一种甘油喷嘴视觉检测系统及方法与流程

xiaoxiao7月前  50


本申请涉及卷烟生产,特别是涉及一种甘油喷嘴视觉检测系统及方法。


背景技术:

1、根据卷烟滤棒的生产实际与工艺要求,甘油的施加是滤棒成型中最为重要的环节,甘油喷嘴的喷洒状态直接影响了滤棒的硬度、重量等重要技术指标,甘油喷嘴喷洒状态的好坏也是胶孔质量事故出现的主要成因。甘油在丝束带中的添加是为了增加滤棒硬度、弹性,改善滤棒的切割、复合、接装等加工性能,满足卷烟接装需求,对卷接质量及抽吸品质有着重要影响。

2、目前行业内滤棒甘油施加量校准的方法为生产现场通过人工进行抽检,这种抽检量少,存在滞后性与随机性,容易导致不合格的滤棒流入下一道工序,存在质量隐患,这在一定程度上造成了人力物力损耗,难以符合精细化管理要求,对产品质量和设备效率均有较大影响。

3、鉴于此,提供一种能够对甘油喷嘴的喷洒情况进行实时检测的甘油喷嘴视觉检测系统及方法是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明的目的为提供一种甘油喷嘴视觉检测系统及方法,可以将甘油施加过程中的甘油喷嘴喷洒角度、喷洒形状等喷洒情况进行实时检测,从而剔除不良品,保障产品质量。

2、本发明的第一个目的为提供一种甘油喷嘴视觉检测系统;

3、本发明提供的技术方案如下:

4、一种甘油喷嘴视觉检测系统,包括:检测模块、甘油雾化喷洒模块和剔除模块;

5、所述检测模块分别与所述甘油雾化喷洒模块和所述剔除模块连接;

6、所述检测模块,用于检测所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况;

7、所述剔除模块,用于根据所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况对异常滤棒进行精准剔除。

8、优选地,所述检测模块,包括:相机、led光源和物理除雾组件;

9、在所述甘油雾化喷洒模块的玻璃窗的外部设置所述相机,用于对所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况进行拍照;

10、在所述甘油雾化喷洒模块的内部设置所述led光源,用于对所述相机进行补光;

11、在所述甘油雾化喷洒模块的玻璃窗上设置所述物理除雾组件,用于使所述相机拍照成像清晰。

12、优选地,所述相机由工控机控制;

13、所述工控机,用于读取所述相机中的图像数据,并通过数据运算和分析以获取所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况是否合格的判断结果。

14、优选地,所述剔除模块包括:plc控制器、位置采集器和高速剔除电磁阀;

15、所述plc控制器分别与所述位置采集器和所述高速剔除电磁阀连接;

16、所述位置采集器,用于采集主机运行车速和滤棒位置信号,并发送至所述plc控制器;

17、所述plc控制器,用于根据主机运行车速、滤棒位置信号和所述判断结果产生剔除信号,并将所述剔除信号发送至所述高速剔除电磁阀;

18、所述高速剔除电磁阀,用于根据所述剔除信号对异常滤棒进行精准剔除。

19、本发明的第二个目的为提供一种甘油喷嘴视觉检测方法;

20、本发明提供的技术方案如下:

21、一种甘油喷嘴视觉检测方法,基于上述所述的甘油喷嘴视觉检测系统,包括如下步骤:

22、通过检测模块对甘油雾化喷洒模块中的甘油喷嘴进行连续拍照,以获取喷洒图像;

23、通过工控机对所述喷洒图像进行分析,以获取所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况是否合格的判断结果;

24、剔除模块根据所述判断结果对异常滤棒进行精准剔除。

25、优选地,所述通过工控机对所述喷洒图像进行分析,以获取所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况是否合格的判断结果,具体包括:

26、通过算法软件读取所述喷洒图像的图像数据;

27、通过数据运算和分析,以获取所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况是否合格的判断结果。

28、优选地,所述通过数据运算和分析,以获取所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况是否合格的判断结果,具体包括:

