一种谷物混合装置的制作方法

本发明涉及混合设备领域，更具体地说，涉及一种谷物混合装置。

背景技术：

1、在谷物加工中，混合环节至关重要，然而，传统的混合装置在面对谷物中的板结块时，其搅拌效果并不理想，这类装置通常依赖于筒内的搅拌组件进行转动混合，但对于紧实的板结块，搅拌效果有限，往往无法有效分散其中的谷物，导致混合不均匀。

2、另外，现有的多种谷物混合时，谷物存在一定量的碎屑皮，在进行多种谷物混合时，碎屑皮掺杂其中影响成品的质量和观感。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种谷物混合装置，可以实现谷物中板结块的分散和碎皮屑的分离。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种谷物混合装置，包括混合筒，混合筒上部安装有延伸至其内侧的投料斗，投料斗通过波纹管连通有揉捻罩，揉捻罩通过通过竖直伸缩筒与混合筒内顶壁固定连接，揉捻罩内侧安装有揉捻块，揉捻块固定连接有转动轴，转动轴延伸至投料斗上方并连接有驱动电机；揉捻罩上端开口处开设有导向槽，导向槽内嵌套有与转动轴固定连接的滑动柱；揉捻块下端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有多组搅拌叶片；揉捻块外壁固定连接有多个呈圆周等距分布的喷管，喷管与揉捻块内开设的注气腔连通，注气腔通过转动轴的中空腔连通有进气管，进气管与外部高压气泵连通，混合筒上部切向连通有排尘管，排尘管与外部负压吸尘器连通。

4、作为本发明进一步的方案，搅拌叶片外侧套设有与混合筒内壁固定连接的内导向筒，内导向筒外壁与混合筒内壁之间形成有环形间隙，环形间隙内嵌套有螺旋提升叶片，螺旋提升叶片下端固定连接有设置在内导向筒下方的转动盘，转动盘通过传动齿轮组与搅拌轴连接传动，内导向筒上部开设有低于螺旋提升叶片顶端的落料槽。

5、作为本发明进一步的方案，揉捻罩为上下两端开口且尖端朝上的锥形罩，揉捻罩锥形侧壁上贯穿有呈圆周等距分布的弹性挤压条，弹性挤压条外侧设有与揉捻罩外壁一体成型的导向盒，导向盒内嵌套有与弹性挤压条抵接的弹簧片。

6、作为本发明进一步的方案，揉捻块为锥形块，揉捻块的锥形外壁上固定连接有呈圆周等距分布的固定挤压条。

7、作为本发明进一步的方案，导向槽为倾斜设置的环形圆槽，滑动柱的外端呈半球状，竖直伸缩筒为圆筒式伸缩筒，竖直伸缩筒套设在波纹管外侧并与揉捻罩上端固定连接。

8、作为本发明进一步的方案，喷管为柱状管且与揉捻罩内壁平行设置，喷管上开设有均匀分布的喷孔。

9、作为本发明进一步的方案，转动盘为中心镂空的圆盘状结构且中心位置设有防护罩，传动齿轮组安装在防护罩内，传动齿轮组包括与延伸至防护罩内的搅拌轴固定连接的中心齿轮，中心齿轮啮合有与混合筒底板转动连接的传动齿轮，传动齿轮啮合有转动盘中心镂空腔内壁固定连接的被动齿环。

10、作为本发明进一步的方案，位于最下端的搅拌叶片上固定连接有刮板，刮板位于内导向筒内侧并与转动盘上端面滑动抵接，混合筒外壁开设有扁平状的出料管。

11、相比于现有技术，本发明的优点在于：

12、（1）本发明通过上下移动的揉捻罩和转动的揉捻块，对谷物中存在的板结块以及谷物表面粘附的碎屑皮进行揉捻分散，并通过设置在揉捻罩和揉捻块间隙下方的喷管喷出的高压气流，对揉捻后的谷物进行喷吹，使得难以被揉捻罩和揉捻块两者揉捻分散的扁平状板结块被吹向混合筒内壁，使得扁平状的板结块与混合筒内壁发生碰撞，进一步提高板结块的分散效果，同时，转动的喷管喷出的气流在混合筒内产生旋流，对谷物碎屑皮进行旋流喷吹，实现碎屑皮与混合谷物的分离，进一步提高混合谷物的成品质量。

13、（2）本发明通过设有内导向筒以及设置在内导向筒外侧的螺旋提升叶片，对搅拌过程中因为密度大而移动到边缘处的大密度谷物颗粒进行循环提升，使得大密度颗粒更均匀的分散到其他谷物之中，进一步提高搅拌混合的均匀性。

14、（3）本发明通过设有呈锥形筒状的揉捻罩以及设置在揉捻罩内壁上的弹性挤压条，以及呈锥形块状的揉捻块以及设置在揉捻块上的固定挤压条，实现对谷物板结块的弹性揉捻，减少对谷物颗粒的损伤，保证颗粒的完整性，在实现分散板结块的同时保护谷物颗粒。

