橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置的制作方法

本发明涉及橡塑模具加工，特别涉及一种橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置。

背景技术：

1、橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境。在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，橡胶模具就非常有用。例如，在加筋板上的垂直零件成型时，橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力。橡胶模具的应用有两种基本形式，即固定体积和可变体积。

2、橡胶模具在使用的过程中需要及时的进行翻模，但是橡胶模具的工况一般都是处于高温状态，无法通过人工操作，此时就需要设备来进行翻模操作。但是现有的翻模设备存在速度方向调节不便，适应性差的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，具备适应性好同时调节方便的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，包括导向翻模组件、联动换向组件和主动组件，所述导向翻模组件连接联动换向组件的一端，联动换向组件的外壁与主动组件连接，所述主动组件包括活塞缸、顶升柱、蝴蝶夹、定位螺母和卡位柱，顶升柱安装在活塞缸的输出端，顶升柱的一端连接蝴蝶夹，蝴蝶夹位于联动换向组件的下方，蝴蝶夹的顶部边缘处开设有矩形开口，蝴蝶夹通过此矩形开口连接定位螺母和卡位柱，两颗定位螺母套装在卡位柱的外壁上，定位螺母和卡位柱均与蝴蝶夹活动连接，卡位柱的一端与联动换向组件外壁接触连接，所述联动换向组件包括电机、套筒、从动横轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、联动构件和细横轴，所述电机的输出端安装有同轴心的套筒，套筒的一端安装有与其活动连接的联动构件，套筒通过联动构件连接从动横轴，从动横轴的两端分别安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第三齿轮活动连接，第三齿轮安装在细横轴上，细横轴的一端安装有第四齿轮，细横轴的另一端连接导向翻模组件，所述导向翻模组件包括斜齿轮、摆动齿轮、基座、固定盖组和翻模搭接块，斜齿轮连接细横轴的一端，斜齿轮通过齿槽啮合的方式与摆动齿轮活动连接，摆动齿轮的中心处安装有轴承，摆动齿轮通过中心处的轴承与固定盖组活动连接，固定盖组的底端连接基座，基座也与摆动齿轮接触，摆动齿轮的顶端边缘安装有翻模搭接块。

4、优选的，所述联动构件包括圆台、伸出柱和导向条，圆台与从动横轴的一端固定连接，圆台还与伸出柱的一端固定，伸出柱的另一端伸入套筒的内侧，伸出柱的外壁上开设有均匀分布的导向条，伸出柱和导向条均与套筒活动连接。

5、优选的，所述圆台的外壁上开设有限位环槽，圆台通过此限位环槽连接主动组件中的卡位柱。

6、优选的，所述从动横轴、细横轴和活塞缸三者保持平行。

7、优选的，所述套筒、从动横轴和联动构件三者的中心轴线相重合。

8、优选的，所述第四齿轮与第二齿轮接触连接，第四齿轮的直径值和第一齿轮的直径值均大于第三齿轮的直径值。

9、优选的，所述套筒的内壁开设有与联动构件相配合的槽孔。

10、优选的，所述联动构件的长度值大于顶升柱的长度值。

11、优选的，所述蝴蝶夹呈对称状，蝴蝶夹的顶端安装有对称分布的定位螺母和卡位柱。

12、优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮四者的轮齿齿距均相同。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其中导向翻模组件可以对橡塑模具加工过程的模具进行翻转，联动换向组件作为中间联动组件，主动组件可以操控导向翻模组件的转动方向，同时主动组件可以操控导向翻模组件的启停，其中通过联动构件的特殊构造，以及联动构件与主动组件和套筒的连接方式，卡位柱可带动联动换向组件中的联动构件移动，联动构件处于不同的位置，导向翻模组件就有不同的使用效果，调节过程方便，满足不同的使用需求。