29、通过数据运算和分析判定甘油喷洒涂胶是否合格:

30、当判定甘油喷洒涂胶不合格时,将不合格信号发送给剔除模块。

31、优选地,所述剔除模块根据所述判断结果对异常滤棒进行精准剔除,具体包括:

32、剔除模块中的高速剔除电磁阀根据所述不合格信号对异常滤棒进行精准剔除。

33、本发明的第三个目的为提供一种电子设备;

34、本发明提供的技术方案如下:

35、一种电子设备,包括如下步骤:

36、至少一个处理器;以及

37、与所述至少一个处理器通信连接的存储器,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序,所述计算机程序被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行甘油喷嘴视觉检测方法所述的方法步骤。

38、本发明的第四个目的为提供一种计算机可读存储介质;

39、本发明提供的技术方案如下:

40、一种计算机可读存储介质,所述存储介质用于存储计算机程序,所述计算机程序用于使计算机执行甘油喷嘴视觉检测方法所述的方法步骤。

41、本发明提供的一种甘油喷嘴视觉检测系统,包括:检测模块、甘油雾化喷洒模块和剔除模块;用于检测所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况的所述检测模块分别与所述甘油雾化喷洒模块和用于根据所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况对异常滤棒进行精准剔除的所述剔除模块连接;本系统通过检测模块和剔除模块相互配合,可以将甘油施加过程中的甘油喷嘴喷洒角度、喷洒形状等喷洒情况进行实时检测,从而剔除不良品,保障产品质量。

42、本发明还提供了一种甘油喷嘴视觉检测方法,由于该方法与该甘油喷嘴视觉检测系统解决相同的技术问题,属于相同的技术构思,理应具有相同的有益效果,在此不再赘述。



技术特征:

1.一种甘油喷嘴视觉检测系统,其特征在于,包括:检测模块、甘油雾化喷洒模块和剔除模块;

2.根据权利要求1所述的甘油喷嘴视觉检测系统,其特征在于,所述检测模块,包括:相机、led光源和物理除雾组件;

3.根据权利要求2所述的甘油喷嘴视觉检测系统,其特征在于,所述相机由工控机控制;

4.根据权利要求3所述的甘油喷嘴视觉检测系统,其特征在于,所述剔除模块包括:plc控制器、位置采集器和高速剔除电磁阀;

5.一种甘油喷嘴视觉检测方法,基于权利要求1至4所述的甘油喷嘴视觉检测系统,其特征在于,包括如下步骤:

6.根据权利要求5所述的甘油喷嘴视觉检测方法,其特征在于,所述对所述喷洒图像进行分析,以获取所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况是否合格的判断结果,具体包括:

7.根据权利要求6所述的甘油喷嘴视觉检测方法,其特征在于,所述通过数据运算和分析,以获取所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况是否合格的判断结果,具体包括:

8.根据权利要求7所述的甘油喷嘴视觉检测方法,其特征在于,所述剔除模块根据所述判断结果对异常滤棒进行精准剔除,具体包括:

9.一种电子设备,其特征在于,包括如下步骤:

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述存储介质用于存储计算机程序,所述计算机程序用于使计算机执行权利要求5至8任意一项所述的方法。


技术总结
本申请公开了一种甘油喷嘴视觉检测系统及方法,该系统包括:检测模块、甘油雾化喷洒模块和剔除模块;用于检测所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况的所述检测模块分别与所述甘油雾化喷洒模块和用于根据所述甘油雾化喷洒模块的喷洒情况对异常滤棒进行精准剔除的所述剔除模块连接;本系统通过检测模块和剔除模块相互配合,可以将甘油施加过程中的甘油喷嘴喷洒角度、喷洒形状等喷洒情况进行实时检测,从而剔除不良品,保障产品质量;该方法具有相同的有益效果。

技术研发人员:熊巍,左飞飚,雷泽凌,朱伟,冯坚
受保护的技术使用者:湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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