一种车载调光膜封边方法及封边设备与流程

本技术涉及调光玻璃的领域，尤其是涉及一种车载调光膜封边方法及封边设备。

背景技术：

1、调节玻璃是调光膜与玻璃结合而成的，调节玻璃可以通过通断电来调节玻璃的透光率来实现隐私可调的功能

2、调节玻璃用于汽车上，作为车载调光玻璃使用，以达到人们对汽车的隐私与舒适功能的需求。但目前车载调节玻璃大部分采用夹层玻璃的产品形式，而目前的夹层玻璃中的粘接材料大部分都是pvb(聚乙烯缩丁醛)，pvb中含有增塑剂及许多其他的小分子成分，而增塑剂会与pdlc调光膜功能层中的聚合物分散液晶发生反应，发生反应的部分会变得透明而失去调光功能，发生反应的部分随着时间逐渐增大，通常为从pdlc调光膜的四周向内扩展，在膜片周边形成一条不断扩大的“透明分界线”，这成为调光玻璃在汽车上特别是在汽车边窗上应用的阻碍。

3、目前针对于上述pdlc调光膜存在的透明分界线问题，现有技术cn2017106752778公开了一种封边工艺，采用在pdlc调光膜边缘切割台阶后，在台阶位置涂封边胶的方式来解决上述问题。虽然这样的方案确实减轻了透明分界线的问题，在半切出的台阶上打胶，由于重力作用，不可避免出现涂胶不均匀，整个封边区域上薄下厚，导致上面部分较为薄弱，存在封边缺陷，故有待改善。

技术实现思路

1、为了改善台阶中胶水分布不均匀，存在封边缺陷的问题，本技术提供一种车载调光膜封边方法及封边设备。

2、本技术提供的一种车载调光膜封边方法，采用如下的技术方案：

3、s1、将工作台上的胶带根据调光膜的形状排布，然后将调光膜置于该胶带上，调光膜的正上方通过真空吸盘吸附有与调光膜边缘形状相同的另一个胶带；

4、s2、清理调光膜的表面，并调整调光膜的位置，使得调光膜的边缘对准胶带，确保调光膜的边缘搭接在胶带上，实现调光膜在工作台上定位；

5、s3、驱动真空吸盘向下移动，使得调光膜的上表面抵接有胶带，此时调光膜上表面的胶带与调光膜的下表面上的胶带的正投影相重合；

6、s4、对胶带进行加热预压，使得胶带具备粘性并粘附在调光膜上，将调光膜上下的两个胶带贴合后裁切，实现对调光膜四周的封边处理。

7、通过采用上述技术方案，先在工作台上放置一个胶带，然后将调光膜置于该胶带上，在调光膜上方的真空吸盘上也吸附着一个胶带，接着清洁调光膜的上表面，同时调整调光膜的位置，使得调光膜与上下两个胶带同轴，随后驱使真空吸盘向下，使得调光膜上方的胶带与调光膜抵接，接着对胶带进行预热加压，使得胶带具备一定的粘性并与对应的调光膜侧壁粘贴，同时按压胶带，使得调光膜的周侧也能贴合有胶带，即使得调光膜的四周和调光膜边缘的上下两侧均包裹有胶带，实现全方位的封边，且不会出现包覆不均匀的情况，封边的完整性提高了调光膜的密封性。

8、本技术还提供一种车载调光膜的封边设备，采用如下技术方案；

9、可选的，s2中利用定位组件将调光膜定位固定在工作台上，所述工作台上设有安装架，所述安装架上转动连接有安装板，所述安装板能够置于所述调光膜和上方的胶带之间，所述定位组件设于安装板上。

10、通过采用上述技术方案，将胶带放置在工作台上，接着将调光膜对应放置在该胶带上，使得调光膜的下表面与胶带抵接，接着将在上方的真空吸盘上另外吸附着另一个胶带，此时上下两个胶带对准，然后移动安装板，使得安装板在安装架上旋转，直至安装板移动至工作台的正上方，使得安装板与真空吸盘上的胶带同心。随后启动定位组件，直至定位组件与调光膜的周侧抵接，实现调光膜在工作台上的定位，使得胶带与调光膜更加完整贴合。

