本发明涉及烟囱防腐,具体涉及一种烟囱内衬防腐工艺。
背景技术:
1、在烟囱氟橡胶结构层内衬防腐体系施工工序控制中,包括施工氟橡胶结构中层、撒丝(在结构中层上均匀分散短纤维丝)和施工氟橡胶面层等工序,这些工序控制由于施工工艺需满足整体性要求的特殊性,必须要求在氟橡胶结构中层未固化前(即结构中层施工后30分钟内),必须完成撒丝和氟橡胶面层施工。然而,这会导致氟橡胶结构中层的性能降低,实际使用过程中出现一系列防腐缺陷并影响烟囱整体防腐效果,最关键的如烟囱防腐中困扰多年的防腐层起泡、空鼓等技术难题。
技术实现思路
1、至少为了解决背景技术中提到的技术问题,本发明目的在于提供一种烟囱内衬防腐工艺。
2、本发明采用了如下技术方案。
3、一种烟囱内衬防腐工艺,步骤包括:
4、步骤1,施工氟橡胶结构中层;
5、步骤2,在氟橡胶结构中层上均匀分散短纤维丝;
6、步骤3,施工氟橡胶结构面层;
7、步骤4,待氟橡胶结构面层表干后,在氟橡胶结构面层上设置若干个微通道,所有微通道自氟橡胶结构面层表面向内延伸至氟橡胶结构中层;
8、步骤5,待氟橡胶结构面层完全固化后,施工后续面层。
9、作为优选方案之一,采用刀片在氟橡胶结构面层上划切网格结构,所有划切路径处形成所述微通道。
10、作为优选方案,相邻的微通道间距为2-3mm。
11、作为优选方案之二,采用钢针在氟橡胶结构面层上进行穿刺,穿刺部位形成的微孔作为所述微通道。
12、作为优选方案,采用钢丝刷进行穿刺。
13、进一步地,所述的短纤维丝和/或氟橡胶结构中层材料能够浸润至微通道的部分区域。
14、作为优选方案,氟橡胶结构中层厚度为1~1.5mm。
15、有益效果:采用本发明的方案,从根本上解决了烟囱防腐层起泡、空鼓的技术难题,所施工的防腐层能够充分发挥氟橡胶结构底层、中层和面层各自的优异性能,并显著提高了烟囱防腐层寿命,采用本发明方案施工的烟囱已有实验数据的烟囱防腐层寿命在九年以上,而其他常规烟囱防腐层使用寿命仅约2-5年。
1.一种烟囱内衬防腐工艺,其特征在于,步骤包括:
2.根据权利要求1所述的烟囱内衬防腐工艺,其特征在于:采用刀片在氟橡胶结构面层上划切网格结构,所有划切路径处形成所述微通道。
3.根据权利要求2所述的烟囱内衬防腐工艺,其特征在于:相邻的微通道间距为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的烟囱内衬防腐工艺,其特征在于:采用钢针在氟橡胶结构面层上进行穿刺,穿刺部位形成的微孔作为所述微通道。
5.根据权利要求4所述的烟囱内衬防腐工艺,其特征在于:采用钢丝刷进行穿刺。
6.根据权利要求1-5任一项所述的烟囱内衬防腐工艺,其特征在于:所述的短纤维丝和/或氟橡胶结构中层材料能够浸润至微通道的部分区域。
7.根据权利要求6所述的烟囱内衬防腐工艺,其特征在于:氟橡胶结构中层厚度为1~1.5mm。