一种夹具表面处理用抛丸机的制作方法

xiaoxiao3月前  54


本技术涉及抛丸机,尤其涉及一种夹具表面处理用抛丸机。


背景技术:

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

2、现有的抛丸机在使用过程中利用喷丸机对夹具表面进行打击处理,然后利用弹丸对筛网的拍打使得弹丸和杂质分离,但是弹丸下落击打力较小,导致筛网震动频率较小,杂质不易于分离,从而对设备分离效率产生影响,不利于实际得使用。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种夹具表面处理用抛丸机。

2、本实用新型的技术方案是这样的:一种夹具表面处理用抛丸机,包括本体,所述本体两侧的内壁之间固定连接有转动轴,所述本体内壁的一侧固定连接有横板,所述横板的水平位置比转动轴的水平位置低,所述转动轴的外侧转动连接有筛板,所述筛板的另一端设有水平凸块,所述横板顶部的两端均固定连接有震动弹簧,所述水平凸块底部的两端分别与两个震动弹簧的顶部固定连接,所述本体的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿本体至本体的另一侧,所述输出轴的外侧固定连接有凹凸轴,所述凹凸轴的外侧与筛板一端的底部相抵接。

3、作为一种优选的实施方式,所述本体的两侧开设有开口,两个所述开口的两侧之间固定连接有固定板,所述固定板的内部设有空槽,所述空槽的两壁之间等距转动连接有滚筒,所述本体内壁的顶部等距固定安装有喷丸筒,所述喷丸筒位于滚筒的上方,两个所述开口的内壁之间均固定连接有挡板。

4、作为一种优选的实施方式,所述本体位于横板上方内壁的一侧开设有出口,所述出口内壁的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁之间滑动连接有滑门,所述滑槽的一侧开设有通口,所述滑门的一侧固定连接有拉板,所述拉板的两端与通口的内壁之间滑动连接,所述滑门的一端与滑槽内壁的一侧之间固定连接有两个压缩弹簧。

5、作为一种优选的实施方式,所述本体的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁之间滑动连接有收集箱。

6、作为一种优选的实施方式,所述固定板一端的底部固定连接有两个支腿。

7、作为一种优选的实施方式,所述收集箱的一端固定连接有拉把,所述拉把的顶部与底部均设为凹面。

8、作为一种优选的实施方式,所述喷丸筒内部的弹丸直径大于筛板的筛孔直径。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:通过设置凹凸轴可以对筛板产生震动,从而将未脱落杂质震落,通过震动弹簧使筛板震动频率增加,通过压缩弹簧可以使滑门自动关闭,增加装置效率,通过出口可以将喷射过的弹丸进行收集,可以重复使用,通过收集箱可以对杂质收集,定期进行处理。



技术特征:

1.一种夹具表面处理用抛丸机,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)两侧的内壁之间固定连接有转动轴(17),所述本体(1)内壁的一侧固定连接有横板(19),所述横板(19)的水平位置比转动轴(17)的水平位置低,所述转动轴(17)的外侧转动连接有筛板(14),所述筛板(14)的另一端设有水平凸块,所述横板(19)顶部的两端均固定连接有震动弹簧(20),所述水平凸块底部的两端分别与两个震动弹簧(20)的顶部固定连接,所述本体(1)的一侧固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴贯穿本体(1)至本体(1)的另一侧,所述输出轴的外侧固定连接有凹凸轴(18),所述凹凸轴(18)的外侧与筛板(14)一端的底部相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种夹具表面处理用抛丸机,其特征在于:所述本体(1)的两侧开设有开口,两个所述开口的两侧之间固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的内部设有空槽,所述空槽的两壁之间等距转动连接有滚筒(6),所述本体(1)内壁的顶部等距固定安装有喷丸筒(13),所述喷丸筒(13)位于滚筒(6)的上方,两个所述开口的内壁之间均固定连接有挡板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种夹具表面处理用抛丸机,其特征在于:所述本体(1)位于横板(19)上方内壁的一侧开设有出口(10),所述出口(10)内壁的一侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁之间滑动连接有滑门(9),所述滑槽(12)的一侧开设有通口(16),所述滑门(9)的一侧固定连接有拉板(11),所述拉板(11)的两端与通口(16)的内壁之间滑动连接,所述滑门(9)的一端与滑槽(12)内壁的一侧之间固定连接有两个压缩弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种夹具表面处理用抛丸机,其特征在于:所述本体(1)的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁之间滑动连接有收集箱(2)。

5.根据权利要求2所述的一种夹具表面处理用抛丸机,其特征在于:所述固定板(3)一端的底部固定连接有两个支腿(4)。

6.根据权利要求4所述的一种夹具表面处理用抛丸机,其特征在于:所述收集箱(2)的一端固定连接有拉把(7),所述拉把(7)的顶部与底部均设为凹面。

7.根据权利要求2所述的一种夹具表面处理用抛丸机,其特征在于:所述喷丸筒(13)内部的弹丸直径大于筛板(14)的筛孔直径。


技术总结
本技术涉及一种夹具表面处理用抛丸机,包括本体,所述本体两侧的内壁之间固定连接有转动轴,所述本体内壁的一侧固定连接有横板,所述横板的水平位置比转动轴的水平位置低,所述转动轴的外侧转动连接有筛板,所述筛板的另一端设有水平凸块,所述横板顶部的两端均固定连接有震动弹簧,所述水平凸块底部的两端分别与两个震动弹簧的顶部固定连接,所述本体的一侧固定安装有电机。本技术以解决,现有的抛丸机在使用过程中利用喷丸机对夹具表面进行打击处理,然后利用弹丸对筛网的拍打使得弹丸和杂质分离,但是弹丸下落击打力较小,导致筛网震动频率较小,杂质不易于分离,从而对设备分离效率产生影响,不利于实际使用的问题。

技术研发人员:王奎,字学雯
受保护的技术使用者:佛山市华哲精密机械有限公司
技术研发日:20231222
技术公布日:2024/9/23

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