11、可选的，所述定位组件包括：

12、驱动杆，竖直设置，所述驱动杆转动连接在安装板上，所述驱动杆能够在安装板上自转；

13、若干驱动轮，转动连接在所述安装板上，若干所述驱动轮以驱动杆的轴心为圆心呈放射状布设，所述驱动轮与驱动杆相啮合，所述驱动杆转动，用于驱动所述转动轮以驱动轮的中轴线为轴转动；

14、若干定位杆，若干所述定位杆与驱动轮一一对应，所述定位杆与对应的驱动轮固定，若干所述定位杆能够同时与调光膜的四周抵接。

15、通过采用上述技术方案，当安装板移动至工作台的正上方，使得安装板与真空吸盘上的胶带同心。初始状态下，若干定位杆之间的距离较大，即呈现张开状态。此时驱使驱动杆以驱动杆的中轴线为轴转动，从而带动若干驱动轮同步旋转，使得若干定位杆向相互靠近的方向移动，即逐步收紧，直至若干定位杆同时与工作台上调光膜的周向侧壁抵接。

16、此时调光膜受定位杆的限制，无法在工作台上移动，实现调光膜在工作台上的定位。使得工作台上的调光膜与安装板同轴心，从而确保两个胶带和调光膜同心，使得后续调光膜与上下两个胶带的粘黏更加适配吻合，提高制备出的调光膜的质量。

17、可选的，s2中通过清理机构对调光膜进行清理，所述清理机构设于安装板上，所述安装板位于调光膜的上方，所述清理机构包括：

18、清理盘，设于所述安装板上，所述清理盘与驱动杆同轴固定，所述清理盘的底壁上开设有若干安装槽；

19、若干清理辊，若干所述清理辊与安装槽一一对应，所述清理辊水平插设在安装槽中，所述清理辊的端部转动连接在安装槽的内壁上，所述清理辊能够与工作台上的调光膜抵接；

20、转动组件，设于所述安装板上，所述转动组件与清理盘连接，用于驱动清理盘转动。

21、通过采用上述技术方案，当调光膜置于工作台上，安装板转至工作台上方后，清理辊与调光膜的上表面接触，此时驱启动转动组件，使得清理盘旋转，带动驱动杆自转，从而使得若干定位杆与调光膜的周侧抵接，实现调光膜在工作台上的定位。而清理盘旋转的同时，带动若干清理辊在调光膜上滑移，从而对调光膜的上表面进行清扫，便于将调光膜上的灰尘污渍清理干净，实现在定位的同时进行调光膜表面的清洁，在定位完成后，移开安装板，即可直接进行调光膜和两个胶带的粘附，实现封边。

22、可选的，所述转动组件包括：

23、内齿轮，所述清理盘的顶壁上开设有放置槽，所述内齿轮固定在所述放置槽的内壁上，所述内齿轮转动，用于驱动清理盘以驱动杆为轴转动；

24、转动电机，设于所述安装板上；

25、转动齿轮，同轴固定在所述转动电机的输出端上，所述转动电机用于驱动转动齿轮自转，所述转动齿轮能够与内齿轮相啮合。

26、通过采用上述技术方案，驱动转动电机，驱动转动齿轮旋转，从而驱使内齿轮带动清理盘转动，实现对调光膜的清理和定位。

27、可选的，所述清理辊上开设有若干容纳槽，所述容纳槽中用于存储清洗液。

28、通过采用上述技术方案，当清理盘转动时，带动清理辊在调光膜上滑移，从而使得清理辊转动，带动容纳槽从放置槽中转出，使得清洗液流淌在调光膜上，实现对调光膜上油污的洗涤。

