一种锻造钢球专用模锻夹具的制作方法

本技术属于锻造钢球模锻夹具，具体涉及一种锻造钢球专用模锻夹具。

背景技术：

1、钢球锻造是一种传统的钢球生产工艺，而近些年来随着锻造自动化的快速发展，钢球锻造也开始通过数控模锻锤锻造钢球，数控模锻锤生产出来的钢球由于受数字化控制，可以确保钢球外形尺寸以及内在外在表面质量一致，并且不受人工干预，生产效率大大提高。

2、而通过数控模锻锤锻造钢球前，需要人工利用夹具钳将锻造钢球的加热圆柱坯料从放料处夹持到机械手上料位置，由于钢球圆柱坯料重量中，人工在夹持过程中，不仅需要包保持夹持力度，还要承担圆柱坯料的重量，夹持转移起来十分费力，一旦夹持力度不够，坯料很容易从夹具钳上脱落，具有一定的危险性。

3、参考授权公告号：cn217666177u的中国授权专利：一种锻造钢球专用模锻夹具，该实用新型，使用该装置夹持钢球坯料时，人工不需要用力，且夹持更加牢固，避免夹持过程中坯料脱落，从而更加安全。

4、但其在夹持钢球坯料过程中，不具备防护功能，当钢球坯料意外掉落时，钢球坯料会直接落在地面，如果在夹具附近有工作人员走动，很可能造成工作人员受伤，从而造成安全事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锻造钢球专用模锻夹具，以解决上述背景技术中提出的当钢球坯料意外掉落时，钢球坯料会直接落在地面，如果在夹具附近有工作人员走动，很可能造成工作人员受伤的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造钢球专用模锻夹具，包括支撑座以及固定于支撑座表面的固定箱，所述支撑座的内腔的底壁安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定有缓冲箱，且缓冲箱的内腔的底壁安装有多个阻尼缓冲器，所述阻尼缓冲器的输出端固定有在缓冲箱内滑动的导向板，所述导向板的表面安装有缓冲垫；

3、所述固定箱的一侧外壁活动连接有调节箱，所述调节箱内活动连接有两个定位盒，所述定位盒内插接有连接块，所述连接块位于定位盒外部的一侧外壁固定有用于锻造钢球专用模锻夹持用的夹板。

4、在进一步的实施例中，所述定位盒的表面开设有通孔，且定位盒表面的通孔内滑动连接有定位销，所述连接块的表面开设有与定位销相匹配的定位孔。

5、在进一步的实施例中，所述定位销的外壁固定有限位环，且定位销的外部套接有用于对限位环支撑的固定弹簧。

6、在进一步的实施例中，所述固定箱的表面安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定有升降螺杆，且升降螺杆的外壁螺纹连接有与调节箱固定连接的移动块。

7、在进一步的实施例中，所述调节箱的一侧内壁安装有液压缸二，且液压缸二的输出端固定有移动板。

8、在进一步的实施例中，所述移动板的一侧设有两个推拉杆，所述推拉杆的两端均转动连接有与移动板和定位盒固定连接的连接座。

9、在进一步的实施例中，所述定位盒上开设有限位孔，且定位盒的限位孔内滑动连接有与调节盒的内壁固定连接的限位柱。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、该锻造钢球专用模锻夹具，通过缓冲箱的设置，在钢球坯料夹持过程中，液压缸一将缓冲箱推出支撑座，当钢球坯料意外掉落时，配合阻尼缓冲器和缓冲垫，能够起到保护和缓冲作用，避免钢球坯料意外掉落造成工作人员受伤；

12、通过向上拉动定位销，使定位销与连接块分离，向外拉动夹板，即可完成对夹板的拆卸，从而便于后期对夹板的维护和更换；

13、通过液压缸二带动移动板移动，配合两个推拉杆，使两个定位盒和夹板相向移动，调整两个夹板之间的距离，从而能够对不同规格的钢球坯料进行夹持，降低了工作人员的劳动强度，该锻造钢球专用模锻夹具，不仅在胚料意外掉落时具备缓冲功能，能够起到有效的防护效果，而且便于对夹板进行拆装，更加方便后期维护。

技术特征：

1.一种锻造钢球专用模锻夹具，包括支撑座（1）以及固定于支撑座（1）表面的固定箱（8），其特征在于：所述支撑座（1）的内腔的底壁安装有液压缸一（2），所述液压缸一（2）的输出端固定有缓冲箱（3），且缓冲箱（3）的内腔的底壁安装有多个阻尼缓冲器（4），所述阻尼缓冲器（4）的输出端固定有在缓冲箱（3）内滑动的导向板（5），所述导向板（5）的表面安装有缓冲垫（6）；

2.根据权利要求1所述的一种锻造钢球专用模锻夹具，其特征在于：所述定位盒（16）的表面开设有通孔，且定位盒（16）表面的通孔内滑动连接有定位销（18），所述连接块（17）的表面开设有与定位销（18）相匹配的定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种锻造钢球专用模锻夹具，其特征在于：所述定位销（18）的外壁固定有限位环（19），且定位销（18）的外部套接有用于对限位环（19）支撑的固定弹簧（20）。

4.根据权利要求1所述的一种锻造钢球专用模锻夹具，其特征在于：所述固定箱（8）的表面安装有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出端固定有升降螺杆（10），且升降螺杆（10）的外壁螺纹连接有与调节箱（12）固定连接的移动块（11）。

5.根据权利要求1所述的一种锻造钢球专用模锻夹具，其特征在于：所述调节箱（12）的一侧内壁安装有液压缸二（13），且液压缸二（13）的输出端固定有移动板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种锻造钢球专用模锻夹具，其特征在于：所述移动板（14）的一侧设有两个推拉杆（15），所述推拉杆（15）的两端均转动连接有与移动板（14）和定位盒（16）固定连接的连接座。

7.根据权利要求6所述的一种锻造钢球专用模锻夹具，其特征在于：所述定位盒（16）上开设有限位孔，且定位盒（16）的限位孔内滑动连接有与调节盒的内壁固定连接的限位柱（22）。

技术总结
本技术公开了一种锻造钢球专用模锻夹具，属于锻造钢球模锻夹具技术领域，包括支撑座以及固定于支撑座表面的固定箱，所述支撑座的内腔的底壁安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定有缓冲箱，且缓冲箱的内腔的底壁安装有多个阻尼缓冲器，所述阻尼缓冲器的输出端固定有导向板，所述导向板的表面安装有缓冲垫，所述固定箱的一侧外壁活动连接有调节箱，所述调节箱内活动连接有两个定位盒，所述定位盒内插接有连接块，所述连接块位于定位盒外部的一侧外壁固定有夹板。该锻造钢球专用模锻夹具，不仅在胚料意外掉落时具备缓冲功能，能够起到有效的防护效果，而且便于对夹板进行拆装，更加方便后期维护。

技术研发人员：刘丛,王希美
受保护的技术使用者：山东辉宏钢球有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/9/23