抽屉式智能电容器的制作方法

本发明涉及电容器，尤其涉及抽屉式智能电容器。

背景技术：

1、智能电容器主要由智能测控单元、线路保护单元等组成，改变了传统无功补偿装置体积大、结构笨重的形式，具有补偿效果好，功耗低，维护方便的特点，由于智能电容器内部安装有很多的电子器件，而这些电子器件在工作的过程中会产生极高的热量，长时间使用后智能电容器会因温度过高而损坏，因此会在电容器内部设置散热单元保证其他单元正常运行。

2、现有技术中公开号为cn117638677a的一种组合式抗谐波低压电力电容补偿装置，通过将带有所述散热孔的所述散热板与所述机箱设计成可拆卸的结构，从而便于对所述散热板进行单独拆卸，进而方便对所述散热板进行清洗，同时通过锁紧栓与底座进行连接，可便于调节安装板的高度，从而可适应不同高度的安装平台，过滤膜本体可保证正常散热的同时，还能够阻挡灰尘和部分颗粒物进入机箱的内部，保证pcb板的工作环境正常，降低导电短路和爆炸的风险。

3、虽便于将散热板拆卸出来进行清洁，但是在实际使用过程中，由于为了提高散热效果会在电容器外壳的两侧都设置散热板，进而当智能电容器安装在控制柜的拐角处或安装在控制平台上一侧受到障碍物阻挡时，此时受到阻挡位置的散热板就无法取出进行清洁，进而需要将智能电容器拆卸掉才能取出散热板进行清洁，不仅费时费力，而且大大了降低装置的维护效率，从而不能够适用于不同的实际安装环境。

4、因此，提出了抽屉式智能电容器来解决不能双向同时抽出两个散热板的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的抽屉式智能电容器。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：抽屉式智能电容器，包括壳体，以及设置在壳体内侧的智能测控机构和线路保护机构，所述壳体前侧贯穿开设有散热槽，所述壳体内侧壁滑动连接有底架，所述底架顶端且位于散热槽处固定连接有两对散热风扇，且两对所述散热风扇之间吹风方向相反设置并通过温度传感器与智能测控机构电性连接，所述散热槽内侧设有一对u型架，所述u型架相靠近一侧顶部之间固定连接有一对连接杆，所述u型架上设有散热板，所述散热板侧壁等距开设有若干个散热孔，所述散热槽内侧设有用于固定u型架位置的固定结构，所述散热槽内侧设有用于抽出散热板并下压底架的抽出结构；

3、所述抽出结构包括滚轮，所述底架顶部两侧交错固定连接有一对挤压板，所述挤压板相远离一侧均开设有倾斜面，所述滚轮设置有一对，且所述滚轮均设置在倾斜面的底部，所述连接杆底部且位于滚轮上方固定连接有支撑座，所述滚轮转动连接在支撑座内侧，且所述滚轮外壁与倾斜面侧壁相贴合，所述壳体内侧两端均开设有一对内陷的滑槽，所述底架外壁且与滑槽相对应位置固定连接有滑板，所述滑槽底部与滑板之间固定连接有上弹簧，所述壳体前侧贯穿开设有限位槽，所述限位槽内侧设有用于限制挤压板位置的限位结构。

4、在上述技术方案中，进一步，所述u型架相远离一侧均固定连接有用于抽出散热板的把手。

5、在上述技术方案中，进一步，所述u型架内侧两端均开设有卡槽，所述散热板外壁两侧均固定连接有与卡槽滑动配合的卡块。

6、在上述技术方案中，进一步，所述散热板顶部开设有通槽，所述通槽内侧设有用于过滤灰尘的过滤棉，所述散热板相靠近一侧均开设有扣槽。

7、在上述技术方案中，进一步，所述固定结构包括螺杆，所述u型架相靠近一侧底部固定连接有一对连接筒，所述螺杆转动连接在连接筒内侧，所述螺杆两端分别穿过两侧的u型架并固定连接有转动帽，所述连接筒内侧且远离倾斜面一侧滑动连接有直角块，所述螺杆贯穿螺纹连接在直角块内侧壁；

8、所述连接筒侧壁贯穿滑动连接有固定杆，所述固定杆靠近直角块一端倾斜设置且与直角块斜面相互贴合，所述散热槽内侧且与固定杆相对应位置开设有固定槽，且所述固定杆另一端插接在固定槽内侧，所述连接筒内侧与固定杆外壁之间固定连接有下弹簧。

9、在上述技术方案中，进一步，且两个所述直角块的斜面设置在相远离一侧，两个所述u型架相远离一侧均开设有用于指示转动帽旋转方向的指示箭头。

10、在上述技术方案中，进一步，所述限位结构包括限位板，所述限位板滑动连接在限位槽内侧，且所述限位板侧壁与限位槽内侧之间固定连接有若干个限位弹簧，所述限位板侧壁且靠近挤压板一侧固定连接有顶板且限位板贯穿壳体内部设置，所述顶板侧壁与挤压板侧壁相抵，并且所述滚轮侧壁与挤压板侧壁之间留有间隙。

