一种回转窑炉密封结构的制作方法

本技术涉及废旧电池回收，具体涉及一种回转窑炉密封结构。

背景技术：

1、随着电池回收行业不断发展，大量退役报废电池需要进行回收处理，这其中一些电池需要进行破碎回收有价金属及正负极材料，破碎工艺过程大致为破碎——低温挥发——风选——高温裂解——搓粉造粒——铜铝分选。高温裂解主要采用回转窑炉进行处理，回转窑炉主要包括窑炉炉管、驱动窑炉炉管转动的驱动机构、以及安装在窑炉炉管首端的窑头罩和安装在窑炉炉管尾端的窑尾烟室；高温裂解过程中会产生大量有害气体，这些有害气体会由窑炉炉管的尾端进入窑尾烟室以由窑尾烟室排入到尾气处理系统进行尾气处理。因此，对窑炉炉管与窑尾烟室之间密封要求十分严格，而由于高温裂解过程中窑炉炉管的温度非常高，传统的密封方式在工作一段时间后很容易出现泄漏。

技术实现思路

1、为了解决背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种回转窑炉密封结构。

2、本实用新型提出的一种回转窑炉密封结构，包括：窑炉炉管、安装在窑炉炉管尾端的窑尾烟室和设置在窑尾烟室与窑炉炉管相接处并与窑尾烟室固定的密封圈；密封圈的一端延伸至窑尾烟室的外部，密封圈位于窑尾烟室的外周的部位设有紧固组件；紧固组件包括同轴设置窑炉炉管的外部并与窑尾烟室固定连接的外圈体、螺纹装配在外圈体上的螺栓和活动安装在螺栓端部的压块；螺栓设有多个并周向均布，所有螺栓上的压块抵靠在密封圈的外壁上。

3、优选地，螺栓倾斜设置以与密封圈之间形成夹角，且螺栓与压块相接端位于靠近窑尾烟室的一端。

4、优选地，密封圈的两端之间密封圈的两端之间设有与其一体成型的挡圈，密封圈的一端插入窑尾烟室内并固定，且挡圈与窑尾烟室的外壁贴靠。

5、优选地，螺栓远离压块一端的头部的侧壁上设有六角螺孔。

6、优选地，压块与密封圈相接处设有多个沿密封圈轴向并列设置的凸楞。

7、优选地，压块为沿密封圈轴向设置的条形块，压块上设有连接座，螺栓的一端伸入连接座内并与连接座转动连接。

8、优选地，螺栓的头部侧边设有六角螺孔。

9、本实用新型中，将密封圈的一端延伸至窑尾烟室的外部，以增加密封面；在密封圈位于窑尾烟室的外周的部位设置紧固组件，且紧固组件包括同轴设置窑炉炉管的外部并与窑尾烟室固定连接的外圈体、螺纹装配在外圈体上的螺栓和活动安装在螺栓端部的压块；螺栓设有多个并周向均布，所有螺栓上的压块抵靠在密封圈的外壁上，以通过螺栓与压块配合从密封圈的外部将密封圈压紧，并在工作过程中，当密封圈与窑炉炉管相接处的密封面因磨损而产生密封密封不严的情况时，旋紧螺栓以推动密封圈与窑炉炉管压紧，从而保障回转窑炉与窑尾烟室之间的密封效果，避免废气外泄。

技术特征：

1.一种回转窑炉密封结构，其特征在于，包括：窑炉炉管、安装在窑炉炉管尾端的窑尾烟室和设置在窑尾烟室与窑炉炉管相接处并与窑尾烟室固定的密封圈；密封圈的一端延伸至窑尾烟室的外部，密封圈位于窑尾烟室的外周的部位设有紧固组件；紧固组件包括同轴设置窑炉炉管的外部并与窑尾烟室固定连接的外圈体、螺纹装配在外圈体上的螺栓和活动安装在螺栓端部的压块；螺栓设有多个并周向均布，所有螺栓上的压块抵靠在密封圈的外壁上。

2.根据权利要求1所述的回转窑炉密封结构，其特征在于，螺栓倾斜设置以与密封圈之间形成夹角，且螺栓与压块相接端位于靠近窑尾烟室的一端。

3.根据权利要求2所述的回转窑炉密封结构，其特征在于，密封圈的两端之间设有与其一体成型的挡圈，密封圈的一端插入窑尾烟室内并固定，且挡圈与窑尾烟室的外壁贴靠。

4.根据权利要求1所述的回转窑炉密封结构，其特征在于，螺栓远离压块一端的头部的侧壁上设有六角螺孔。

5.根据权利要求1所述的回转窑炉密封结构，其特征在于，压块与密封圈相接处设有多个沿密封圈轴向并列设置的凸楞。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的回转窑炉密封结构，其特征在于，压块为沿密封圈轴向设置的条形块，压块上设有连接座，螺栓的一端伸入连接座内并与连接座转动连接。

技术总结
本技术提出了一种回转窑炉密封结构，包括：窑炉炉管、安装在窑炉炉管尾端的窑尾烟室和设置在窑尾烟室与窑炉炉管相接处并与窑尾烟室固定的密封圈；密封圈的一端延伸至窑尾烟室的外部，密封圈位于窑尾烟室的外周的部位设有紧固组件；紧固组件包括同轴设置窑炉炉管的外部并与窑尾烟室固定连接的外圈体、螺纹装配在外圈体上的螺栓和活动安装在螺栓端部的压块；螺栓设有多个并周向均布，所有螺栓上的压块抵靠在密封圈的外壁上。本技术可有效保障回转窑炉与窑尾烟室之间的密封效果，避免废气外泄。

技术研发人员：王宇,杨超
受保护的技术使用者：合肥德锂新材料科技有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/9/23