本技术属于矿山生产领域,特别涉及一种地下矿山装矸装置。
背景技术:
1、在地下矿山中,矸石是通过采矿过程中产生的的废石或非矿石部分,在矿石采集过程中,会因为爆破产生大量矸石,因此需要装矸装置进行运输,如何将这些矸石通过狭小巷道安全运出,是制约地下矿山生产进展安全的重点工作之一。
2、目前,传统的运输方式是通过有轨矿车或是汽车运出,但有轨矿车在有坡度的巷道难以锁止,容易溜坡,产生极大的安全隐患,不够安全,而汽车运输又不适用于狭小巷道,不方便进出,难以在狭小巷道中运输矸石,装矸的安全运输问题亟需解决。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种地下矿山装矸装置,具体技术方案如下:
2、本实用新型提供一种地下矿山装矸装置,包括装矸车,所述装矸车底面沿其短边方向并排设置有两组装矸轮,其特征在于:该装矸装置还包括
3、两个装矸导轨,其并排铺设于地下矿山巷道地面上,处于同侧的两个所述装矸轮分别滚动卡设于对应的所述装矸导轨上;
4、一锁止机构,其活动设置于所述装矸车底面中部,所述锁止机构与平行设置于两个所述装矸导轨之间的锁止齿板相配合而对所述装矸车定位锁止。
5、作为本实用新型一种优选技术方案,所述:所述锁止机构包括卧置的t型结构锁止器,所述锁止器的水平部与垂直设置于所述装矸车底面中部的两个固定板转动穿接,且所述锁止器的水平部与所述锁止齿板在空间上垂直相交设置,所述锁止器的水平部上轴向固定连接有锁止齿轮,且所述锁止齿轮处于对应的两个所述固定板之间;所述锁止器的竖直部悬置于所述装矸车外侧,所述锁止器的竖直部一端连接有配重块,另一端连接有踏板;
6、所述锁止机构包括第一工作状态与第二工作状态,处于第一工作状态时,踩下所述踏板,锁止齿轮随之旋转,并与锁止齿板啮合固定,从而使得装矸车定位锁止;处于第二工作状态时,松开所述踏板,配重块自然旋转坠下,锁止齿轮随之旋转,并与锁止齿板错开,从而使得装矸车自由进退。
7、作为本实用新型一种优选技术方案,所述装矸轮为v型轮结构,且与之相适配的所述装矸导轨为角钢结构。
8、作为本实用新型一种优选技术方案,所述两个轴向相对的所述装矸轮之间通过与之相适配的装矸轴连接,且所述装矸轴的端部分别与对应垂直设置于所述装矸车底面的固定板转动穿接。
9、作为本实用新型一种优选技术方案,所述锁止齿板的齿纹为矩形开槽结构。
10、作为本实用新型一种优选技术方案,所述踏板上开有斜向交织的防滑纹。
11、作为本实用新型一种优选技术方案,所述装矸车结构为上部开口大,底部车斗小。
12、本实用新型的有益效果是:
13、本实用新型的地下矿山装矸装置可以替代传统的地下矿山装矸装置,该装矸装置分为两部分,一部分是特制的装矸导轨与锁止齿板稳定地固定在地面上,另一部分是通过装矸车上的锁止机构控制装矸车的锁止,实现装矸车在有坡度的巷道上锁止,从而确保装矸车的安全作业,不会在坡道上溜坡,其具有安全性和稳定性,能够提高装矸的效率,节约时间和成本,消除了现有的安全隐患,适应狭小空间巷道装矸,且操作简单,无需大量人力参与,降低了人力成本,延长了使用寿命。
1.一种地下矿山装矸装置,包括装矸车(1),所述装矸车(1)底面沿其短边方向并排设置有两组装矸轮(13),其特征在于:该装矸装置还包括两个装矸导轨(3),其并排铺设于地下矿山巷道地面上,处于同侧的两个所述装矸轮(13)分别滚动卡设于对应的所述装矸导轨(3)上;
2.根据权利要求1所述的一种地下矿山装矸装置,其特征在于:所述锁止机构(2)包括卧置的t型结构锁止器(21),所述锁止器(21)的水平部与垂直设置于所述装矸车(1)底面中部的两个固定板(11)转动穿接,且所述锁止器(21)的水平部与所述锁止齿板(4)在空间上垂直相交设置,所述锁止器(21)的水平部上轴向固定连接有锁止齿轮(22),且所述锁止齿轮(22)处于对应的两个所述固定板(11)之间;所述锁止器(21)的竖直部悬置于所述装矸车(1)外侧,所述锁止器(21)的竖直部一端连接有配重块(24),另一端连接有踏板(23);
3.根据权利要求2所述的一种地下矿山装矸装置,其特征在于:所述装矸轮(13)为v型轮结构,且与之相适配的所述装矸导轨(3)为角钢结构。
4.根据权利要求3所述的一种地下矿山装矸装置,其特征在于:两个轴向相对的所述装矸轮(13)之间通过与之相适配的装矸轴(12)连接,且所述装矸轴(12)的端部分别与对应垂直设置于所述装矸车(1)底面的固定板(11)转动穿接。
5.根据权利要求2所述的一种地下矿山装矸装置,其特征在于:所述锁止齿板(4)的齿纹为矩形开槽结构。
6.根据权利要求2所述的一种地下矿山装矸装置,其特征在于:所述踏板(23)上开有斜向交织的防滑纹。