一种降温散热型变频控制器的制作方法

本技术涉及一种变频控制器，具体是一种降温散热型变频控制器。

背景技术：

1、变频控制器是一种控制设备启动、停止、加速、减速和正反转的设备，其实时显示变频的工作频率、转速、等运行状态的信息，有效空气设备的正常运行，现有的变频控制器一般分为有线和无线两种，需要根据使用场景来选择不同的变频控制器，现有的变频控制器很多实现了变频器万能远程控制器的功能。现有变频控制器一般由外壳和内部控制组件组成，其面板上有显示转速和频率的数据，还有控制的按钮，外壳上有用于散热的散热孔，用于与外壳冷空气交换来实现散热，但是这样常规散热仅仅符合低功率运行下的变频控制器，在高功率下，变频控制器的常规散热则显得力不从心。

技术实现思路

1、本实用新型的目的解决了现有变频控制器的常规散热无法满足高功率下变频控制器运行散热的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种降温散热型变频控制器，包括变频控制器本体，所述变频控制器本体的顶部和两侧面均固定有轨道杆，轨道杆的表面卡接有贴合变频控制器本体表面的导热板，导热板的顶部和两侧远离变频控制器本体的位置均固定有散热鳍片，在导热板两侧位置的散热鳍片上开设有卡接缺口，导热板和散热鳍片的背面贴合变频控制器本体的背面位置设置有散热风扇，散热风扇的侧面设置有卡扣结构，卡扣结构活动卡在卡接缺口的内部。

4、优选的：所述变频控制器本体的侧面和顶部位置均开设有矩形排列的散热通孔。

5、优选的：所述导热板为铜板，散热鳍片为铝鳍片。

6、优选的：所述变频控制器本体两侧的轨道杆位于变频控制器本体显示区域的一端为封闭设置。

7、优选的：所述卡扣结构包括固定侧板、弹性卡带和“口”字型卡扣，固定侧板固定在散热风扇的两侧对应卡接缺口的位置，弹性卡带固定在固定侧板上，“口”字型卡扣固定在弹性卡带远离固定侧板的一端。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置导热板、散热鳍片和散热风扇，导热板卡在轨道杆上将导热板贴合在变频控制器本体的侧面用于导热，然后热量通过散热通孔和变频控制器本体的侧面导入到导热板上，随后热量传导到散热鳍片上，启动的散热风扇转动吹动散热鳍片上的热量，使散热鳍片上的热量快速被气流带走，通过散热鳍片持续散热，达到了对变频控制器本体进行快速降温散热的效果，解决了现有变频控制器的常规散热无法满足高功率下变频控制器运行散热的问题。

技术特征：

1.一种降温散热型变频控制器，包括变频控制器本体(1)，其特征在于，所述变频控制器本体(1)的顶部和两侧面均固定有轨道杆(2)，轨道杆(2)的表面卡接有贴合变频控制器本体(1)表面的导热板(3)，导热板(3)的顶部和两侧远离变频控制器本体(1)的位置均固定有散热鳍片(4)，在导热板(3)两侧位置的散热鳍片(4)上开设有卡接缺口(5)，导热板(3)和散热鳍片(4)的背面贴合变频控制器本体(1)的背面位置设置有散热风扇(6)，散热风扇(6)的侧面设置有卡扣结构(7)，卡扣结构(7)活动卡在卡接缺口(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种降温散热型变频控制器，其特征在于，所述变频控制器本体(1)的侧面和顶部位置均开设有矩形排列的散热通孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种降温散热型变频控制器，其特征在于，所述导热板(3)为铜板，散热鳍片(4)为铝鳍片。

4.根据权利要求1所述的一种降温散热型变频控制器，其特征在于，所述变频控制器本体(1)两侧的轨道杆(2)位于变频控制器本体(1)显示区域的一端为封闭设置。

5.根据权利要求1所述的一种降温散热型变频控制器，其特征在于，所述卡扣结构(7)包括固定侧板(9)、弹性卡带(10)和“口”字型卡扣(11)，固定侧板(9)固定在散热风扇(6)的两侧对应卡接缺口(5)的位置，弹性卡带(10)固定在固定侧板(9)上，“口”字型卡扣(11)固定在弹性卡带(10)远离固定侧板(9)的一端。

技术总结
本技术公开了一种降温散热型变频控制器，涉及变频控制器技术领域，具体包括变频控制器本体，所述变频控制器本体的顶部和两侧面均固定有轨道杆，轨道杆的表面卡接有导热板。通过设置导热板、散热鳍片和散热风扇，导热板卡在轨道杆上将导热板贴合在变频控制器本体的侧面用于导热，然后热量通过散热通孔和变频控制器本体的侧面导入到导热板上，随后热量传导到散热鳍片上，启动的散热风扇转动吹动散热鳍片上的热量，使散热鳍片上的热量快速被气流带走，通过散热鳍片持续散热，达到了对变频控制器本体进行快速降温散热的效果，解决了现有变频控制器的常规散热无法满足高功率下变频控制器运行散热的问题。

技术研发人员：何建周
受保护的技术使用者：惠州市宏华科技有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/23