一种高效利用的可分离式切粒机模头的制作方法

本技术涉及切料机，具体涉及一种高效利用的可分离式切粒机模头。

背景技术：

1、塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。长时间使用会造成模头厚度越磨越薄，因大多数模头设置为一体，整个模头只能报废的状态。

2、经检索，公开号为cn213797535u的一种实用新型专利，具体公开了本实用新型公开了一种水下切粒机模头，包括模头本体，所述模头本体表面通过螺栓连接有模板，所述模板内侧安装有喷嘴，所述喷嘴一端开设有微孔，且微孔设有多个，所述喷嘴另一端一体成型有内螺纹接头，所述内螺纹接头端口处开设有凹槽，且凹槽呈环形结构设置，所述模头本体内侧开设有流道，所述流道端口处固定连接有外螺纹接头，所述外螺纹接头外壁底端一体成型有凸台，所述凸台外壁镶嵌有耐高温密封圈，所述模头本体外侧设有连接管，所述连接管外壁安装有电磁阀。该实用新型当喷嘴堵塞或损坏时易于更换，而不要更换贵重的模头，通过控制电磁阀的闭合，这种设计可以灵活的根据产品差异，开关需要的喷嘴数量，以满足工艺需求。

3、上述专利中易于更换模头，还存在不便对模头的夹持的问题。因此，发明一种高效利用的可分离式切粒机模头来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效利用的可分离式切粒机模头，通过模头本体螺纹拆卸，长时间使用模头本体会发生磨损，便于模头本体的更换，方便快捷更换易损部分，从而提高效率，当需要挤出不同孔径大小的物料时，更换相匹配的模头本体，提高模头本体的利用，减少资源的浪费，从而提高效率，挤料管螺纹拆卸，挤料时内部的料会滞留在内部，需对内部进行清洗，将固化的料进行处理，活动块与伸缩杆和弹簧相配合，带动夹持块对外模进行夹持，活动块外侧壁的弧度便于调节夹持块对外模夹持和松开，松开后将外模取下，拆卸螺钉，长时间的夹持，内部零件可发生磨损，可对活动块、转动块和活动件进行更换，以解决现有技术中不便对模头的夹持的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效利用的可分离式切粒机模头，包括底板，所述底板的上方通过螺钉固定连接有固定块，所述固定块的上方可拆卸连接有外模，所述外模的内部螺纹连接有模头本体，所述模头本体的内部开设有挤料孔，所述固定块的侧壁固定连接有固定件，所述固定件的内部铰接有夹持块，所述固定块的外壁和夹持块的侧壁之间固定连接有弹簧，所述夹持块的下端设置有伸缩杆，所述夹持块与伸缩杆相抵，所述固定块的内部开设有滑槽一，所述伸缩杆与滑槽一滑动连接。

3、优选的，所述底板的内部贯穿螺纹连接有挤料管，所述挤料管与模头本体内部的挤料滤孔连通。

4、优选的，所述挤料管的侧壁转动连接有活动块，所述活动块的侧壁与伸缩杆相配合，所述活动块的下端卡接有转动块。

5、优选的，所述转动块的下端卡接有活动件，所述活动件的侧壁螺纹连接有调节杆。

6、优选的，所述固定块的侧壁开设有滑槽二，所述调节杆与滑槽二相配合。

7、优选的，所述夹持块的数量设置为三个，三个所述夹持块以模头本体为圆心在固定块的外壁环形阵列分布。

8、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

9、1、通过模头本体螺纹拆卸，长时间使用模头本体会发生磨损，便于模头本体的更换，方便快捷更换易损部分，从而提高效率，当需要挤出不同孔径大小的物料时，更换相匹配的模头本体，提高模头本体的利用，减少资源的浪费，从而提高效率，挤料管螺纹拆卸，挤料时内部的料会滞留在内部，需对内部进行清洗，将固化的料进行处理，活动块与伸缩杆和弹簧相配合，带动夹持块对外模进行夹持；

10、2、通过活动块外侧壁的弧度便于调节夹持块对外模夹持和松开，松开后将外模取下，拆卸螺钉，长时间的夹持，内部零件可发生磨损，可对活动块、转动块和活动件进行更换。

技术特征：

1.一种高效利用的可分离式切粒机模头，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方通过螺钉(3)固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的上方可拆卸连接有外模(4)，所述外模(4)的内部螺纹连接有模头本体(5)，所述模头本体(5)的内部开设有挤料孔，所述固定块(2)的侧壁固定连接有固定件(6)，所述固定件(6)的内部铰接有夹持块(7)，所述固定块(2)的外壁和夹持块(7)的侧壁之间固定连接有弹簧(8)，所述夹持块(7)的下端设置有伸缩杆(9)，所述夹持块(7)与伸缩杆(9)相抵，所述固定块(2)的内部开设有滑槽一(10)，所述伸缩杆(9)与滑槽一(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效利用的可分离式切粒机模头，其特征在于：所述底板(1)的内部贯穿螺纹连接有挤料管(11)，所述挤料管(11)与模头本体(5)内部的挤料滤孔连通。

3.根据权利要求2所述的一种高效利用的可分离式切粒机模头，其特征在于：所述挤料管(11)的侧壁转动连接有活动块(12)，所述活动块(12)的侧壁与伸缩杆(9)相配合，所述活动块(12)的下端卡接有转动块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种高效利用的可分离式切粒机模头，其特征在于：所述转动块(13)的下端卡接有活动件(14)，所述活动件(14)的侧壁螺纹连接有调节杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高效利用的可分离式切粒机模头，其特征在于：所述固定块(2)的侧壁开设有滑槽二(16)，所述调节杆(15)与滑槽二(16)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种高效利用的可分离式切粒机模头，其特征在于：所述夹持块(7)的数量设置为三个，三个所述夹持块(7)以模头本体(5)为圆心在固定块(2)的外壁环形阵列分布。

技术总结
本技术涉及切料机技术领域，具体涉及一种高效利用的可分离式切粒机模头，包括底板，所述底板的上方通过螺钉固定连接有固定块，所述固定块的上方可拆卸连接有外模，所述外模的内部螺纹连接有模头本体，所述模头本体的内部开设有挤料孔。本技术通过模头本体螺纹拆卸，长时间使用模头本体会发生磨损，便于模头本体的更换，方便快捷更换易损部分，从而提高效率，当需要挤出不同孔径大小的物料时，更换相匹配的模头本体，提高模头本体的利用，减少资源的浪费，从而提高效率，挤料管螺纹拆卸，挤料时内部的料会滞留在内部，需对内部进行清洗，将固化的料进行处理，活动块与伸缩杆和弹簧相配合，带动夹持块对外模进行夹持。

技术研发人员：牛成龙,杜鹏博,张韵茹,张若昔,吴云云
受保护的技术使用者：苏州长振新材料科技有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/9/23