置有上盘管(4)，所述空腔的下端放置有下盘管(5)，所述上盘管(4)的一端设有进气管一(401)，所述上盘管(4)的另一端设有连接管一(402)，所述下盘管(5)的一端设有排气管(501)，所述下盘管(5)的另一端设有连接管二(502)，所述连接管二(502)和连接管一(402)之间设有连接组件，所述连接管二(502)靠近下盘管(5)的顶部设有进气管二(503)；

2.根据权利要求1所述的一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐，其特征在于，所述搪玻璃反应釜(1)的上端安装有盖板一(101)，所述夹套(2)的顶部安装有盖板二(201)，所述盖板二(201)和盖板一(101)通过定位螺栓(3)固接。

3.根据权利要求2所述的一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐，其特征在于，所述盖板一(101)和盖板二(201)贴合的一面设有三个安装槽，一端所述安装槽内通过密封圈一与进气管一(401)固接，另一端所述安装槽内通过密封圈二与排气管(501)固接，一侧所述安装槽内通过密封圈三与进气管二(503)固接。

4.根据权利要求1所述的一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐，其特征在于，所述限位管一(6)和连接管一(402)贴合的一面开设有连接孔一，所述限位管一(6)的底部设有与密封板(10)尺寸相适配的密封孔，所述密封板(10)的顶部设有两端呈直线向外凸出，所述密封板(10)的底部设有通孔，所述通孔与固定杆(8)滑动连接，所述限位弹簧一(9)套设在固定杆(8)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐，其特征在于，所述限位管二(7)和连接管二(502)贴合的一面开设有连接孔二，所述限位管二(7)的顶部开设有与挡板(14)滑动接触的限位孔，所述挡板(14)的顶部与限位孔接触的两端呈直线向内凹陷，所述插杆(11)的顶部与密封板(10)底部抵触。

技术总结
本技术属于搪玻璃反应釜技术领域，本技术公开了一种新式盘管加热的搪玻璃反应罐；包括搪玻璃反应釜、夹套、上盘管、下盘管和连接组件。本装置采用上盘管和下盘管两个盘管，在物料较少的情况下时，可只使用下盘管，只使用下盘管时，挡板闭合限位管二顶部限位孔，减少热量降低，降低物料反应时间，降低加工成本，在物料较多的情况下时，使用上盘管，增设了连接管一和限位管一，上盘管使用时，挡板受到压力打开限位管二顶部限位孔，实现上下盘管热量的流通，对物料均匀加热，进一步减少加工成本，下盘管和上盘管拆卸时，限位管一和限位管二能够分离并闭合，方便上下盘管的分别拆卸，更换时可对损坏的其中一个更换，减少生产成本。

技术研发人员：卢景
受保护的技术使用者：岳阳景嘉化工有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/9/23