用于异形金属件的随动仿形压料治具的制作方法

本技术涉及金属件的加工领域，特别涉及用于异形金属件的随动仿形压料治具。

背景技术：

1、金属制品加工中，常常需要压紧定位待加工件或待检测件，目前常采用压块压紧金属件，但对于异形轮廓件金属件，压块压紧方案难以起到良好的压紧定位效果，其缺陷在于：其一，压块压紧异形轮廓金属件，定位效果差，容易位置移动，造成加工检测不良；其二，压块压紧异形轮廓金属件，接触面积小，常常造成局部压力过大，损伤压块或者工件，造成加工不良；其三，压块压紧，金属件有突然蹦起的危险，容易对加工者造成身体安全不良。

技术实现思路

1、为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了用于异形金属件的随动仿形压料治具。

2、根据本实用新型的一个方面，该用于异形金属件的随动仿形压料治具包括：分体压板、升降座、浮动柱、导联柱以及弹性件；

3、分体压板包括若干个第一浮动压块、第二浮动压块,第一浮动压块的每个侧面设有一个小厚度的凸导块，每个第二浮动压块的每个侧面设有一个滑动槽，凸导块能够完全进入滑动槽内上下垂直滑动，若干个第一浮动压块及若干个第二浮动压块交替排布且呈矩形阵列摆布，每个第一浮动压块的相邻面均垂向滑动连接一个第二浮动压块；第一浮动压块以及第二浮动压块上端均垂直连接浮动柱且两者下表面为精密加工平面；

4、升降座的内腔放置若干个弹性件，浮动柱上端伸入升降座且固定弹性件下端，升降座的两端固定连接导联柱上端，导联柱中间滑动连接下基台，升降座能够随导联柱上下升降；

5、异形金属件定位放置在下基台上，分体压板位于下基台和升降座包围的空间，下基台内安装升降驱动器，升降驱动器带动导联柱上下运动；

6、分体压板随升降座带动向下运动接触异形金属件，第一浮动压块以及第二浮动压块贴合异形金属件的轮廓面且被动上下浮动，从而紧密接触压紧异形金属件的上表面及内轮廓。

7、在一些实施方式中，凸导块为矩形凸块，滑动槽为矩形凹槽，矩形凸块的宽度和矩形凹槽的宽度相同，矩形凸块的高度和矩形凹槽的深度相同；

8、或凸导块为安装在第一浮动压块的每个侧面的滚珠，滑动槽为矩形凹槽。

9、在一些实施方式中，第一浮动压块和第二浮动压块为长宽尺寸相同的矩形块。

10、在一些实施方式中，第一浮动压块以及第二浮动压块和浮动柱为一体式结构。

11、在一些实施方式中，第一浮动压块以及第二浮动压块上端均设有凹槽，浮动柱紧配合插套在凹槽内且通过侧向螺纹件连接。

12、在一些实施方式中，弹性件为弹簧，升降座的内腔设有若干个阶梯通孔，阶梯通孔包括上下相连通的上阶孔、下阶孔，弹性件放置在上阶孔内，浮动柱的上端帽位于上阶孔内，上端帽的上端柱轴套固定连接上阶孔内的弹性件。

13、在一些实施方式中，升降座的内腔为开口槽，开口槽内安装有密封板，密封板贴合弹性件上表面。

14、在一些实施方式中，升降驱动器为升降气缸、伺服升降电缸和液压油缸中的任意一种；升降驱动器的升降端板分别连接导联柱下端。

15、在一些实施方式中，第一浮动压块以及第二浮动压块为聚氨酯材质或尼龙材质制作而成。

16、在一些实施方式中，下基台通过弹性定位柱或真空吸附孔定位固定产品；下基台通过带法兰直线轴承连接导联柱下端。

17、该用于异形金属件的随动仿形压料治具的压贴表面随异形金属件的轮廓面变化，实现了全面接触紧密压合，尤其适用于异形金属件；其有益效果是：其一，随动仿形而成的拟合表面，和异形金属件的轮廓表面相似，实现了紧密压触，机加工工程中不会产生位置变化，能够获得良好的加工精度和检测效果；其二，压紧过程中，每个接触点受力均匀，不会产生局部应力过大，造成的产品损伤，产品良品率高，同时不会产生崩溃现象，具有良好的安全效果；其三，每个浮动压块每个侧面通过凸导块和滑动槽具有垂向导向效果，同时限制五个方向的运动自由度，不会产生倾斜现象，进一步提高了压合精度，同时避免卡堵现象，压合良品率高；其四，采用弹性件，能够实现柔和的弹性压触，避免应力过大造成的损伤，同时能够使仿形拟合平面保持良好的形态，实现紧密接触压合异形轮廓件；其五，通过浮动柱，只需更换第一浮动压块、第二浮动压块，降低了备件成本。

技术特征：

1.用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，包括：分体压板(1)、升降座(2)、浮动柱(3)、导联柱(4)以及弹性件(5)；

2.根据权利要求1所述的用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，所述凸导块(101)为矩形凸块，所述滑动槽(111)为矩形凹槽，所述矩形凸块的宽度和所述矩形凹槽的宽度相同，所述矩形凸块的高度和所述矩形凹槽的深度相同；

3.根据权利要求2所述的用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，所述第一浮动压块(10)和所述第二浮动压块(11)为长宽尺寸相同的矩形块。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，所述第一浮动压块(10)以及所述第二浮动压块(11)和所述浮动柱(3)为一体式结构。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，所述第一浮动压块(10)以及所述第二浮动压块(11)上端均设有凹槽，所述浮动柱(3)紧配合插套在凹槽内且通过侧向螺纹件连接。

6.根据权利要求1所述的用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，所述弹性件(5)为弹簧，所述升降座(2)的内腔设有若干个阶梯通孔(21)，所述阶梯通孔(21)包括上下相连通的上阶孔、下阶孔，所述弹性件(5)放置在所述上阶孔内，所述浮动柱(3)的上端帽(31)位于所述上阶孔内，所述上端帽(31)的上端柱(32)轴套固定连接所述上阶孔内的所述弹性件(5)。

7.根据权利要求6所述的用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，所述升降座(2)的内腔为开口槽(20)，所述开口槽(20)内安装有密封板(22)，所述密封板(22)贴合所述弹性件(5)上表面。

8.根据权利要求1所述的用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，所述升降驱动器(6)为升降气缸、伺服升降电缸和液压油缸中的任意一种；

9.根据权利要求1所述的用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，所述第一浮动压块(10)以及所述第二浮动压块(11)为聚氨酯材质或尼龙材质制作而成。

10.根据权利要求1所述的用于异形金属件的随动仿形压料治具，其特征在于，所述下基台(01)通过弹性定位柱(011)或真空吸附孔定位固定产品；

技术总结
本技术公开了用于异形金属件的随动仿形压料治具。该随动仿形压料治具包括分体压板、升降座、浮动柱、导联柱以及弹性件；分体压板的第一浮动压块的相邻面均垂向滑动连接第二浮动压块；每个浮动压块上端均垂直连接浮动柱且两者下表面为精密加工平面；升降座的内腔放置若干个弹性件，浮动柱上端伸入升降座且固定弹性件下端，升降座能够随导联柱上下升降；分体压板随升降座带动向下运动接触下基台上的异形金属件，第一浮动压块以及第二浮动压块随异形金属件的轮廓面上下浮动，从而紧密接触压紧异形金属件的上表面及内轮廓。本技术具有适用于异形金属件加工的辅助压紧，良品率高，生产率高的效果。

技术研发人员：朱建新,黄结华
受保护的技术使用者：吴江市宏海精密制造有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23