本发明涉及钢管清洁,尤其涉及一种无缝钢管快速清洁装置。
背景技术:
1、钢管是一种具有空心截面,且长度大于直径或周长的钢材,随着钢铁冶炼行业快速发展,使得钢管的使用范围变得更加广泛,在钢管的生产工艺中,需要对钢管进行清洗。前的大多数钢管内部清洁装置,不能对钢管进行彻底清洁,降低了清洁的工作效率,且内壁残留的污渍易影响钢管后期的使用,缩短了钢管的使用寿命。
2、现有技术,例如发明专利一种无缝钢管内壁清洁装置,授权公告号cn117696559b。通过设置随动灌装机构和随动清洁机构,实现对无缝钢管内壁的连贯清洁作业,无缝钢管的固定、清洁剂灌入清洁滑柱内部、清洁滑柱下压入钢膛、推动清洁滑柱清洁内壁等动作同步运行,工作效率极高。
3、目前,还缺少一种装置,实现对不同内径的钢管进行清洁,使装置在钢管内部运动,清洁钢管内部同时,将水渍等清洁干净,以实现钢管内壁清洁,延长钢管寿命。
4、因此,针对上述问题,提出一种无缝钢管快速清洁装置,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术的不足,研制一种无缝钢管快速清洁装置,该发明可以在钢管内部运动,清洁钢管内部同时,将水渍等清洁干净,实现对不同内径的钢管内壁清洁,延长钢管寿命。
2、本发明解决技术问题的技术方案为:本发明提供了一种无缝钢管快速清洁装置,包括:机架组件、清洁组件、擦拭组件及清洁擦拭调节组件;所述机架组件转动连接所述清洁擦拭调节组件,所述清洁组件及所述擦拭组件分别连接所述清洁擦拭调节组件;所述机架组件包括第一圆罩、第二圆罩、第三圆罩及第四圆罩,所述第二圆罩连接所述第三圆罩,所述第一圆罩、所述第二圆罩、所述第三圆罩及所述第四圆罩分别连接对称的横杆;所述清洁组件包括一组毛刷板,所述擦拭组件包括一组双圆柱海绵柱,每个所述双圆柱海绵柱的中心轴分别轴承连接对称的安装块;所述清洁擦拭调节组件包括两个圆板,所述第二圆罩及所述第四圆罩分别转动连接对应的所述圆板,两个所述圆板分别连接一组均匀分布的电动推杆座,每个所述电动推杆座分别连接电动推杆;每个所述电动推杆的推杆分别连接u板,每个所述u板分别连接导向圆杆,每个所述导向圆杆分别设置在导向圆筒内,每个所述导向圆筒分别连接安装板,每个所述安装板分别轴承连接圆块;每个所述毛刷板分别连接对应的所述圆块,每个所述安装块分别连接对应的所述安装板,每个所述双圆柱海绵柱的中心轴分别连接边从动锥齿轮,每个所述边从动锥齿轮分别啮合边主动锥齿轮,每个所述边主动锥齿轮分别连接对应的所述圆块。通过采用毛刷板,毛刷板绕钢管圆周方向可往复转动、保持自转同时挤压钢管,方便实现对钢管内壁的清洁,双圆柱海绵柱的两个海绵柱绕钢管圆周方向可往复转动、保持自转同时挤压钢管,实现二次清洁,将钢管内壁清洁干净。
3、作为优化,每个所述圆板分别轴承连接一组均匀分布的内主动锥齿轮的中心轴,每个所述电动推杆座分别轴承连接内从动锥齿轮的中心轴,每个所述内主动锥齿轮分别啮合对应的所述内从动锥齿轮,每个所述内从动锥齿轮的中心轴分别连接长方轴,每个所述长方轴分别设置在长方孔轴的方孔内,每个所述长方孔轴分别轴承连接对应的所述u板,每个所述长方孔轴分别连接短方轴,每个所述短方轴分别设置在短方孔轴的方孔内,每个所述短方孔轴分别连接对应的所述圆块,每个所述u板分别轴承连接短螺杆,每个所述短螺杆分别螺纹连接螺纹筒,每个所述螺纹筒分别连接对应的所述安装板,每个所述短方轴及每个所述短螺杆分别连接同步轮,两组同步带的两端分别环绕对应的所述同步轮。通过采用锥齿轮啮合、同步带传动及螺杆连接螺纹筒的方式,以及将方轴设置在方孔轴的方孔内,为毛刷板及双圆柱海绵柱的运动提供动力。
4、作为优化,所述第二圆罩及所述第四圆罩分别连接安装轴,每个所述安装轴分别穿过对应的所述圆板,每个所述安装轴分别连接大齿轮,每个所述内主动锥齿轮的中心轴分别连接小齿轮,每个所述小齿轮分别啮合对应的所述大齿轮。通过采用小齿轮啮合大齿轮的方式,在清洁组件及擦拭组件绕钢管圆周方向往复转动时,齿轮啮合转动,通过采用齿轮啮合的方式,实现小齿轮转动,配合锥齿轮啮合以及方轴设置在方孔轴的方孔内,为毛刷板及双圆柱海绵柱的运动提供动力。
5、作为优化,所述清洁组件还包括一组清洁剂液箱及一组清洁剂喷头,每个所述清洁剂液箱分别连接对应的所述圆板,每个所述清洁剂喷头分别连接对应的所述安装板,每个所述清洁剂喷头分别固定连通液体接头。通过采用清洁剂喷头,清洁剂喷头绕钢管圆周方向往复转动同时沿钢管截面径向往复运动,将清洁剂螺旋式喷洒到钢管管壁上,方便钢管内壁的清洁。双圆柱海绵柱的两个海绵柱绕钢管圆周方向可往复转动、保持自转同时挤压钢管,实现二次清洁的同时,挤压出海绵柱内液体清洁剂,使其保持相对干燥,方便后续对水渍进行抹干。
6、作为优化,所述擦拭组件还包括一组气泵及一组对称的气喷头,每个所述气泵分别连接对应的所述圆板,每个所述气喷头分别连接l架,每个所述l架分别连接对应的所述安装板。通过采用气喷头,气喷头绕钢管圆周方向往复转动同时沿钢管截面径向往复运动,将气流喷向双圆柱海绵柱,将其挤出的液体清洁剂喷向前侧,同时将残留液体清洁剂水渍喷向前侧,实现水渍处理。
