一种秸杆粉碎处理装置的制作方法

本技术属于秸秆板加工，具体来说，涉及一种秸杆粉碎处理装置。

背景技术：

1、有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质，根据形态划分，有机废物主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气，在有机固体废物中，包括很多种，比如秸秆，秸秆在将粮食剥离之后，就失去了用处，需要粉碎，进而需要使用到粉碎处理装置。

2、由于秸秆较高，因而在对其进行粉碎时，需要人手扶着秸秆，使其呈垂直的形态对其进行粉碎处理，进而增加了工人的劳动强度，且在对其进行粉碎时，由于灰尘会四处乱飞，不仅会污染空气，而且工人将灰尘吸入，也会影响工人的呼吸道健康。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

4、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种秸杆粉碎处理装置。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种秸杆粉碎处理装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种秸杆粉碎处理装置，包括秸秆粉碎处理箱，所述秸秆粉碎处理箱的顶端设置有进料框，所述秸秆粉碎处理箱的内部设置有粉碎构件，所述粉碎构件包括转动设置在所述秸秆粉碎处理箱内部的两个粉碎辊，所述秸秆粉碎处理箱上设置有带动粉碎辊进行转动的第一驱动构件，所述秸秆粉碎处理箱上设置有除尘构件，所述秸秆粉碎处理箱的上方设置有下料构件，所述下料构件包括转动设置在所述进料框上方的两个驱动辊，所述秸秆粉碎处理箱上设置有带动两个所述驱动辊进行移动的第二驱动构件。

4、进一步在于，所述秸秆粉碎处理箱的下方为漏斗状设置，且其底端设置有排料斗。

5、进一步在于，秸秆粉碎处理箱上设置有底板，所述底板的底端四角处各设置有一个支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

6、进一步在于，所述秸秆粉碎处理箱的内部转动设置有第一连接转杆和第二连接转杆，所述粉碎辊套接在所述第一连接转杆和所述第二连接转杆上。

7、进一步在于，所述第一驱动构件包括设置在所述秸秆粉碎处理箱一侧的安装框，所述安装框的内部一侧设置有第一电机，所述第一连接转杆上套接有第一齿轮，所述第二连接转杆上套接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一连接转杆与所述第一电机的主轴端连接。

8、进一步在于，所述除尘构件包括设置在所述秸秆粉碎处理箱一侧的抽气泵和除尘箱，所述抽气泵的输入端延伸至所述秸秆粉碎处理箱内部，所述抽气泵的输出端延伸至所述除尘箱的内部，所述除尘箱的内部设置有对灰尘杂质进行过滤的过滤网。

9、进一步在于，所述第二驱动构件包括设置在所述秸秆粉碎处理箱一侧的连接板，所述连接板的一侧设置有滑轨，所述滑轨的一侧设置有第三电机，所述第三电机的主轴端连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块的底端均设置有一个连接杆。

10、进一步在于，两个所述连接杆的底端均连接有一个连接框，所述驱动辊转动设置在所述连接框的内部，所述连接框的一侧设置有第二电机，所述驱动辊与所述第二电机的主轴端连接。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

12、1.本实用新型中，通过设置的第二驱动构件能够带动两个驱动棍相互靠近，从而能够将秸秆进行夹持限位，之后使用下料构件能够带动驱动驱动辊进行转动，从而能够实现对秸秆的自动下料，在次过程中，不需要工人手动的下料，进而减轻了工人的劳动强度，使用更加的方便。

13、2.本实用新型中，通过设置的除尘构件能够将对秸秆进行粉碎时产生的粉尘等杂质进行处理，因而不会出现粉尘随意乱飞，影响周围环境的技术问题，且在粉碎的过程中不需要工人手扶进料，因而工人不会将灰尘等杂质吸入到肺中，保护了其的呼吸道健康。

