一种高适配性模组的制作方法

xiaoxiao7月前  44


本技术涉及面板生产,尤其涉及一种高适配性模组。


背景技术:

1、pcb制板的工艺流程与技术可分为单面、双面和多层印制板。两层以上的印制板,它是由几层绝缘基板上的连接导线和装配焊接电子元件用的焊盘组成,既具有导通各层线路,又具有相互间绝缘的作用。

2、多层pcb印制板在生产过程中,几层绝缘基板之间会涂有胶液,用到相应的喷嘴,现有的喷组模组安装后位置一定,生产出来的面板经过画像检查检测出垂直带的话需要调整喷嘴的高度,现有的喷嘴模组安装后固定不易调节。

3、鉴于此,我们提出一种高适配性模组。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种高适配性模组,以解决当前喷嘴模组安装后固定不易调节的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种高适配性模组,包括连接筒a、连接筒b、连接管和喷嘴头;

3、连接筒a和连接筒b从上到下依次布置;

4、连接管一端布置于所述连接筒a上的接头a处,另一端布置于所述连接筒b上的接头b处;

5、喷嘴头固设于所述连接筒b底端出口处;

6、其中,所述连接筒a和连接筒b通过调节结构连接;

7、所述调节结构包括连接块a、连接块b、螺纹杆和转柄;

8、连接块a固设于所述连接筒a一侧外壁;

9、连接块b固设于所述连接筒b一侧外壁;

10、其中,所述连接块a与所述连接块b对应;

11、螺纹杆螺纹穿设于所述连接块a上;

12、其中,所述螺纹杆底端通过转轴转动设于所述连接块b上;

13、转柄固设于所述螺纹杆顶端。

14、优选地,所述连接管采用软性材料制作,所述连接管足够长。

15、优选地,所述连接筒a开口端内圈壁设有内螺纹。

16、优选地,所述连接筒a开口端壁布置有密封圈。

17、优选地,所述连接筒a和所述连接筒b之间布置有伸缩杆本体;

18、其中,所述伸缩杆本体包括内杆和套管,内杆一端与所述连接筒a底端固定连接,套管一端与所述连接筒b顶端固定连接,内杆另一端和套管另一端插接配合。

19、优选地,所述转柄外圈壁呈环形阵列固设有若干延伸片。

20、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

21、1.本实用新型通过设置连接筒a、连接筒b、连接管、连接块a、连接块b、螺纹杆和转柄,具有调节连接筒b相对于连接筒a的位置,从而调整连接筒b相对于注胶处的高端,对应调整喷嘴头高度的优点,解决了生产出来的面板经过画像检查检测出垂直带的话需要调整喷嘴的高度,现有的喷嘴模组安装后固定不易调节的问题。

22、2.本实用新型通过设置伸缩杆本体,具有对连接筒a和连接筒b进行连接,使得连接筒a和连接筒b在相对移动时保持稳定的优点。

23、3.本实用新型通过设置延伸片,具有在小空间转动转柄不便时可横向推动延伸片转动,带动转柄转动的优点。



技术特征:

1.一种高适配性模组,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种高适配性模组,其特征在于,所述连接管(3)采用软性材料制作,所述连接管(3)足够长。

3.如权利要求1所述的一种高适配性模组,其特征在于,所述连接筒a(1)开口端内圈壁设有内螺纹(102)。

4.如权利要求1所述的一种高适配性模组,其特征在于,所述连接筒a(1)开口端壁布置有密封圈(103)。

5.如权利要求1所述的一种高适配性模组,其特征在于,所述连接筒a(1)和所述连接筒b(2)之间布置有伸缩杆本体(6);

6.如权利要求1所述的一种高适配性模组,其特征在于,所述转柄(504)外圈壁呈环形阵列固设有若干延伸片(505)。


技术总结
本技术涉及一种高适配性模组,旨在解决当前喷嘴模组安装后固定不易调节的技术问题,包括连接筒A、连接筒B、连接管和喷嘴头;连接管布置于所述连接筒A上的接头A和所述连接筒B上的接头B之间;所述连接筒A和连接筒B通过调节结构连接;所述调节结构包括连接块A、连接块B、螺纹杆和转柄;连接块A固设于所述连接筒A一侧外壁;连接块B固设于所述连接筒B一侧外壁;所述连接块A与所述连接块B对应;螺纹杆螺纹穿设于所述连接块A上;所述螺纹杆底端通过转轴转动设于所述连接块B上;转柄固设于所述螺纹杆顶端,本技术具有调节连接筒B相对于连接筒A的位置,从而调整连接筒B相对于注胶处的高端,对应调整喷嘴头高度的优点。

技术研发人员:董欣,林勇,罗时军,陈银发
受保护的技术使用者:新谱(广州)电子有限公司
技术研发日:20240103
技术公布日:2024/9/23

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