一种抗震支吊架的悬吊管夹机构的制作方法

本技术属于抗震支吊架，尤其是涉及一种抗震支吊架的悬吊管夹机构。

背景技术：

1、抗震支吊架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。主要通过抗震支吊架中所含有的悬吊管夹机构，实现对管道的稳固夹持。

2、在公开号为cn215371317u的中国实用新型专利中，公开了一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其包括安装条和一对管道本体，所述安装条的顶部等距离安装有连接块，连接块的中部之间活动安装有连接条，连接条的两侧均安装有调节机构，安装条的一侧等距离安装有螺纹销，安装条底部的两侧均安装有夹持机构，一对管道本体分别安装在两个夹持机构的内部；让使用者能够便捷的对夹持机构的高度进行调节，并且能够在闲置时对转动轮进行限位，使转动轮能够保持稳定，同时能够有效的保持连接块的稳定，从而提高了本管夹机构在使用时灵活性，进而提高了本管夹机构的实用性。然而，该悬吊管夹机构在实际使用过程中还存在一些影响使用的缺陷：管道安装在支吊架的下方，不便于对管道的初步校准和定位，增加了吊管的安装难度，加重了安装工作负担，而且仅能够对圆管状的吊管实现安装定位，不便于对方管进行吊装，装置的适用范围受限，影响实用性。

3、因此，急需对现有抗震支吊架的悬吊管夹机构进行结构改进，提供一种具有校准定位功能，而且适用于圆管及方管进行吊装的抗震支吊架的悬吊管夹机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有校准定位功能，而且适用于圆管及方管进行吊装的抗震支吊架的悬吊管夹机构，用于解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其包括抗震支吊架本体，所述抗震支吊架本体的前后外壁均固定有支架，抗震支吊架本体的底部水平段上呈等距固定有多个下支座，下支座的上端面粘接有第一橡胶垫，所述抗震支吊架本体的上端内侧活动设置有横杆，横杆的内部转动安装有双向丝杆，双向丝杆的两端螺纹连接有反向运动的两个连接块，两个连接块的上端均设有连接杆，所述横杆的底部固定有限位杆，限位杆的外侧沿其长度方向滑动套设有多组夹持组件，夹持组件与下支座配合用于夹持固定管道，夹持组件的外侧设有调节控制组件。

4、作为优选，所述抗震支吊架本体的左右两端内部分别开设有两个通槽，所述双向丝杆的两端分别滑动连接于两个通槽中，所述下支座的上端中部开设有倒三角形凹槽。

5、作为优选，所述连接杆的两端分别与抗震支吊架本体和连接块铰接，所述横杆、抗震支吊架本体和连接杆三者之间构成三角形结构。

6、作为优选，所述限位杆关于横杆的中轴线前后对称设置，多组所述夹持组件与多个所述下支座呈一一对应。

7、作为优选，所述夹持组件包括左夹块、右夹块、第二橡胶垫和导向槽，左夹块和右夹块均滑动套设在限位杆的外侧，左夹块和右夹块两者的底部均粘接有第二橡胶垫，左夹块和右夹块的前后两侧外壁均开设有导向槽。

8、作为优选，所述左夹块和右夹块底部相靠近的一侧均设有对称的倾斜面，左夹块外壁的导向槽与右夹块外壁的导向槽呈对称设置。

9、作为优选，所述调节控制组件包括螺纹杆、安装板、固定杆和固定柱，螺纹杆转动连接在横杆的中部上端，螺纹杆的外侧螺纹套接有安装板，安装板的两端底部均焊接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧均沿水平方向呈等距设有多个所述固定柱。

10、作为优选，所述固定柱背离固定杆的一端延伸至导向槽中，多组所述夹持组件通过调节控制组件相联动。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

12、在本实用新型的方案中，利用下支座上端中部所开设的倒三角形凹槽，便于对圆形管道的初步定位，与对比文件相比较，该管道安装于抗震支吊架本体的上端，承重效果更好、安装也更便捷，而且通过手动旋转双向丝杆控制两个连接块反向移动并相互远离，即可通过连接杆转动控制横杆竖直下移，利用下移的左夹块和右夹块，可将圆形管道稳定夹持定位在下支座上，而且横杆、抗震支吊架本体和连接杆三者之间构成三角形结构，使得整个抗震支吊架本体结构更稳定。