29、可选的，所述清理辊上固定有涂覆海绵，所述涂覆海绵能够与调光膜的上表面接触。

30、通过采用上述技术方案，当清理盘转动，使得清理辊上的容纳槽转出，并将清洗液渗至调光膜上后，清理辊还在调光膜的表面上滑移，从而使得涂覆海绵移动至调光膜上的清洗液处，并吸附部分清洗液，清理辊在清理盘的带动下在调光膜上滑移，使得吸附有清洗液的涂覆海绵在调光膜上大面积移动，实现对整个调光膜表面进行清洗液的均匀涂抹，确保调光膜完全被清洗液清洗。清洗完成后，对调光膜进行擦拭，即可进行调光膜和胶带的粘黏，实现封边。

31、可选的，所述清理盘的底部设有海绵板，所述海绵板上开设有若干让位孔，若干所述让位孔与清理辊一一对应，所述清理辊能够相对穿设让位孔，所述清理盘上设有移动组件，所述移动组件与海绵板连接，用于驱动海绵板上下移动，使得所述海绵板能够与调光膜的上表面抵接。

32、通过采用上述技术方案，初始状态下，海绵板在移动组件的带动下抵贴在清理盘的底壁上，当工作台上的调光膜上充分涂抹上清洗液后，利用移动组件，驱使海绵板下移，使得海绵板与调光膜抵接，接着驱动清理盘反转，使得海绵板在调光膜上滑移，实现对清洗液的擦拭，完成对调光膜的清理。而清理盘反转的同时，使得定位杆与调光膜分离，从而使得安装板能够移出调光膜和胶带之间，以便进行后续胶带在调光膜上的封边工作。

33、可选的，所述移动组件包括：

34、支撑杆，固定在所述海绵板上，所述支撑杆穿设清理盘，所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧用于驱动海绵板抵贴在清理盘的底壁上；

35、气缸，设于所述安装板上，所述气缸的输出端与转动电机连接，用于驱动转动电机上下移动。

36、通过采用上述技术方案，当调光膜上附着上清洗液后，气缸驱动转动电机下移，使得转动齿轮与支撑杆抵接，并带动支撑杆下移，压缩弹簧，使得海绵板与清理盘的底壁分离，并与调光膜接触，反转清理盘，即可实现对调光膜的擦拭清理。

37、可选的，所述安装板上固定有连接杆，所述连接杆上同轴套设有传动齿轮，所述传动齿轮能够在连接杆上旋转，所述传动齿轮与内齿轮相啮合，所述转动齿轮能够与传动齿轮或内齿轮啮合。

38、通过采用上述技术方案，初始状态下，启动驱动转动电机上移，使得转动齿轮与传动齿轮相啮合，当转动电机启动时，驱使转动齿轮带动传动齿轮旋转，再由传动齿轮驱动内齿轮转动，此时内齿轮与转动齿轮的转动方向相反，以使得清理盘带着清理辊在调光膜上滑移，将清洗液附着在调光膜上，同时驱使定位杆定位调光膜。

39、当气缸驱动转动电机下移，使得转动齿轮与传动齿轮分离，同时转动齿轮下压支撑杆，直至转动齿轮与内齿轮相啮合，此时海绵板也与调光膜的上表面进行抵接。因转动齿轮直接与内齿轮接触，当转动电机驱动转动齿轮转动时，内齿轮和转动齿轮的转动方向相同，从而使得清理盘反转，实现定位杆的撤离，同时海绵板在调光膜上滑移进行清理。

40、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

41、1、对胶带进行预热加压，使得胶带具备一定的粘性并与对应的调光膜侧壁粘贴，同时按压胶带，使得调光膜的周侧也能贴合有胶带，即使得调光膜的四周和调光膜边缘的上下两侧均包裹有胶带，实现全方位的封边，且不会出现包覆不均匀的情况，封边的完整性提高了调光膜的密封性；

