一种方便下料的整经筒的制作方法

本技术涉及整经筒，尤其涉及一种方便下料的整经筒。

背景技术：

1、整经是指根据配列循环和筒子架容量，将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经筒上，然后将全部经纱条带倒卷到织轴上，整经筒是用来均匀缠绕纱线的转辊，在绕卷完成后，整经筒带动纱线一起取下下料，而市面上常见的整经机用整经筒，下料的时候，拆卸不够便捷，且连接结构长时间驱动整经筒旋转的时候，连接位置容易出现磨损以及虚位，影响旋转效果，且纱线缠绕的时候，纱线的头端固定不够便捷，需要人力操控缠绕固定，较为繁琐。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种方便下料的整经筒，其连接杆与连接组件连接，驱动整经筒旋转的时候，连接杆带动定位件一起位移，插入到插孔的内部，提高定位效果，同时控制凸杆插入到凹槽内部，提高连接效果，避免出现较大的磨损以及虚位。

2、本公开第一方面，提供了一种方便下料的整经筒，具体包括:整经筒；所述整经筒的侧边内部固定有连接组件，连接组件通过连接孔与连接杆插接，连接杆的外部设有环状排列的凹槽，连接杆的上下两端分别焊接固定有一个定位件，定位件的外端底部为弧形结构，定位件的外端上方为矩形结构，定位件跟随连接杆一起移动；内部结构；所述内部结构安装在整经筒的内部，内部结构的侧边通过外槽与卡板结构连接，卡板结构的外端与移动头连接，移动头的内部中间位置设有均匀排列的夹孔。

3、至少一些实施例中，所述整经筒的前后两侧中间位置分别设有一个矩形结构的通槽，米字形结构的连接组件焊接在整经筒的两端内部中间位置；所述连接组件的上下两端分别设有一个插孔，插孔的内部插入有定位件，连接组件的外部中间位置设有连接孔，并在连接孔的内部插入连接杆，连接孔的外部设有环状排列的凸杆，凸杆插入在凹槽的内部；所述连接杆的外部与操控组件焊接固定，操控组件的外端与支撑杆焊接固定，支撑杆的中间位置为可伸缩结构，支撑杆的中间位置与整经机连接，支撑杆的外端与传动带连接，支撑杆的内侧两端分别焊接有一个用于导向的t形轴，外部套装有弹簧的t形轴插入在操控组件的内部，操控组件处于t形轴的外部自由滑动，弹簧的外端与操控组件接触。

4、至少一些实施例中，所述内部结构的上下两端分别焊接固定有两个固定杆，固定杆的外端与整经筒的内壁焊接固定，并控制内部结构跟随整经筒一起旋转，内部结构的两端分别设有两个外槽；每个所述外槽的内部固定有一个外端为楔形结构的卡块，卡块与弹性金属材质的卡板结构卡接固定，卡板结构与移动头焊接固定；所述移动头的内侧焊接固定有导向结构，导向结构插入在内部结构的内部，并在内部结构的内部自由抽拉，移动头的外侧为弧形结构，移动头的外侧两边分别设有一个l形结构的拉槽。

5、本实用新型提供了一种方便下料的整经筒，具有如下有益效果：

6、连接杆与连接组件连接，驱动整经筒旋转的时候，连接杆带动定位件一起位移，插入到插孔的内部，提高定位效果，同时控制凸杆插入到凹槽内部，提高连接效果，避免出现较大的磨损以及虚位。

7、缠绕纱线之前，通过拉槽控制移动头向外移动，控制纱线的头端插入到夹孔的内部，然后推动移动头复位，移动头通过卡板结构以及卡块卡接固定，移动头的上下两侧与通槽的内部配合夹紧纱线的头端，方便固定纱线，不需要人力控制纱线缠绕固定。

技术特征：

1.一种方便下料的整经筒，其特征在于，包括：整经筒（1）；所述整经筒（1）的侧边内部固定有连接组件（102），连接组件（102）通过连接孔（104）与连接杆（105）插接，连接杆（105）的外部设有环状排列的凹槽，连接杆（105）的上下两端分别焊接固定有一个定位件（106），定位件（106）的外端底部为弧形结构，定位件（106）的外端上方为矩形结构，定位件（106）跟随连接杆（105）一起移动；内部结构（2）；所述内部结构（2）安装在整经筒（1）的内部，内部结构（2）的侧边通过外槽（202）与卡板结构（204）连接，卡板结构（204）的外端与移动头（205）连接，移动头（205）的内部中间位置设有均匀排列的夹孔（208）。

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的整经筒，其特征在于，所述整经筒（1）的前后两侧中间位置分别设有一个矩形结构的通槽（101），米字形结构的连接组件（102）焊接在整经筒（1）的两端内部中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种方便下料的整经筒，其特征在于，所述连接组件（102）的上下两端分别设有一个插孔（103），插孔（103）的内部插入有定位件（106），连接组件（102）的外部中间位置设有连接孔（104），并在连接孔（104）的内部插入连接杆（105），连接孔（104）的外部设有环状排列的凸杆，凸杆插入在凹槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种方便下料的整经筒，其特征在于，所述连接杆（105）的外部与操控组件（107）焊接固定，操控组件（107）的外端与支撑杆（108）焊接固定，支撑杆（108）的中间位置为可伸缩结构，支撑杆（108）的中间位置与整经机连接，支撑杆（108）的外端与传动带连接，支撑杆（108）的内侧两端分别焊接有一个用于导向的t形轴，外部套装有弹簧的t形轴插入在操控组件（107）的内部，操控组件（107）处于t形轴的外部自由滑动，弹簧的外端与操控组件（107）接触。

5.根据权利要求4所述的一种方便下料的整经筒，其特征在于，所述内部结构（2）的上下两端分别焊接固定有两个固定杆（201），固定杆（201）的外端与整经筒（1）的内壁焊接固定，并控制内部结构（2）跟随整经筒（1）一起旋转，内部结构（2）的两端分别设有两个外槽（202）。

6.根据权利要求5所述的一种方便下料的整经筒，其特征在于，每个所述外槽（202）的内部固定有一个外端为楔形结构的卡块（203），卡块（203）与弹性金属材质的卡板结构（204）卡接固定，卡板结构（204）与移动头（205）焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种方便下料的整经筒，其特征在于，所述移动头（205）的内侧焊接固定有导向结构（206），导向结构（206）插入在内部结构（2）的内部，并在内部结构（2）的内部自由抽拉，移动头（205）的外侧为弧形结构，移动头（205）的外侧两边分别设有一个l形结构的拉槽（207）。

技术总结
本技术提供一种方便下料的整经筒，涉及整经筒领域，包括：内部结构；所述内部结构安装在整经筒的内部，内部结构的侧边通过外槽与卡板结构连接，卡板结构的外端与移动头连接，移动头的内部中间位置设有均匀排列的夹孔。缠绕纱线之前，通过拉槽控制移动头向外移动，控制纱线的头端插入到夹孔的内部，然后推动移动头复位，移动头通过卡板结构以及卡块卡接固定，移动头的上下两侧与通槽的内部配合夹紧纱线的头端，方便固定纱线，不需要人力控制纱线缠绕固定，解决了常见的整经机用整经筒，纱线缠绕的时候，纱线的头端固定不够便捷，需要人力操控缠绕固定，较为繁琐的问题。

技术研发人员：陈志华,刘燃燃,陈大同
受保护的技术使用者：浙江鹏华纺织有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/23