13、本实用新型呈一一对应的多个下支座和多组夹持组件不仅能够实现圆管的吊装，还能够对方管进行吊装，装置适用性更强，并且在圆管吊装时，通过旋转螺纹杆控制安装板和固定杆同步上移，即可利用固定柱挤压导向槽，控制左夹块和右夹块相互远离，便于根据吊装的圆管直径对左夹块和右夹块间距进行调节，便于实现对管道进行更稳固的夹持。

技术特征：

1.一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，包括抗震支吊架本体(1)，其特征在于：所述抗震支吊架本体(1)的前后外壁均固定有支架(3)，抗震支吊架本体(1)的底部水平段上呈等距固定有多个下支座(4)，下支座(4)的上端面粘接有第一橡胶垫(5)，所述抗震支吊架本体(1)的上端内侧活动设置有横杆(6)，横杆(6)的内部转动安装有双向丝杆(7)，双向丝杆(7)的两端螺纹连接有反向运动的两个连接块(8)，两个连接块(8)的上端均设有连接杆(9)，所述横杆(6)的底部固定有限位杆(10)，限位杆(10)的外侧沿其长度方向滑动套设有多组夹持组件(11)，夹持组件(11)与下支座(4)配合用于夹持固定管道，夹持组件(11)的外侧设有调节控制组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其特征在于：所述抗震支吊架本体(1)的左右两端内部分别开设有两个通槽(2)，所述双向丝杆(7)的两端分别滑动连接于两个通槽(2)中。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其特征在于：所述连接杆(9)的两端分别与抗震支吊架本体(1)和连接块(8)铰接，所述横杆(6)、抗震支吊架本体(1)和连接杆(9)三者之间构成三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其特征在于：所述限位杆(10)关于横杆(6)的中轴线前后对称设置，多组所述夹持组件(11)与多个所述下支座(4)呈一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其特征在于：所述夹持组件(11)包括左夹块(1101)、右夹块(1102)、第二橡胶垫(1103)和导向槽(1104)，左夹块(1101)和右夹块(1102)均滑动套设在限位杆(10)的外侧，左夹块(1101)和右夹块(1102)两者的底部均粘接有第二橡胶垫(1103)，左夹块(1101)和右夹块(1102)的前后两侧外壁均开设有导向槽(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其特征在于：所述左夹块(1101)和右夹块(1102)底部相靠近的一侧均设有对称的倾斜面，左夹块(1101)外壁的导向槽(1104)与右夹块(1102)外壁的导向槽(1104)呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其特征在于：所述调节控制组件(12)包括螺纹杆(1201)、安装板(1202)、固定杆(1203)和固定柱(1204)，螺纹杆(1201)转动连接在横杆(6)的中部上端，螺纹杆(1201)的外侧螺纹套接有安装板(1202)，安装板(1202)的两端底部均焊接有固定杆(1203)，两个所述固定杆(1203)相互靠近的一侧均沿水平方向呈等距设有多个所述固定柱(1204)。

8.根据权利要求7所述的一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其特征在于：所述固定柱(1204)背离固定杆(1203)的一端延伸至夹持组件(11)的导向槽(1104)中，多组所述夹持组件(11)通过调节控制组件(12)相联动。

9.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其特征在于：所述下支座(4)的上端中部开设有倒三角形凹槽。

技术总结
本技术属于抗震支吊架技术领域，尤其是涉及一种抗震支吊架的悬吊管夹机构，其包括抗震支吊架本体，所述抗震支吊架本体的前后外壁均固定有支架，抗震支吊架本体的底部水平段上呈等距固定有多个下支座，下支座的上端面粘接有第一橡胶垫，所述抗震支吊架本体的上端内侧活动设置有横杆，横杆的内部转动安装有双向丝杆，双向丝杆的两端螺纹连接有反向运动的两个连接块，两个连接块的上端均设有连接杆，所述横杆的底部固定有限位杆，限位杆的外侧沿其长度方向滑动套设有多组夹持组件，夹持组件与下支座配合用于夹持固定管道，夹持组件的外侧设有调节控制组件。

技术研发人员：文少江,李毅峰,王金平
受保护的技术使用者：泉州市东宸建筑科技有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/9/23