42、2、当胶带置于工作台上，安装板转至工作台上方后，清理辊与调光膜的上表面接触，此时驱启动转动组件，使得清理盘旋转，带动驱动杆自转，从而使得若干定位杆与调光膜的周侧抵接，实现调光膜在工作台上的定位。而清理盘旋转的同时，带动若干清理辊在调光膜上滑移，从而对调光膜的上表面进行清扫，便于将调光膜上的灰尘污渍清理干净，实现在定位的同时进行调光膜表面的清洁，在定位完成后，移开安装板，即可直接进行胶带和调光膜的粘黏。

技术特征：

1.一种车载调光膜封边方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种车载调光膜的封边设备，应用权利要求1的封边方法，其特征在于，s2中利用定位组件(70)将调光膜(10)定位固定在工作台(40)上，所述工作台(40)上设有安装架(50)，所述安装架(50)上转动连接有安装板(60)，所述安装板(60)能够置于所述调光膜(10)和上方的胶带(20)之间，所述定位组件(70)设于安装板(60)上。

3.根据权利要求2所述的车载调光膜的封边设备，其特征在于，所述定位组件(70)包括：

4.根据权利要求3所述的车载调光膜的封边设备，其特征在于，s2中通过清理机构(80)对调光膜(10)进行清理，所述清理机构(80)设于安装板(60)上，所述安装板(60)位于调光膜(10)的上方，所述清理机构(80)包括：

5.根据权利要求4所述的车载调光膜的封边设备，其特征在于，所述转动组件(83)包括：

6.根据权利要求4所述的车载调光膜的封边设备，其特征在于，所述清理辊(82)上开设有若干容纳槽(821)，所述容纳槽(821)中用于存储清洗液。

7.根据权利要求6所述的车载调光膜的封边设备，其特征在于，所述清理辊(82)上固定有涂覆海绵(110)，所述涂覆海绵(110)能够与调光膜(10)的上表面接触。

8.根据权利要求5所述的车载调光膜的封边设备，其特征在于，所述清理盘(81)的底部设有海绵板(120)，所述海绵板(120)上开设有若干让位孔(121)，若干所述让位孔(121)与清理辊(82)一一对应，所述清理辊(82)能够相对穿设让位孔(121)，所述清理盘(81)上设有移动组件(130)，所述移动组件(130)与海绵板(120)连接，用于驱动海绵板(120)上下移动，使得所述海绵板(120)能够与调光膜(10)的上表面抵接。

9.根据权利要求8所述的车载调光膜的封边设备，其特征在于，所述移动组件(130)包括：

10.根据权利要求9所述的车载调光膜的封边设备，其特征在于，所述安装板(60)上固定有连接杆(61)，所述连接杆(61)上同轴套设有传动齿轮(90)，所述传动齿轮(90)能够在连接杆(61)上旋转，所述传动齿轮(90)与内齿轮(831)相啮合，所述转动齿轮(833)能够与传动齿轮(90)或内齿轮(831)啮合。

技术总结
申请涉及一种车载调光膜封边方法及封边设备，涉及调光玻璃技术领域。其包括S1、将工作台上的胶带根据调光膜的形状排布，然后将调光膜置于该胶带上，调光膜的正上方通过真空吸盘吸附有与调光膜边缘形状相同的另一个胶带；S2、清理调光膜的表面，并调整调光膜的位置，使得调光膜的边缘对准胶带，确保调光膜的边缘搭接在胶带上，实现调光膜在工作台上定位；S3、驱动真空吸盘向下移动，使得调光膜的上表面抵接有胶带，此时调光膜上表面的胶带与调光膜的下表面上的胶带的正投影相重合；S4、对胶带进行加热预压，使得胶带具备粘性并粘附在调光膜上，将调光膜上下的两个胶带贴合后裁切，实现对调光膜四周的封边处理。提高了封边完整性的效果。

技术研发人员：缪丽君,吴健
受保护的技术使用者：中禾科技（常州）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23