本技术涉及有机废弃物处理,具体涉及一种用于有机废弃物好氧堆肥的装置。
背景技术:
1、在传统的垃圾处理方式中,有机垃圾通常随着其它生活垃圾一并送往填埋场或焚烧厂进行处理处置。由于有机垃圾普遍具有含水率较高,热值较低的问题,大部分城市地区将分类收运的有机垃圾进行挤压脱水后,继续送至垃圾焚烧厂进行焚烧,该处理方式本质上并未减少有机垃圾的焚烧量。有机垃圾的焚烧过程中,垃圾中的有机质成分转化为二氧化碳和水进行排放,并产生大量二恶英类污染物。
2、在农村地区,农民处理有机垃圾采用自行组织的原始沤肥法。这种“沤肥”过程属于厌氧发酵,发酵过程中发酵温度低,无法有效杀灭有机垃圾中的多种病原体,且厌氧发酵的发酵时间极长,发酵过程中会伴随恶臭及蚊蝇滋生等难以解决的问题严重。采用好氧堆肥技术则可以规避上述原始沤肥法的缺点。
3、但目前的好氧堆肥装置还存在一些问题。一方面,好氧堆肥装置规模通常较大,而很多农村地区的居住密度较低,垃圾产生量较小且不稳定,分类收运处置的运输成本较高。另一方面,好氧堆肥的过程中需要通风以保持氧气供给,而通风会带走装置中的热量,为了维持装置内堆肥所需的温度,通常还额外设有加热模块,这会导致设备能耗过高。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种用于有机废弃物好氧堆肥的装置,适用于小规模有机废弃物的好氧堆肥处理,同时具备良好温度维持效果,设备能耗较低。
2、本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
3、一种用于有机废弃物好氧堆肥的装置,包括箱体,所述箱体内设有支撑网板,所述支撑网板与箱体底部之间形成架空层,所述箱体设有进气口和出气口,在箱体内顶部设有翅片散热管并与进气口连通,所述翅片散热管连接有通风管,所述通风管的出口设在架空层中,所述通风管中设有风机。
4、进一步,所述翅片散热管设有多个,各翅片散热管均布在箱体顶部。
5、进一步,所述风机包括第一风机和第二风机。
6、进一步,还包括时间继电器,所述时间继电器与第一风机电连接。
7、进一步,还包括温度控制器,所述温度控制器与第二风机电连接。
8、进一步,所述箱体内且位于支撑网板上方设有导气支架。
9、进一步,所述温度控制器的温度探头设在导气支架中。
10、进一步,所述箱体底部设有排水孔。
11、进一步,所述进气口设有滤网。
12、本实用新型至少具备以下有益效果:
13、一、本实用新型的用于有机废弃物好氧堆肥的装置,在箱体内设置好氧堆肥系统,整个装置便于运输和使用,尤其适用于农村地区的居住密度较低,垃圾产生量较小且不稳定的情况,还适用于小规模的商业活动中。
14、二、采用翅片散热管与进气口连通,并结合通风管导流至箱体底部,通过翅片散热管使进气吸收好氧堆肥产生的热量,再将加热的空气从箱体底部吹出,能够有效减少热量散失,降低装置能耗。
15、三、翅片散热管设置在箱体顶部,使得翅片散热管的冷凝水滴落回发酵堆体,维持高温发酵阶段堆体的含水率,避免由于堆体失水而降低堆肥过程中嗜热菌的生物活性。
1.一种用于有机废弃物好氧堆肥的装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内设有支撑网板(2),所述支撑网板(2)与箱体(1)底部之间形成架空层(101),所述箱体(1)设有进气口(3)和出气口(4),在箱体(1)内顶部设有翅片散热管(5)并与进气口(3)连通,所述翅片散热管(5)连接有通风管(6),所述通风管(6)的出口设在架空层(101)中,所述通风管(6)中设有风机(7)。
2.根据权利要求1所述的用于有机废弃物好氧堆肥的装置,其特征在于:所述翅片散热管(5)设有多个,各翅片散热管(5)均布在箱体(1)顶部。
3.根据权利要求2所述的用于有机废弃物好氧堆肥的装置,其特征在于:所述风机(7)包括第一风机(701)和第二风机(702)。
4.根据权利要求3所述的用于有机废弃物好氧堆肥的装置,其特征在于:还包括时间继电器,所述时间继电器与第一风机(701)电连接。
5.根据权利要求4所述的用于有机废弃物好氧堆肥的装置,其特征在于:还包括温度控制器,所述温度控制器与第二风机(702)电连接。
6.根据权利要求5所述的用于有机废弃物好氧堆肥的装置,其特征在于:所述箱体(1)内且位于支撑网板(2)上方设有导气支架(8)。
7.根据权利要求6所述的用于有机废弃物好氧堆肥的装置,其特征在于:所述温度控制器(12)的温度探头设在导气支架(8)中。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的用于有机废弃物好氧堆肥的装置,其特征在于:所述箱体(1)底部设有排水孔(9)。
9.根据权利要求8所述的用于有机废弃物好氧堆肥的装置,其特征在于:所述进气口(3)设有滤网。