一种脉冲热压焊接机的焊接机构的制作方法
本技术涉及脉冲热压焊接机，尤其涉及一种脉冲热压焊接机的焊接机构。
背景技术：
1、脉冲热压焊接机是一种使用脉冲电流和热压力将两个或多个工件连接在一起的机器。
2、脉冲热压焊接机通常用于金属焊接，可以在短时间内产生高温和高压，使工件表面的金属熔融，然后通过外力施加压力使其连接在一起。
3、脉冲热压焊接机具有高效、快速、可靠的特点，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子、建筑等领域，目前，现有的脉冲热压焊接机的焊接头位置调节不够方便，从而不利于对工件进行热压焊接。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种脉冲热压焊接机的焊接机构。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、设计一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括底座，所述底座上固定安装有第一气缸，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述第一气缸的活塞杆端固定安装有承接板，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述承接板的一端固定安装有箱体，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述箱体上设有夹持机构，所述箱体的背面设有调节机构，所述调节机构上设有支架，所述支架的顶端固定安装有第二气缸，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述第二气缸的活塞杆端贯穿支架并固定安装有热压焊接头。
4、进一步的，所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于箱体内，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换。
5、进一步的，所述第一电机的转轴端固定安装有转杆，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述转杆的一端通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述转杆上设有正反螺纹。
6、进一步的，所述转杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的个数为两个，所述箱体的顶端开设有限位滑槽，两个所述滑块均在限位滑槽内滑动，所述滑块的顶端固定安装有夹板，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换。
7、进一步的，所述调节机构包括竖板，所述竖板固定安装于箱体的背面，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述竖板上转动连接有丝杆。
8、进一步的，所述箱体的背面固定安装有第二电机，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述第二电机的转轴端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有承接架，所述竖板的侧面固定安装有滑杆，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述承接架在滑杆上滑动。
9、进一步的，所述承接架上固定安装有安装板，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述安装板上固定安装有第三气缸，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述第三气缸的活塞杆端与支架固定连接，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述支架在箱体上滑动。
10、本实用新型提出的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，有益效果在于：本实用新型通过设置有调节机构，起到方便调节热压焊接头方位的目的，利于热压焊接，通过设置有夹持机构，起到夹持固定不同尺寸工件的目的，利于对工件进行焊接。
技术特征：
1.一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有第一气缸(4)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述第一气缸(4)的活塞杆端固定安装有承接板(5)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述承接板(5)的一端固定安装有箱体(6)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述箱体(6)上设有夹持机构，所述箱体(6)的背面设有调节机构，所述调节机构上设有支架(9)，所述支架(9)的顶端固定安装有第二气缸(10)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述第二气缸(10)的活塞杆端贯穿支架(9)并固定安装有热压焊接头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述夹持机构包括第一电机(7)，所述第一电机(7)固定安装于箱体(6)内，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述第一电机(7)的转轴端固定安装有转杆(22)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述转杆(22)的一端通过轴承与箱体(6)的内壁转动连接，所述转杆(22)上设有正反螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述转杆(22)上螺纹连接有滑块(21)，所述滑块(21)的个数为两个，所述箱体(6)的顶端开设有限位滑槽(24)，两个所述滑块(21)均在限位滑槽(24)内滑动，所述滑块(21)的顶端固定安装有夹板(23)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述调节机构包括竖板(34)，所述竖板(34)固定安装于箱体(6)的背面，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述竖板(34)上转动连接有丝杆(31)。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述箱体(6)的背面固定安装有第二电机(33)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述第二电机(33)的转轴端与丝杆(31)的一端固定连接，所述丝杆(31)上螺纹连接有承接架(32)，所述竖板(34)的侧面固定安装有滑杆(35)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述承接架(32)在滑杆(35)上滑动。
7.根据权利要求6所述的一种脉冲热压焊接机的焊接机构，其特征在于：所述承接架(32)上固定安装有安装板(36)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述安装板(36)上固定安装有第三气缸(37)，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述第三气缸(37)的活塞杆端与支架(9)固定连接，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述支架(9)在箱体(6)上滑动。
技术总结
本技术涉及脉冲热压焊接机技术领域，尤其是一种脉冲热压焊接机的焊接机构，包括底座，所述底座上固定安装有第一气缸，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述第一气缸的活塞杆端固定安装有承接板，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述承接板的一端固定安装有箱体，所述该固定安装可用螺栓或焊接进行替换，所述箱体上设有夹持机构，所述箱体的背面设有调节机构，所述调节机构上设有支架。本技术通过设置有调节机构，起到方便调节热压焊接头方位的目的，利于热压焊接，通过设置有夹持机构，起到夹持固定不同尺寸工件的目的，利于对工件进行焊接。
技术研发人员：黎勇,黎俊,黄路路
受保护的技术使用者：江苏镭普森智能装备有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/9/23