技术特征：

1.橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，包括导向翻模组件（1）、联动换向组件（2）和主动组件（3），所述导向翻模组件（1）连接联动换向组件（2）的一端，联动换向组件（2）的外壁与主动组件（3）连接，所述主动组件（3）包括活塞缸（31）、顶升柱（32）、蝴蝶夹（33）、定位螺母（34）和卡位柱（35），顶升柱（32）安装在活塞缸（31）的输出端，顶升柱（32）的一端连接蝴蝶夹（33），蝴蝶夹（33）位于联动换向组件（2）的下方，蝴蝶夹（33）的顶部边缘处开设有矩形开口，蝴蝶夹（33）通过此矩形开口连接定位螺母（34）和卡位柱（35），两颗定位螺母（34）套装在卡位柱（35）的外壁上，定位螺母（34）和卡位柱（35）均与蝴蝶夹（33）活动连接，卡位柱（35）的一端与联动换向组件（2）外壁接触连接，所述联动换向组件（2）包括电机（21）、套筒（22）、从动横轴（23）、第一齿轮（24）、第二齿轮（25）、第三齿轮（26）、第四齿轮（27）、联动构件（28）和细横轴（29），所述电机（21）的输出端安装有同轴心的套筒（22），套筒（22）的一端安装有与其活动连接的联动构件（28），套筒（22）通过联动构件（28）连接从动横轴（23），从动横轴（23）的两端分别安装有第一齿轮（24）和第二齿轮（25），第一齿轮（24）与第三齿轮（26）活动连接，第三齿轮（26）安装在细横轴（29）上，细横轴（29）的一端安装有第四齿轮（27），细横轴（29）的另一端连接导向翻模组件（1），所述导向翻模组件（1）包括斜齿轮（11）、摆动齿轮（12）、基座（13）、固定盖组（14）和翻模搭接块（15），斜齿轮（11）连接细横轴（29）的一端，斜齿轮（11）通过齿槽啮合的方式与摆动齿轮（12）活动连接，摆动齿轮（12）的中心处安装有轴承，摆动齿轮（12）通过中心处的轴承与固定盖组（14）活动连接，固定盖组（14）的底端连接基座（13），基座（13）也与摆动齿轮（12）接触，摆动齿轮（12）的顶端边缘安装有翻模搭接块（15）。

2.根据权利要求1所述的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，所述联动构件（28）包括圆台（281）、伸出柱（282）和导向条（283），圆台（281）与从动横轴（23）的一端固定连接，圆台（281）还与伸出柱（282）的一端固定，伸出柱（282）的另一端伸入套筒（22）的内侧，伸出柱（282）的外壁上开设有均匀分布的导向条（283），伸出柱（282）和导向条（283）均与套筒（22）活动连接。

3.根据权利要求2所述的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，所述圆台（281）的外壁上开设有限位环槽，圆台（281）通过此限位环槽连接主动组件（3）中的卡位柱（35）。

4.根据权利要求1所述的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，所述从动横轴（23）、细横轴（29）和活塞缸（31）三者保持平行。

5.根据权利要求1所述的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，所述套筒（22）、从动横轴（23）和联动构件（28）三者的中心轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，所述第四齿轮（27）与第二齿轮（25）接触连接，第四齿轮（27）的直径值和第一齿轮（24）的直径值均大于第三齿轮（26）的直径值。

7.根据权利要求1所述的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，所述套筒（22）的内壁开设有与联动构件（28）相配合的槽孔。

8.根据权利要求1所述的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，所述联动构件（28）的长度值大于顶升柱（32）的长度值。

9.根据权利要求1所述的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，所述蝴蝶夹（33）呈对称状，蝴蝶夹（33）的顶端安装有对称分布的定位螺母（34）和卡位柱（35）。

10.根据权利要求1所述的橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，其特征在于，所述第一齿轮（24）、第二齿轮（25）、第三齿轮（26）、第四齿轮（27）四者的轮齿齿距均相同。

技术总结
本发明公开了一种橡塑模具加工用可导向翻模的定位止转装置，包括导向翻模组件、联动换向组件和主动组件，导向翻模组件连接联动换向组件的一端，联动换向组件的外壁与主动组件连接，其中导向翻模组件可以对橡塑模具加工过程的模具进行翻转，联动换向组件作为中间联动组件，主动组件可以操控导向翻模组件的转动方向，同时主动组件可以操控导向翻模组件的启停，其中通过联动构件的特殊构造，以及联动构件与主动组件和套筒的连接方式，卡位柱可带动联动换向组件中的联动构件移动，联动构件处于不同的位置，导向翻模组件就有不同的使用效果，调节过程方便，满足不同的使用需求。

技术研发人员：顾井纲
受保护的技术使用者：南通佳腾精密模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23