本技术涉及汽车自喷漆罐,具体涉及一种具有防风功能的汽车自喷漆装置。
背景技术:
1、汽车自喷漆,不同于汽车喷漆,其主要是用于汽车小面积修补的油漆。汽车自喷漆通常由气雾罐、气雾阀、内容物(油漆)和抛射剂组成,就是把油漆通过特殊方法处理后高压灌装,方便喷涂的一种油漆,也叫手摇自动喷漆。
2、现有的汽车自喷漆在喷涂时,比较忌惮侧风,因为风的影响会导致漆料的喷涂路径歪斜,进而使得喷涂的位置出现偏差,甚至会让漆料的喷涂无法有效附着在待喷涂物体上。因此,本领域技术人员现提出一种具有防风功能的汽车自喷漆。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种具有防风功能的汽车自喷漆装置,以解决背景技术中所提出的不足之处。
2、而为了解决背景技术所述的弊端和缺陷,本实用新型提供如下技术方案:
3、包括喷漆罐罐体,连接在喷漆罐罐体顶部端头位置的透明罐盖,以及设置在喷漆罐罐体顶部表面的罐体按压端头;所述罐体按压端头的侧壁上设置有与喷漆罐罐体内腔贯通连接的罐体喷嘴,且罐体喷嘴远离罐体按压端头的侧壁上卡接有加长细管;
4、所述喷漆罐罐体的外圈表面上套有罐体透明套,且喷漆罐罐体的顶部表面上固定有一圈用于和透明罐盖连接的外螺纹连接环;所述透明罐盖的顶部表面与加长细管远离罐体按压端头的一端连接,罐体透明套的一端端口套在透明罐盖的外圈底部表面上。
5、作为本实用新型一种优选的方案,所述透明罐盖的内腔侧壁上设置有一圈与外螺纹连接环外圈螺牙适配的螺纹。
6、作为本实用新型一种优选的方案,所述罐体按压端头的侧壁上开设有供罐体喷嘴安装连接的通孔,且加长细管的一端插入到通孔中与通孔内腔紧密卡接。
7、作为本实用新型一种优选的方案,所述透明罐盖的外圈底部表面上固定有一圈罐盖连接套,且罐盖连接套的外圈表面与罐体透明套的内腔侧壁表面之间依靠摩擦力和涨紧力卡接。
8、作为本实用新型一种优选的方案,所述透明罐盖的顶部表面圆心位置上开设有圆孔,且透明罐盖的顶部表面上连接有一根塑料连接条,塑料连接条的另一端固定有能够堵住圆孔的橡胶塞。
9、作为本实用新型一种优选的方案,所述圆孔的内腔侧壁中开设有螺纹,且加长细管的外圈表面上设置有与圆孔内腔螺纹配合的螺牙。
10、作为本实用新型一种优选的方案,所述罐体透明套套在喷漆罐罐体的外圈上,且罐体透明套为透明塑料或亚克力材质,用于在透明罐盖和罐体透明套卡接后能够观察漆料喷涂的状态。
11、作为本实用新型一种优选的方案,所述喷漆罐罐体的底部表面固定连接有罐底,且罐体透明套的整体长度为喷漆罐罐体高度的1/2。
12、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
13、本实用新型在喷漆罐体的喷嘴部位连接加长细管,以适应在微风状态下,保持漆料喷涂出去的路径较少地受到微风的影响,而将罐盖和罐体透明套连接之后,依靠罐盖上的圆孔与加长细管进行连接,随后罐盖和罐体则充当防风罩的作用,使得漆料在喷涂出去的过程中,风对喷涂路径的影响被罐盖和罐体所阻挡呈,从而起到防风作用。
1.一种具有防风功能的汽车自喷漆装置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种具有防风功能的汽车自喷漆装置,其特征在于:所述透明罐盖(2)的内腔侧壁上设置有一圈与外螺纹连接环(5)外圈螺牙适配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种具有防风功能的汽车自喷漆装置,其特征在于:所述罐体按压端头(6)的侧壁上开设有供罐体喷嘴(9)安装连接的通孔,且加长细管(7)的一端插入到通孔中与通孔内腔紧密卡接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防风功能的汽车自喷漆装置,其特征在于:所述透明罐盖(2)的外圈底部表面上固定有一圈罐盖连接套(8),且罐盖连接套(8)的外圈表面与罐体透明套(3)的内腔侧壁表面之间依靠摩擦力和涨紧力卡接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防风功能的汽车自喷漆装置,其特征在于:所述透明罐盖(2)的顶部表面圆心位置上开设有圆孔(10),且透明罐盖(2)的顶部表面上连接有一根塑料连接条(12),塑料连接条(12)的另一端固定有能够堵住圆孔(10)的橡胶塞(11)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防风功能的汽车自喷漆装置,其特征在于:所述圆孔(10)的内腔侧壁中开设有螺纹,且加长细管(7)的外圈表面上设置有与圆孔(10)内腔螺纹配合的螺牙。
7.根据权利要求1所述的一种具有防风功能的汽车自喷漆装置,其特征在于:所述罐体透明套(3)套在喷漆罐罐体(1)的外圈上,且罐体透明套(3)为透明塑料或亚克力材质,用于在透明罐盖(2)和罐体透明套(3)卡接后能够观察漆料喷涂的状态。
8.根据权利要求1所述的一种具有防风功能的汽车自喷漆装置,其特征在于:所述喷漆罐罐体(1)的底部表面固定连接有罐底(4),且罐体透明套(3)的整体长度为喷漆罐罐体(1)高度的1/2。