本技术涉及一种用于排水的波纹软管,特别涉及一种用于地基处理、公路路基、地铁工程、废弃物填埋场、绿化带以及含水量偏高引起的边坡防护的波纹软管,属于排水。
背景技术:
1、在地基处理过程中,砂垫层的排水效率对地基处理质量尤为重要,但是砂垫层排水效率受中粗砂的级配和施工质量影响。为了确保砂垫层的排水效率,砂垫层的级配含泥量要求≤5%,其中0.06mm~2.0mm级配占比40%以上。天然砂的级配很难满足级配要求,需要对天然砂进行级配筛分或者采用辅助排水措施才能保证砂垫层排水效率。采用设置透水软管作为水平排水通道可以提高砂垫层的排水效果,但是埋设在地面下的透水软管因承受较大的载荷而会压扁,严重影响排水效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种使用时既能透水又不会被压扁的透水螺旋波纹硬管。
2、本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种透水螺旋波纹硬管,包括螺旋环骨架、多根纵向股肋和底部弧形管片,所述多根纵向股肋等间隔成环形排列在螺旋环骨架的内周面上部,并分别通过粘接树脂粘接固定在螺旋环骨架的内周面上部,底部弧形管片通过粘接树脂粘接固定在螺旋环骨架的内周面下部;多根纵向股肋与螺旋环骨架交叉固连构成多个成倾斜矩阵排列的透水孔群,透水孔总面积占透水螺旋波纹硬管内周面面积的67~73%;透水螺旋波纹硬管的环形横截面中的透水孔开口面积占环形横截面面积的37~43%。
4、本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现:
5、进一步的,所述底部弧形管片的弓形横截面高度h与透水螺旋波纹硬管外径d之比:h/d=0.14~0.18。
6、进一步的,所述螺旋环骨架的单环横截面为半圆形和矩形的组合体,螺旋环骨架的螺距t与螺旋环骨架的单环宽度d之比:t/d=1.4~1.6;所述纵向股肋的横截面为矩形,纵向股肋的宽度b与螺旋环骨架横截面的单环宽度d匹配。
7、进一步的,所述螺旋环骨架、纵向股肋和底部弧形管片的材质均为密度在0.940~0.976g/cm3的高密度聚乙烯。
8、本实用新型结构简单,制造方便。螺旋环骨架的单环横截面为半圆形和矩形的组合体的结构具有较高的抗弯截面模量,有效的提高了本实用新型的环向强度和刚度,能承受100kpa以上的荷载且管道变形率小于8%,避免了管道受外部压力被压扁而影响排水效果。同时底部弧形管片封闭结构能够保证集水面积,避免积水下渗影响下部基础的稳定性,保护下部结构。
9、本实用新型透水孔总面积占透水螺旋波纹硬管内周面面积的70%的结构,保证了滤水面积,从而避免影响下部基础的稳定性。在地基处理工程中使用本实用新型,能够有效的利用其降低对砂垫层的质量要求,以降低砂垫层采购费用。同时,在排水领域,同样滤水面积的情况下,可以采用口径更小的排水管,降低管道采购成本。
10、本实用新型质量轻,具有良好的耐酸、碱性能,不会被化学物质或土壤细菌降解。安装简便,可采用快速连接接头完成连接。在地基处理工程中,能够有效的利用其降低对砂垫层的质量要求,以降低砂垫层采购费用,同时,在排水领域,同样滤水面积的情况下,可以采用口径更小的排水管,降低管道采购成本。还能挖出后重复使用,进一步降低施工成本。
11、本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
1.一种透水螺旋波纹硬管,其特征在于,包括螺旋环骨架、多根纵向股肋和底部弧形管片,所述多根纵向股肋等间隔成环形排列在螺旋环骨架的内周面上部,并分别通过粘接树脂粘接固定在螺旋环骨架的内周面上部,底部弧形管片通过粘接树脂粘接固定在螺旋环骨架的内周面下部;多根纵向股肋与螺旋环骨架交叉固连构成了多个成倾斜矩阵排列的透水孔群,透水孔总面积占透水螺旋波纹硬管内周面面积的67~73%;透水螺旋波纹硬管的环形横截面中的透水孔开口面积占环形横截面面积的37~43%。
2.如权利要求1所述的透水螺旋波纹硬管,其特征在于,所述底部弧形管片的弓形横截面高度h与透水螺旋波纹硬管外径d之比:h/d=0.14~0.18。
3.如权利要求1所述的透水螺旋波纹硬管,其特征在于,所述螺旋环骨架的单环横截面为半圆形和矩形的组合体,螺旋环骨架的螺距t与螺旋环骨架的单环宽度d之比:t/d=1.4~1.6;所述纵向股肋的横截面为矩形,纵向股肋的宽度b与螺旋环骨架横截面的单环宽度d匹配。
4.如权利要求1所述的透水螺旋波纹硬管,其特征在于,所述螺旋环骨架、纵向股肋和底部弧形管片的材质均为密度在0.940~0.976g/cm3的聚乙烯。