技术特征：

1.一种秸杆粉碎处理装置，包括秸秆粉碎处理箱（1），其特征在于，所述秸秆粉碎处理箱（1）的顶端设置有进料框（101），所述秸秆粉碎处理箱（1）的内部设置有粉碎构件（3），所述粉碎构件（3）包括转动设置在所述秸秆粉碎处理箱（1）内部的两个粉碎辊（303），所述秸秆粉碎处理箱（1）上设置有带动粉碎辊（303）进行转动的第一驱动构件（4），所述秸秆粉碎处理箱（1）上设置有除尘构件（5），所述秸秆粉碎处理箱（1）的上方设置有下料构件（6），所述下料构件（6）包括转动设置在所述进料框（101）上方的两个驱动辊（602），所述秸秆粉碎处理箱（1）上设置有带动两个所述驱动辊（602）进行移动的第二驱动构件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎处理装置，其特征在于，所述秸秆粉碎处理箱（1）的下方为漏斗状设置，且其底端设置有排料斗。

3.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎处理装置，其特征在于，秸秆粉碎处理箱（1）上设置有底板（2），所述底板（2）的底端四角处各设置有一个支撑腿（201），所述支撑腿（201）的底端设置有防滑垫（202）。

4.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎处理装置，其特征在于，所述秸秆粉碎处理箱（1）的内部转动设置有第一连接转杆（301）和第二连接转杆（302），所述粉碎辊（303）套接在所述第一连接转杆（301）和所述第二连接转杆（302）上。

5.根据权利要求4所述的一种秸杆粉碎处理装置，其特征在于，所述第一驱动构件（4）包括设置在所述秸秆粉碎处理箱（1）一侧的安装框（401），所述安装框（401）的内部一侧设置有第一电机（403），所述第一连接转杆（301）上套接有第一齿轮（402），所述第二连接转杆（302）上套接有与所述第一齿轮（402）啮合的第二齿轮（404），所述第一连接转杆（301）与所述第一电机（403）的主轴端连接。

6.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎处理装置，其特征在于，所述除尘构件（5）包括设置在所述秸秆粉碎处理箱（1）一侧的抽气泵（501）和除尘箱（502），所述抽气泵（501）的输入端延伸至所述秸秆粉碎处理箱（1）内部，所述抽气泵（501）的输出端延伸至所述除尘箱（502）的内部，所述除尘箱（502）的内部设置有对灰尘杂质进行过滤的过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种秸杆粉碎处理装置，其特征在于，所述第二驱动构件（7）包括设置在所述秸秆粉碎处理箱（1）一侧的连接板（701），所述连接板（701）的一侧设置有滑轨（702），所述滑轨（702）的一侧设置有第三电机（703），所述第三电机（703）的主轴端连接有丝杆（704），所述丝杆（704）上螺纹套接有两个滑块（705），两个所述滑块（705）的底端均设置有一个连接杆（706）。

8.根据权利要求7所述的一种秸杆粉碎处理装置，其特征在于，两个所述连接杆（706）的底端均连接有一个连接框（601），所述驱动辊（602）转动设置在所述连接框（601）的内部，所述连接框（601）的一侧设置有第二电机（603），所述驱动辊（602）与所述第二电机（603）的主轴端连接。

技术总结
本技术公开了一种秸杆粉碎处理装置，包括秸秆粉碎处理箱，秸秆粉碎处理箱的顶端设置有进料框，秸秆粉碎处理箱的内部设置有粉碎构件，粉碎构件包括转动设置在秸秆粉碎处理箱内部的两个粉碎辊，秸秆粉碎处理箱上设置有带动粉碎辊进行转动的第一驱动构件，秸秆粉碎处理箱上设置有除尘构件，秸秆粉碎处理箱的上方设置有下料构件；本技术中，通过设置的第二驱动构件能够带动两个驱动棍相互靠近，从而能够将秸秆进行夹持限位，之后使用下料构件能够带动驱动驱动辊进行转动，从而能够实现对秸秆的自动下料，在次过程中，不需要工人手动的下料，进而减轻了工人的劳动强度，使用更加的方便。

技术研发人员：王钰,周云,刘建全,邵平,陆泽
受保护的技术使用者：霍邱云农服农业服务有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/9/23