一种橡胶产品生产用的成型模具的制作方法
本技术涉及成型模具，尤其涉及一种橡胶产品生产用的成型模具。
背景技术：
1、成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
2、中国专利公开了一种挤压式橡胶产品成型模具(授权公告号cn214214477u)，该专利技术通过设置的连接卡块，便于对顶板进行安装，连接螺钉能够直接对顶板进行固定，避免模具主体闭合不紧，导致橡胶在进行成型的过程中进入过多的空气，橡胶内部产生气泡。
3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有挤压式橡胶成型模具在对橡胶进行挤压成型后，塑形完成的橡胶产品容易产生毛边，现有挤压式橡胶成型模具无法对橡胶产品进行毛边处理，从而造成橡胶产品的质量降低，而且不方便橡胶产品进行清洗和维护。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在无法对橡胶产品进行毛边处理的缺点，为此我们提出一种橡胶产品生产用的成型模具。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶产品生产用的成型模具，包括底板，所述底板的顶端安装有塑形板，所述塑形板的顶端安装有压力板，所述塑形板的两侧均固定连接有l形块，所述l形块的数量为四个且均匀分布于塑形板的两侧，所述塑形板的顶端开设有调节孔，所述调节孔的数量为若干且均匀分布于塑形板的顶端，所述塑形板的顶端固定连接有限位柱，所述限位柱的数量为四个且均匀分布于塑形板的顶端，所述塑形板的顶端设置有刮除组件，所述刮除组件包括两个开口槽、滑块、刮刀和拉环，所述开口槽开设于塑形板顶端的两侧，所述滑块与开口槽的内腔滑动连接，所述刮刀的底端与滑块顶端固定连接，所述拉环的底端与刮刀顶端固定连接。
3、优选地，所述开口槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与滑块的内部滑动连接。
4、优选地，所述开口槽的内腔固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的右端与滑块固定连接，所述压力弹簧的内径与滑杆的表面滑动连接。
5、优选地，所述塑形板的内部设置有出料组件，所述出料组件包括塑形孔、固定圆块和滑片，所述塑形孔的数量为若干且均匀开设于塑形板的顶端，所述固定圆块与塑形孔的底端固定连接，所述滑片与塑形孔的内径滑动连接。
6、优选地，所述固定圆块的顶端固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的顶端与滑片固定连接。
7、优选地，所述压力板的底端固定连接有电磁注塑块，所述电磁注塑块的数量为若干且均匀分布于压力板的底端。
8、本实用新型的技术效果和优点：
9、本实用新型中，工作人员向内拉动拉环，使拉环带动刮刀向内移动，使刮刀的表面在塑形板的顶端滑动，通过上述结构的设置，使工作人员便于对成型模具的毛边进行刮除清洁，确保橡胶产品的质量得到保障，而且方便橡胶产品进行清洗和维护。
10、本实用新型中，当工作人员安装完成模具后，工作人员向下按压压力板挤压电磁注塑块向下移动，使电磁注塑块在塑形孔内向下滑动，挤压滑片下移，同时挤压顶出弹簧进行蓄力，当工作人员需要对模具进行快速脱模时，工作人员拆卸下压力板的同时，随着压力板的拆卸带动电磁注塑块逐渐脱离塑形孔，此时顶出弹簧释放蓄力推动滑片上移，带动成型模具快速脱模，通过上述结构的设置，使工作人员便于对橡胶产品进行快速脱模。
技术特征：
1.一种橡胶产品生产用的成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有塑形板(2)，所述塑形板(2)的顶端安装有压力板(3)，所述塑形板(2)的两侧均固定连接有l形块(4)，所述l形块(4)的数量为四个且均匀分布于塑形板(2)的两侧，所述塑形板(2)的顶端开设有调节孔(5)，所述调节孔(5)的数量为若干且均匀分布于塑形板(2)的顶端，所述塑形板(2)的顶端固定连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)的数量为四个且均匀分布于塑形板(2)的顶端，所述塑形板(2)的顶端设置有刮除组件(7)，所述刮除组件(7)包括两个开口槽(701)、滑块(702)、刮刀(703)和拉环(704)，所述开口槽(701)开设于塑形板(2)顶端的两侧，所述滑块(702)与开口槽(701)的内腔滑动连接，所述刮刀(703)的底端与滑块(702)顶端固定连接，所述拉环(704)的底端与刮刀(703)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶产品生产用的成型模具，其特征在于：所述开口槽(701)的内腔固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面与滑块(702)的内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶产品生产用的成型模具，其特征在于：所述开口槽(701)的内腔固定连接有压力弹簧(10)。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶产品生产用的成型模具，其特征在于：所述压力弹簧(10)的右端与滑块(702)固定连接，所述压力弹簧(10)的内径与滑杆(9)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶产品生产用的成型模具，其特征在于：所述塑形板(2)的内部设置有出料组件(8)，所述出料组件(8)包括塑形孔(801)、固定圆块(802)和滑片(803)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶产品生产用的成型模具，其特征在于：所述塑形孔(801)的数量为若干且均匀开设于塑形板(2)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶产品生产用的成型模具，其特征在于：所述固定圆块(802)与塑形孔(801)的底端固定连接，所述滑片(803)与塑形孔(801)的内径滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶产品生产用的成型模具，其特征在于：所述固定圆块(802)的顶端固定连接有顶出弹簧(11)，所述顶出弹簧(11)的顶端与滑片(803)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶产品生产用的成型模具，其特征在于：所述压力板(3)的底端固定连接有电磁注塑块(12)。
10.根据权利要求9所述的一种橡胶产品生产用的成型模具，其特征在于：所述电磁注塑块(12)的数量为若干且均匀分布于压力板(3)的底端。
技术总结
本技术涉及成型模具技术领域，且公开了一种橡胶产品生产用的成型模具，包括底板，所述底板的顶端安装有塑形板，所述塑形板的顶端安装有压力板，所述塑形板的两侧均固定连接有L形块，所述L形块的数量为四个且均匀分布于塑形板的两侧，所述塑形板的顶端开设有调节孔，所述调节孔的数量为若干且均匀分布于塑形板的顶端，所述塑形板的顶端固定连接有限位柱。工作人员向内拉动拉环，使拉环带动刮刀向内移动，使刮刀的表面在塑形板的顶端滑动，通过上述结构的设置，使工作人员便于对成型模具的毛边进行刮除清洁，确保橡胶产品的质量得到保障，而且方便橡胶产品进行清洗和维护。
技术研发人员：黎林峰,吴汉齐,蔡婷
受保护的技术使用者：江门市世家工业有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/9/23