15、（4）本发明通过设有开设在揉捻罩上部开口处的导向槽以及固定在转动轴上的滑动柱，实现揉捻罩的上下移动，间歇性调节揉捻罩和揉捻块之间的间隙大小，使得谷物下料速度均匀，提高揉捻分散效果。

技术特征：

1.一种谷物混合装置，其特征在于，包括混合筒（1），所述混合筒（1）上部安装有延伸至其内侧的投料斗（2），投料斗（2）通过波纹管（17）连通有揉捻罩（4），揉捻罩（4）通过通过竖直伸缩筒（3）与混合筒（1）内顶壁固定连接，揉捻罩（4）内侧安装有揉捻块（5），揉捻块（5）固定连接有转动轴（6），转动轴（6）延伸至投料斗（2）上方并连接有驱动电机（9）；所述揉捻罩（4）上端开口处开设有导向槽（404），导向槽（404）内嵌套有与转动轴（6）固定连接的滑动柱（18）；所述揉捻块（5）下端固定连接有搅拌轴（11），搅拌轴（11）上固定连接有多组搅拌叶片（12）；

2.根据权利要求1所述的一种谷物混合装置，其特征在于，所述搅拌叶片（12）外侧套设有与混合筒（1）内壁固定连接的内导向筒（13），内导向筒（13）外壁与混合筒（1）内壁之间形成有环形间隙，环形间隙内嵌套有螺旋提升叶片（16），螺旋提升叶片（16）下端固定连接有设置在内导向筒（13）下方的转动盘（14），转动盘（14）通过传动齿轮组（15）与搅拌轴（11）连接传动，内导向筒（13）上部开设有低于螺旋提升叶片（16）顶端的落料槽（1301）。

3.根据权利要求1所述的一种谷物混合装置，其特征在于，所述揉捻罩（4）为上下两端开口且尖端朝上的锥形罩，揉捻罩（4）锥形侧壁上贯穿有呈圆周等距分布的弹性挤压条（401），弹性挤压条（401）外侧设有与揉捻罩（4）外壁一体成型的导向盒（402），导向盒（402）内嵌套有与弹性挤压条（401）抵接的弹簧片（403）。

4.根据权利要求3所述的一种谷物混合装置，其特征在于，所述揉捻块（5）为锥形块，揉捻块（5）的锥形外壁上固定连接有呈圆周等距分布的固定挤压条（501）。

5.根据权利要求1所述的一种谷物混合装置，其特征在于，所述导向槽（404）为倾斜设置的环形圆槽，滑动柱（18）的外端呈半球状，竖直伸缩筒（3）为圆筒式伸缩筒，竖直伸缩筒（3）套设在波纹管（17）外侧并与揉捻罩（4）上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种谷物混合装置，其特征在于，所述喷管（7）为柱状管且与揉捻罩（4）内壁平行设置，喷管（7）上开设有均匀分布的喷孔（701）。

7.根据权利要求2所述的一种谷物混合装置，其特征在于，所述转动盘（14）为中心镂空的圆盘状结构且中心位置设有防护罩（1401），传动齿轮组（15）安装在防护罩（1401）内，传动齿轮组（15）包括与延伸至防护罩（1401）内的搅拌轴（11）固定连接的中心齿轮（1501），中心齿轮（1501）啮合有与混合筒（1）底板转动连接的传动齿轮（1502），传动齿轮（1502）啮合有转动盘（14）中心镂空腔内壁固定连接的被动齿环（1503）。

8.根据权利要求2所述的一种谷物混合装置，其特征在于，位于最下端的所述搅拌叶片（12）上固定连接有刮板（19），刮板（19）位于内导向筒（13）内侧并与转动盘（14）上端面滑动抵接，混合筒（1）外壁开设有扁平状的出料管（20）。

技术总结
本发明涉及混合设备领域，并具体公开了一种谷物混合装置，通过上下移动的揉捻罩和转动的揉捻块，对谷物中存在的板结块以及谷物表面粘附的碎屑皮进行揉捻分散，并通过设置在揉捻罩和揉捻块间隙下方的喷管喷出的高压气流，对揉捻后的谷物进行喷吹，使得难以被揉捻罩和揉捻块两者揉捻分散的扁平状板结块被吹向混合筒内壁，使得扁平状的板结块与混合筒内壁发生碰撞，进一步提高板结块的分散效果，同时，转动的喷管喷出的气流在混合筒内产生旋流，对谷物碎屑皮进行旋流喷吹，实现碎屑皮与混合谷物的分离，进一步提高混合谷物的成品质量。

技术研发人员：党新安,王雷
受保护的技术使用者：徐州佳禾农业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23