本技术涉及pvc膜加工,尤其涉及一种pvc膜加工用气体净化装置。
背景技术:
1、在pvc膜加工过程中,由于高温和化学反应,会产生大量有害气体,如氯化氢、甲醛等。这些气体不仅对环境造成污染,还会对人体健康造成危害。
2、现有的气体净化装置,虽然在一定程度上能够去除部分有害气体,但净化效果仍并不理想,导致它们在处理pvc膜加工过程中产生的有害气体效果不佳,且可能影响pvc膜的加工质量。因此,开发一种高效、环保的pvc膜加工用气体净化装置具有重要意义。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pvc膜加工用气体净化装置,解决了背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc膜加工用气体净化装置,包括壳体,所述壳体的外壁开设有通风槽,所述壳体的内壁底部固定连接有立杆,所述立杆的顶端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外壁螺纹连接有用于安装蜂窝活性炭的安装筒,所述壳体的内壁开设有限位槽,所述安装筒的外壁固定连接有限位板,所述安装筒的外壁滑动连接有隔板,所述隔板的外壁固定连接有限位块,所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接,所述隔板的顶部设置有用于放置消毒液浸棉的格栅,所述安装筒上开设有若干个下通风口。
3、优选的,所述安装筒的顶端设置有顶板,所述顶板是外壁固定连接有卡块,所述卡块的外壁与限位槽的内壁滑动连接,所述顶板的顶部固定连接有密封罩。
4、优选的,所述顶板的顶部固定连接有离心风机一,所述离心风机一的输入端与密封罩相连接,所述壳体的内壁且位于离心风机一上方螺纹连接有出风盘。
5、优选的,所述壳体的底部固定连接有底座,所述壳体的底部内壁开设有通孔,所述壳体与底座通过通孔相连通。
6、优选的,所述底座的外壁开设有弧形开口,所述弧形开口的内壁卡接有密封板。
7、优选的,所述底座的内壁固定连接有离心风机二,所述离心风机二的输出端固定连接有风管,所述风管远离离心风机二的一端固定连接有收集罩。
8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种pvc膜加工用气体净化装置具有如下有益效果:
9、1、本实用新型提供一种pvc膜加工用气体净化装置,pvc膜加工过程中,启动离心风机一,将加工环境中的空气从通风槽抽入壳体内部,气体经通风口进入安装筒的内部,通过安装筒内的蜂窝活性炭对气体进行净化和吸附处理,处理后的气体从安装筒的上通风口流入壳体中层,通过格栅上放置的消毒液浸棉对流经的空气进行消毒处理,消毒后再次回流到安装筒内,并最终通过出风盘处排出,提高了对气体净化的效果。
10、2、本实用新型提供一种pvc膜加工用气体净化装置,在pvc膜加工环境中,当需要某一处气体进行集中处理时,取下密封板,将收集罩拿出,在启动离心风机二时,收集罩开口处形成负压,即可将需要处理的空气吸入底座中,并经过壳体底部的通孔进入壳体内,再进行净化吸附和消毒处理。
1.一种pvc膜加工用气体净化装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外壁开设有通风槽(3),所述壳体(1)的内壁底部固定连接有立杆(4),所述立杆(4)的顶端固定连接有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的外壁螺纹连接有用于安装蜂窝活性炭的安装筒(6),所述壳体(1)的内壁开设有限位槽(15),所述安装筒(6)的外壁固定连接有限位板(7),所述安装筒(6)的外壁滑动连接有隔板(9),所述隔板(9)的外壁固定连接有限位块(16),所述限位块(16)的外壁与限位槽(15)的内壁滑动连接,所述隔板(9)的顶部设置有用于放置消毒液浸棉的格栅(10),所述安装筒(6)上开设有若干个下通风口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种pvc膜加工用气体净化装置,其特征在于:所述安装筒(6)的顶端设置有顶板(11),所述顶板(11)是外壁固定连接有卡块,所述卡块的外壁与限位槽(15)的内壁滑动连接,所述顶板(11)的顶部固定连接有密封罩(12)。
3.根据权利要求2所述的一种pvc膜加工用气体净化装置,其特征在于:所述顶板(11)的顶部固定连接有离心风机一(13),所述离心风机一(13)的输入端与密封罩(12)相连接,所述壳体(1)的内壁且位于离心风机一(13)上方螺纹连接有出风盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种pvc膜加工用气体净化装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有底座(2),所述壳体(1)的底部内壁开设有通孔,所述壳体(1)与底座(2)通过通孔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种pvc膜加工用气体净化装置,其特征在于:所述底座(2)的外壁开设有弧形开口(20),所述弧形开口(20)的内壁卡接有密封板(21)。
6.根据权利要求4所述的一种pvc膜加工用气体净化装置,其特征在于:所述底座(2)的内壁固定连接有离心风机二(17),所述离心风机二(17)的输出端固定连接有风管(18),所述风管(18)远离离心风机二(17)的一端固定连接有收集罩(19)。