本技术属于钢加工,尤其涉及一种钢加工用抛光装置。
背景技术:
1、钢板是工业常用的材料之一,在钢板切割后往往需要对钢板两边进行抛光,从而增加钢板的光泽度。
2、现有的钢加工用抛光装置,在抛光时需要人工进行抛光,由于钢板抛光机较重,且劳动者长时间手持抛光机抛光钢板,劳动强度加大,导致人工抛光钢板比较吃力,降低效率的同时钢板的光泽度难以保证,同时一些较小的钢板通过人工的方式抛光比较费时间,因此,现在对一种钢加工用抛光装置做出改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢加工用抛光装置,通过抛光组件在进行抛光的同时通过震动组件对抛光件施加震动的作用力,使之抛光后附有光泽度,同时推动组件往复的推动使抛光的更加彻底,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种钢加工用抛光装置,包括工作台,所述工作台的底部设有多个支撑腿,所述工作台顶部固定连接有固定板,所述工作台的顶部两端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动套设有滑块,所述滑块上固定连接有固定架,所述固定架的外部设有推动组件,所述固定架的内部设有震动组件,所述震动组件上设有抛光组件;
3、抛光组件包括固定连接在固定架内部两侧上的安装板,所述安装板上固定连接有多个第二弹簧,所述第二弹簧上固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧上固定连接有圆盘,所述活动板的底部固定连接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有第二电机,且第二电机的输出轴上安装有抛光盘。
4、优选的,所述震动组件包括活动套在固定架内部的转杆,所述转杆的一端固定连接有第一电机,且第一电机驱动转杆转动,所述转杆的外部固定套设有凸轮。
5、优选的,所述推动组件包括固定连接在工作台顶部的支撑板,所述支撑板上固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推动盘。
6、优选的,所述凸轮与圆盘转动接触。
7、优选的,所述固定架上开设有滑动孔,所述滑动孔的内部滑动套设有导向杆,所述导向杆的一端固定在固定板上。
8、优选的,所述工作台上开设有放置槽,所述推动盘与固定架固定连接。
9、通过本实用新型提出的一种钢加工用抛光装置能够带来如下有益效果:
10、1、通过凸轮与圆盘进行转动接触,使圆盘受到的震动的作用力施加到抛光盘上,进而将抛光盘上的作用力施加在放置槽上的钢板上,从而使放置槽上的钢板进行震动抛光,通过震动抛光来提高钢板的光泽度。
11、2、通过驱动气缸,使气缸的输出轴将推动盘进行推动,从而使推动盘的推动使固定架顺着滑块上的滑槽上进行往复移动,进而将放置槽上的钢板进行左右往复抛光,使钢板抛光彻底的同时也能够将一些较小的钢板进行抛光。
12、3、通过抛光组件和震动组件配合代替了人工抛光,减轻了劳动者的强度的同时也提高了抛光钢板的质量。
1.一种钢加工用抛光装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部设有多个支撑腿(2),所述工作台(1)顶部固定连接有固定板(13),其特征在于,所述工作台(1)的顶部两端开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动套设有滑块(16),所述滑块(16)上固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的外部设有推动组件,所述固定架(10)的内部设有震动组件,所述震动组件上设有抛光组件;
2.根据权利要求1所述的一种钢加工用抛光装置,其特征在于,所述震动组件包括活动套在固定架(10)内部的转杆(11),所述转杆(11)的一端固定连接有第一电机(12),且第一电机(12)驱动转杆(11)转动,所述转杆(11)的外部固定套设有凸轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种钢加工用抛光装置,其特征在于,所述推动组件包括固定连接在工作台(1)顶部的支撑板(4),所述支撑板(4)上固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的输出端固定连接有推动盘(7)。
4.根据权利要求1所述的一种钢加工用抛光装置,其特征在于,所述凸轮(9)与圆盘(22)转动接触。
5.根据权利要求1所述的一种钢加工用抛光装置,其特征在于,所述固定架(10)上开设有滑动孔,所述滑动孔的内部滑动套设有导向杆(17),所述导向杆(17)的一端固定在固定板(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢加工用抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)上开设有放置槽(20),所述推动盘(7)与固定架(10)固定连接。