11、在上述技术方案中，进一步，所述限位板两端均固定连接有用于解除限位的推动块。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

13、通过抽屉式的u型架和连接杆等的设置，可以在一侧同时将两个散热板取出进行清洁，而且在抽出的同时可以下压底架，避免散热风扇阻碍散热板的抽出，并且当散热板安装回去后，可以使散热风扇始终处于散热板之间，保障智能电容器内部的散热效果。

14、通过固定结构和抽出结构的相互配合下，能够在任意一侧解除对散热板的固定将其抽出，可以灵活适用于不同安装场地，进一步提高装置的便捷性能。

技术特征：

1.抽屉式智能电容器，包括壳体（1），以及设置在壳体（1）内侧的智能测控机构（2）和线路保护机构（3），其特征在于：所述壳体（1）前侧贯穿开设有散热槽（4），所述壳体（1）内侧壁滑动连接有底架（5），所述底架（5）顶端且位于散热槽（4）处固定连接有两对散热风扇（6），且两对所述散热风扇（6）之间吹风方向相反设置并通过温度传感器（7）与智能测控机构（2）电性连接，所述散热槽（4）内侧设有一对u型架（8），所述u型架（8）相靠近一侧顶部之间固定连接有一对连接杆（9），所述u型架（8）上设有散热板（10），所述散热板（10）侧壁等距开设有若干个散热孔（11），所述散热槽（4）内侧设有用于固定u型架（8）位置的固定结构，所述散热槽（4）内侧设有用于抽出散热板（10）并下压底架（5）的抽出结构；

2.根据权利要求1所述的抽屉式智能电容器，其特征在于：所述u型架（8）相远离一侧均固定连接有用于抽出散热板（10）的把手（20）。

3.根据权利要求1所述的抽屉式智能电容器，其特征在于：所述u型架（8）内侧两端均开设有卡槽（21），所述散热板（10）外壁两侧均固定连接有与卡槽（21）滑动配合的卡块（22）。

4.根据权利要求1所述的抽屉式智能电容器，其特征在于：所述散热板（10）顶部开设有通槽（23），所述通槽（23）内侧设有用于过滤灰尘的过滤棉（24），所述散热板（10）相靠近一侧均开设有扣槽（25）。

5.根据权利要求1所述的抽屉式智能电容器，其特征在于：所述固定结构包括螺杆（26），所述u型架（8）相靠近一侧底部固定连接有一对连接筒（27），所述螺杆（26）转动连接在连接筒（27）内侧，所述螺杆（26）两端分别穿过两侧的u型架（8）并固定连接有转动帽（28），所述连接筒（27）内侧且远离倾斜面（14）一侧滑动连接有直角块（29），所述螺杆（26）贯穿螺纹连接在直角块（29）内侧壁；

6.根据权利要求5所述的抽屉式智能电容器，其特征在于：且两个所述直角块（29）的斜面设置在相远离一侧，两个所述u型架（8）相远离一侧均开设有用于指示转动帽（28）旋转方向的指示箭头（33）。

7.根据权利要求1所述的抽屉式智能电容器，其特征在于：所述限位结构包括限位板（34），所述限位板（34）滑动连接在限位槽（19）内侧，且所述限位板（34）侧壁与限位槽（19）内侧之间固定连接有若干个限位弹簧（35），所述限位板（34）侧壁且靠近挤压板（13）一侧固定连接有顶板（36）且限位板（34）贯穿壳体（1）内部设置，所述顶板（36）侧壁与挤压板（13）侧壁相抵，并且所述滚轮（12）侧壁与挤压板（13）侧壁之间留有间隙。

8.根据权利要求7所述的抽屉式智能电容器，其特征在于：所述限位板（34）两端均固定连接有用于解除限位的推动块（37）。

技术总结
本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及抽屉式智能电容器，包括壳体，以及设置在壳体内侧的智能测控机构和线路保护机构，壳体前侧贯穿开设有散热槽，壳体内侧壁滑动连接有底架，底架顶端且位于散热槽处固定连接有两对散热风扇，且两对散热风扇之间吹风方向相反设置并通过温度传感器与智能测控机构电性连接，散热槽内侧设有一对U型架，U型架相靠近一侧顶部之间固定连接有一对连接杆，本发明通过抽屉式的U型架和连接杆等的设置，可以在一侧同时将两个散热板取出进行清洁，而且在抽出的同时可以下压底架，避免散热风扇阻碍散热板的抽出，并且当散热板安装回去后，可以使散热风扇始终处于散热板之间，保障智能电容器内部的散热效果。

技术研发人员：韩艳青,李振华
受保护的技术使用者：阿玛特（江苏）电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23