本技术涉及离心机领域,特别是一种淋洗装置及包含淋洗装置的离心机。
背景技术:
1、离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开,并且离心机在离心过程中需要对物料进行洗涤,现有技术专利(公开号为:cn215655789u)中公开了一种具有均匀淋洗功能的离心机,包括控制箱、支撑板、安装于支撑板上的机壳、连接在机壳上的机盖以及支撑板下方设置的减震器,控制箱控制离心机工作,机盖穿设有进料管和洗涤管,洗涤管底部密封,洗涤管开设有通孔,在进行洗涤的过程时,为了将滤饼上、中、下部均匀清洗,在洗涤管开设通孔,通孔设置有多个,设于洗涤管对应位置,通孔沿洗涤管延伸方向均匀设置,使出液更均匀,减少了杂质超标的风险,但是缺点在于洗涤用水量较大,在洗涤过程中,部分物料会被溶解,导致分离率降低并造成物料浪费,并且洗涤管的高度和角度不可调。
2、因此,如何提供一种可以调节高度和角度的淋洗装置及包含淋洗装置的离心机是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种淋洗装置及包含淋洗装置的离心机,该装置可以减少淋洗水的用量,并且通过可调节淋洗管在转鼓内的高度和角度使不同物料达到最佳淋洗效果。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种淋洗装置,包括淋洗管、淋洗支管、雾化喷头和管夹法兰,所述淋洗管上设置有若干所述淋洗支管,所述淋洗支管的末端设置有所述雾化喷头,所有所述淋洗支管和雾化喷头位于同一竖直方向上,所述管夹法兰设置于所述淋洗管径向外侧,用于沿所述淋洗管的轴向调整所述淋洗管的高度和沿所述淋洗管径向旋转调整所述雾化喷头的角度。
4、进一步地,所述雾化喷头和所述淋洗支管的连接方式包括:法兰连接、螺丝连接或卡箍连接。
5、一种包括淋洗装置的离心机,包括淋洗装置,还包括机壳、机盖、转鼓和机座,所述机壳安装在机座上,所述机盖设置于所述机壳盖的顶端,所述转鼓设置于所述机壳所围成的内腔中,所述淋洗管贯穿所述机盖后插设在所述转鼓内。
6、进一步地,还包括进料管和排水管,所述进料管设置于所述机盖上且贯穿机盖,所述排水管设置于所述机壳下方,一端与所述转鼓连通,一端与所述机座连接。
7、进一步地,还包括垫圈,两个所述垫圈分别设置于所述进料管与所述机盖的连接处和所述淋洗管与所述机盖的连接处,用于密封固定。
8、本实用新型的有益效果在于:
9、本实用新型中采用了分布在不同高度的多根淋洗支管,通过管夹法兰调节淋洗管在转鼓内的高度和角度,使得淋洗管内的淋洗水能够通过淋洗支管均匀地分布于转鼓的内侧壁上,同时能够使离心机的淋洗水用量减少以及适合于溶解性较大物料减少物料损失,并且可通过可调节淋洗管在转鼓内的高度和角度使不同物料达到最佳淋洗效果,使得该离心机应用范围广。
1.一种淋洗装置,其特征在于,包括淋洗管(4)、淋洗支管(4-1)、雾化喷头(4-2)和管夹法兰(8),所述淋洗管(4)上设置有若干所述淋洗支管(4-1),所述淋洗支管(4-1)的末端设置有所述雾化喷头(4-2),所有所述淋洗支管(4-1)和雾化喷头(4-2)位于同一竖直方向上,所述管夹法兰(8)设置于所述淋洗管(4)径向外侧,用于沿所述淋洗管(4)的轴向调整所述淋洗管(4)的高度和沿所述淋洗管(4)径向旋转调整所述雾化喷头(4-2)的角度。
2.根据权利要求1所述的一种淋洗装置,其特征在于,所述雾化喷头(4-2)和所述淋洗支管(4-1)的连接方式包括:法兰连接、螺丝连接或卡箍连接。
3.一种离心机,其特征在于,包括权利要求1-2任一项所述的淋洗装置,还包括机壳(1)、机盖(2)、转鼓(3)和机座(7),所述机壳(1)安装在机座(7)上,所述机盖(2)设置于所述机壳(1)的顶端,所述转鼓(3)设置于所述机壳(1)所围成的内腔中,所述淋洗管(4)贯穿所述机盖(2)后插设在所述转鼓(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种离心机,其特征在于,还包括进料管(5)和排水管(9),所述进料管(5)设置于所述机盖(2)上且贯穿机盖(2),所述排水管(9)设置于所述机壳(1)下方,一端与所述转鼓(3)连通,一端与所述机座(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种离心机,其特征在于,还包括垫圈(6),两个所述垫圈(6)分别设置于所述进料管(5)与所述机盖(2)的连接处和所述淋洗管(4)与所述机盖(2)的连接处,用于密封固定。