7、作为优化,还包括动力组件,所述动力组件包括两个动力电机,所述第二圆罩及所述第四圆罩分别连接对应的所述动力电机,每个所述动力电机的输出轴分别连接动力转盘,每个所述动力转盘的边缘处分别连接动力圆块,每个所述圆板分别连接滑槽,每个所述动力圆块分别设置在对应的所述滑槽内。通过采用动力电机,将动力圆块设置在滑槽内,在动力电机转动时,实现清洁组件及擦拭组件绕钢管圆周方向往复转动。
8、
技术实现要素:
中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是发明所有的全部效果,上述技术方案具有如下优点或有益效果:
9、1、本发明通过采用行走组件,实现对不同内径的钢管管壁进行清洁。通过采用调节螺杆螺纹连接槽口板的方式,采用连杆转动连接,实现一组动力轮的位置调节,使其始终处于钢管竖直截面投影的径向,保持与钢管内壁垂直,方便在钢管内部运动,后侧动力轮处于双圆柱海绵柱前侧,方便双圆柱海绵柱清理后侧动力轮的胎印,使用方便。
10、2、本发明通过清洁组件及擦拭组件实现对钢管内壁的清洁。清洁剂喷头绕钢管圆周方向往复转动同时沿钢管截面径向往复运动,将清洁剂螺旋式喷洒到钢管管壁上,使钢管内壁表面附着物湿润。毛刷板绕钢管圆周方向可往复转动、保持自转同时挤压钢管,方便实现对钢管内壁的清洁。双圆柱海绵柱的两个海绵柱绕钢管圆周方向可往复转动、保持自转同时挤压钢管,实现二次清洁,将钢管内壁清洁干净,挤压出海绵柱内液体清洁剂,使其保持相对干燥,方便后续对水渍进行抹干。气喷头绕钢管圆周方向往复转动同时沿钢管截面径向往复运动,将气流喷向双圆柱海绵柱,将其挤出的液体清洁剂喷向前侧,同时将残留液体清洁剂水渍喷向前侧,实现水渍处理。
1.一种无缝钢管快速清洁装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管快速清洁装置,其特征是:每个所述圆板(51)分别轴承连接一组均匀分布的内主动锥齿轮(52)的中心轴,每个所述电动推杆座(54)分别轴承连接内从动锥齿轮(53)的中心轴,每个所述内主动锥齿轮(52)分别啮合对应的所述内从动锥齿轮(53),每个所述内从动锥齿轮(53)的中心轴分别连接长方轴(55),每个所述长方轴(55)分别设置在长方孔轴(57)的方孔内,每个所述长方孔轴(57)分别轴承连接对应的所述u板(58),每个所述长方孔轴(57)分别连接短方轴(511),每个所述短方轴(511)分别设置在短方孔轴(516)的方孔内,每个所述短方孔轴(516)分别连接对应的所述圆块(519),每个所述u板(58)分别轴承连接短螺杆(514),每个所述短螺杆(514)分别螺纹连接螺纹筒(515),每个所述螺纹筒(515)分别连接对应的所述安装板(518),每个所述短方轴(511)及每个所述短螺杆(514)分别连接同步轮(512),两组同步带(513)的两端分别环绕对应的所述同步轮(512)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管快速清洁装置,其特征是:所述第二圆罩(12)及所述第四圆罩(14)分别连接安装轴(16),每个所述安装轴(16)分别穿过对应的所述圆板(51),每个所述安装轴(16)分别连接大齿轮(17),每个所述内主动锥齿轮(52)的中心轴分别连接小齿轮(59),每个所述小齿轮(59)分别啮合对应的所述大齿轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管快速清洁装置,其特征是:所述清洁组件(3)还包括一组清洁剂液箱(34)及一组清洁剂喷头(33),每个所述清洁剂液箱(34)分别连接对应的所述圆板(51),每个所述清洁剂喷头(33)分别连接对应的所述安装板(518),每个所述清洁剂喷头(33)分别固定连通液体接头(32)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管快速清洁装置,其特征是:所述擦拭组件(4)还包括一组气泵(42)及一组对称的气喷头(43),每个所述气泵(42)分别连接对应的所述圆板(51),每个所述气喷头(43)分别连接l架(44),每个所述l架(44)分别连接对应的所述安装板(518)。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管快速清洁装置,其特征是:还包括动力组件(6),所述动力组件(6)包括两个动力电机(63),所述第二圆罩(12)及所述第四圆罩(14)分别连接对应的所述动力电机(63),每个所述动力电机(63)的输出轴分别连接动力转盘(62),每个所述动力转盘(62)的边缘处分别连接动力圆块(61),每个所述圆板(51)分别连接滑槽(64),每个所述动力圆块(61)分别设置在对应的所述滑槽(64)内。