一种通讯用防腐油木杆制备工艺的制作方法

xiaoxiao7月前  41


本发明涉及油木杆制备,具体的,涉及一种通讯用防腐油木杆制备工艺。


背景技术:

1、油木杆在通信工程中有着重要的应用,是通讯杆和电线杆常用的材料,主要用于架设线路,油木杆具有优异的电气性能,良好的运行安全性能和热过载机械特性,以及安装运行维修简便等优点。油木杆需要能够在各种环境下保持稳定性,油木杆对于木材自身的要求较高,例如防止水生虫的寄生、避免木材在户外环境中腐烂、抗白蚁等虫害的侵蚀,而且木材的易燃特性使其在火灾中存在较大的安全隐患,因此,制备一种防腐、阻燃性高的通讯用油木杆是目前需要解决的问题。


技术实现思路

1、本发明提出一种通讯用防腐油木杆制备工艺,解决了相关技术中油木杆防腐性和阻燃性差的问题。

2、本发明的技术方案如下:

3、本发明提出一种通讯用防腐油木杆制备工艺,包括以下步骤:

4、s1、将原木切割成所需长度的木段后,将木段进行刨皮、晾晒得到木杆;

5、s2、将木杆加入浸渍油中进行防腐处理,得到防腐木杆;

6、s3、将防腐木杆进行干燥、打磨得到油木杆;

7、所述浸渍油包括以下重量份组分的原料:基础油60~70份、防腐油40~50份、树脂10~15份、抗氧剂1~3份、表面活性剂0.5~0.9份、阻燃剂10~20份组成;所述阻燃剂为硼砂经1,2-二癸酰基-sn-甘油-3-磷酸乙醇胺改性得到;所述树脂由酚醛树脂和环氧树脂组成。

8、作为进一步的技术方案,所述1,2-二癸酰基-sn-甘油-3-磷酸乙醇胺的添加量为硼砂质量的2%~4%。

9、本发明中,通过限定1,2-二癸酰基-sn-甘油-3-磷酸乙醇胺的添加量为硼砂质量的2%~4%,进一步提高了油木杆的阻燃性和防腐性。

10、作为进一步的技术方案,所述1,2-二癸酰基-sn-甘油-3-磷酸乙醇胺的添加量为硼砂质量的3%。

11、作为进一步的技术方案,所述硼砂的粒径为100目,含量为95%。

12、作为进一步的技术方案,所述酚醛树脂和环氧树脂的质量比为4~7:1。

13、本发明中,通过限定酚醛树脂和环氧树脂的质量比为4~7:1,进一步提高了油木杆的阻燃性和防腐性。

14、作为进一步的技术方案,所述酚醛树脂和环氧树脂的质量比为5:1。

15、作为进一步的技术方案,所述环氧树脂为缩水甘油酯类环氧树脂。

16、本发明中,通过限定环氧树脂为缩水甘油酯类环氧树脂,进一步提高了油木杆的成膜性和防腐性。

17、作为进一步的技术方案,所述缩水甘油酯类环氧树脂包括四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂中的一种或两种。

18、作为进一步的技术方案,所述酚醛树脂为油溶性酚醛树脂。

19、本发明中,通过限定酚醛树脂为油溶性酚醛树脂,提高了酚醛树脂与防腐油相容性,进一步提高了油木杆的防腐性和阻燃性。

20、作为进一步的技术方案,所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基三甲基溴化铵中一种或多种。

21、本发明中,通过加入表面活性剂,提高了浸渍油各组分的相容性,也进一步提高了油木杆的防腐性和阻燃性。

22、作为进一步的技术方案,所述抗氧剂包括n-苯基-α-萘胺、2,6-二叔丁基对甲苯酚、2,5-二苯基对苯二酚中的一种或多种。

23、本发明中,通过加入抗氧剂,抑制了基础油和防腐油的氧化过程,提高了基础油和防腐油的防腐性能,进一步提高了油木杆的防腐性和耐久性。

24、作为进一步的技术方案,所述基础油为白油。

25、作为进一步的技术方案,所述防腐油包括煤焦油、蒽油、杂酚油中的一种或多种。

26、作为进一步的技术方案,所述浸渍油的制备方法,包括以下步骤:

27、a1、将硼砂和1,2-二癸酰基-sn-甘油-3-磷酸乙醇胺加入到无水乙醇中,进行改性,过滤、干燥得到阻燃剂;

28、a2、将基础油、防腐油、树脂、抗氧剂、表面活性剂、阻燃剂混合均匀后,得到浸渍油。

29、作为进一步的技术方案,所述a1中改性的温度为50~70℃,改性的时间为2~4h。

30、作为进一步的技术方案,所述a2中混合的温度为40~50℃,混合的时间为1~2h。

31、作为进一步的技术方案,所述s1中晾晒的时间为6~8月。

32、作为进一步的技术方案,所述s2中防腐处理的方式为真空加压。

33、作为进一步的技术方案,所述真空加压的压力为0.8~1.2mpa,真空加压的时间为8~10h。

34、本发明的工作原理及有益效果为:

35、本发明为一种通讯用防腐油木杆制备工艺,通过将原木进行切割、刨皮、晾晒、防腐处理、干燥、打磨得到防腐油木杆;在防腐处理中通过加入由基础油、防腐油、阻燃剂等组成的浸渍油,提高了油木杆的防腐性能和阻燃性,而通过1,2-二癸酰基-sn-甘油-3-磷酸乙醇胺对硼砂进行改性,进一步提高了硼砂的阻燃性,加入由酚醛树脂和环氧树脂组成的树脂,进一步提高了浸渍油的防腐性,从而解决了油木杆防腐性和阻燃性差的问题。



技术特征:

1.一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,所述1,2-二癸酰基-sn-甘油-3-磷酸乙醇胺的添加量为硼砂质量的2%~4%。

3.根据权利要求1所述的一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,所述酚醛树脂和环氧树脂的质量比为4~7:1。

4.根据权利要求1所述的一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基三甲基溴化铵中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,所述抗氧剂包括n-苯基-α-萘胺、2,6-二叔丁基对甲苯酚、2,5-二苯基对苯二酚中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,所述基础油为白油。

7.根据权利要求1所述的一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,所述防腐油包括煤焦油、蒽油、杂酚油中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,所述s1中晾晒的时间为6~8月。

9.根据权利要求1所述的一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,所述s2中防腐处理的方式为真空加压。

10.根据权利要求9所述的一种通讯用防腐油木杆制备工艺,其特征在于,所述真空加压的压力为0.8~1.2mpa,真空加压的时间为8~10h。


技术总结
本发明涉及油木杆制备技术领域,提出了一种通讯用防腐油木杆制备工艺,包括以下步骤:S1、将原木切割成所需长度的木段后,将木段进行刨皮、晾晒得到木杆;S2、将木杆加入浸渍油中进行防腐处理,得到防腐木杆;S3、将防腐木杆进行干燥、打磨得到油木杆;浸渍油包括以下重量份组分的原料:基础油60~70份、防腐油40~50份、树脂10~15份、抗氧剂1~3份、表面活性剂0.5~0.9份、阻燃剂10~20份;阻燃剂为硼砂经1,2‑二癸酰基‑SN‑甘油‑3‑磷酸乙醇胺改性得到;树脂由酚醛树脂和环氧树脂组成。通过上述技术方案,解决了相关技术中油木杆防腐性和阻燃性差的问题。

技术研发人员:王振良,王志军,赵亮亮,陈玉环,许夫梅,王永刚,马瑞杰,王亚杰,刘田田,陈磊
受保护的技术使用者:河北明星通讯器材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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