本技术涉及塑料餐盒注塑配料,具体为一种塑料餐盒注塑加工智能化配料装置。
背景技术:
1、塑料餐盒注塑加工智能化配料装置是一种用于注塑加工塑料餐盒的装置,其特点是具有智能化配料功能。该装置可以自动化地进行塑料料粉的配料工作,根据设定的配方自动投放不同成分的塑料料粉,实现精准配料,提高生产效率和产品质量。通过智能化配料装置,可以减少人工操作,提高生产效率,降低人为错误的发生率,提高产品质量的稳定性和一致性。
2、现有的塑料餐盒加工智能化配料装置在进行配料的过程中,如果塑料料粉才长时间的放置后将发生结团的情况,结团的塑料料粉在混合时将形成大量的颗粒物,会使配料未能充分混合,可能会影响产品质量,针对这一问题,我们提出了一种塑料餐盒注塑加工智能化配料装置
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料餐盒注塑加工智能化配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料餐盒注塑加工智能化配料装置,包括加工机,所述加工机的表面固定安装有支架,所述支架的表面设置有智能化配料装置,所述加工机的内壁固定安装有横板,所述横板的表面固定安装有筛分板,所述加工机内设置有混合箱,所述混合箱内设置有电动搅拌杆,所述加工机内设置有控制组件,所述控制组件包括:圆盘,所述圆盘与加工机的内壁转动连接,所述加工机的表面固定安装有电机,所述电机的输出轴与圆盘的表面固定连接,所述圆盘的表面固定安装有卡齿;齿条,所述齿条与卡齿啮合,所述齿条与加工机的内壁滑动连接,所述齿条的表面固定安装有竖杆,所述竖杆贯穿横板且与横板滑动连接,所述竖杆的表面固定安装有l型杆;破碎件,所述控制组件内还包括破碎件,对筛分板上结成团的粉末进行破碎,避免在混合的过程中发生颗粒状物过多的情况,提高了装置的实用性。
3、优选的,所述加工机的内壁开设有滑槽,滑槽的设置可保障齿条的稳定移动。
4、优选的,所述破碎件包括:圆杆,所述圆杆的表面开设有环形槽,所述圆杆表面的环形槽与l型杆滑动连接,所述圆杆的表面固定安装有卷线轮,所述卷线轮与加工机的内壁转动连接,圆杆可带动卷线轮进行旋转。
5、优选的,所述卷线轮的表面与拉绳的一端固定连接,所述拉绳的另一端固定安装在破碎板的表面上,所述破碎板与筛分板的表面滑动连接,所述破碎板的表面与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端固定安装在加工机的内壁上,破碎板将在弹簧的支撑下进行移动。
6、优选的,所述圆盘的表面固定安装有转杆,所述转杆的表面固定安装有凸轮,凸轮对筛分板进行敲击,则筛分板将发生震动。
7、优选的,所述横板的表面开设有通孔,通孔的设置可保障竖杆的稳定移动。
8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料餐盒注塑加工智能化配料装置,具备以下有益效果:
9、1、该塑料餐盒注塑加工智能化配料装置,通过设置有控制组件,圆盘随着电机的输出轴进行旋转,圆盘表面所固定的卡齿在旋转的过程中,将抵住齿条,齿条受力在滑槽内移动,齿条表面所固定的竖杆在横板内的通孔中滑动,竖杆表面所固定的l型杆在圆杆表面的环形槽中滑动,则圆杆可带动卷线轮进行旋转并对拉绳进行释放,则拉绳表面所固定的破碎板可在弹簧的支撑下进行移动,对筛分板上结成团的粉末进行破碎,破碎后的粉末将通过筛分板表面上孔洞掉落进混合箱内进行混合,避免在混合的过程中发生颗粒状物过多的情况,提高了装置的实用性。
10、2、该塑料餐盒注塑加工智能化配料装置,通过设置有破碎件,在圆盘旋转的过程中,圆盘表面所固定的转杆可带动凸轮进行旋转,凸轮对筛分板进行敲击,则筛分板将发生震动,则可加快粉末进入混合箱内的速度,提高了装置的实用性。
1.一种塑料餐盒注塑加工智能化配料装置,包括加工机(1),其特征在于:所述加工机(1)的表面固定安装有支架(2),所述支架(2)的表面设置有智能化配料装置(3),所述加工机(1)的内壁固定安装有横板(4),所述横板(4)的表面固定安装有筛分板(5),所述加工机(1)内设置有混合箱(6),所述混合箱(6)内设置有电动搅拌杆(7),所述加工机(1)内设置有控制组件(8),所述控制组件(8)包括:
2.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒注塑加工智能化配料装置,其特征在于:所述加工机(1)的内壁开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒注塑加工智能化配料装置,其特征在于:所述圆盘(82)的表面固定安装有转杆(876),所述转杆(876)的表面固定安装有凸轮(877)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒注塑加工智能化配料装置,其特征在于:所述横板(4)的表面开设有通孔。