一种空调冷凝管的焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接设备，具体为一种空调冷凝管的焊接装置。

背景技术：

1、空调已经成为现代生活中不可或缺的电器之一，而在空调系统中，冷凝管的作用不可忽视，在冷凝管加工过程中，为了保证焊接的质量，需要对冷凝管进行清洗、剪切、磨削和去毛刺，减少焊接不均匀的情况出现，但是现有的焊接设备，一般不会设置焊渣回收设备，也不会对焊接部位进行降温处理，会导致焊接过程中温度过高，导致冷凝管自身出现弯曲的情况，且焊渣也会掉落在夹持工装上，需要后续进行清理维护，增加了操作人员的工作量，为此我们提出一种空调冷凝管的焊接装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种空调冷凝管的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调冷凝管的焊接装置，包括，

3、支撑底座；

4、夹持机构，所述支撑底座顶部安装有支撑台与传动台，所述传动台活动设置在支撑底座顶部，所述夹持机构分别设置在支撑台与传动台一侧，所述夹持机构位置对应，用于夹持两侧的铜管；

5、限位机构，所述限位机构设置于支撑底座一侧外壁上，所述限位机构位置与铜管焊接处对应，用于焊接过程中起到支撑作用；

6、回收机构，所述回收机构设置于支撑底座顶部，所述回收机构位于铜管焊接位置正下方，能够在焊接过程中起到焊渣收集与辅助降温的作用，在需要对冷凝管进行焊接时，能够在夹持机构的作用下对两端的铜管进行快速夹持，同时在限位机构的作用下对焊接部位进行限位支撑，减少在焊接过程中出现管道位置没有处于同心的情况，保证设备的加工质量。

7、优选的，所述夹持机构包括传动盘，所述传动盘分别转动设置在支撑台与传动台上，所述位于传动台一侧的传动盘一端安装有旋转轴，所述传动台上开设有直槽，所述旋转轴表面上外侧安装有拨动环，所述拨动环位于直槽内部。

8、优选的，所述传动盘表面上均转动设有定位滑轨，所述定位滑轨内部卡设有滑动块，且滑动块上安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有弧形板，且弧形板上安装有限位环，所述限位环呈铰接设置，用于夹持需要焊接的铜管；

9、所述限位环内壁上安装有多个缓冲板，所述缓冲板呈弧形且呈两两对称设置在限位环内部，所述缓冲板两端均插设有复位轴，所述复位轴上固定连接有连接压板，所述连接压板上安装有多个对接球，所述对接球为弹性材质。

10、优选的，所述限位机构包括传动杆，所述传动杆活动设置于支撑底座外侧，所述传动杆上活动卡设有滑动轴，所述滑动轴位置根据铜管焊接位置调整；

11、所述滑动轴表面上焊接有矩形架，所述矩形架外侧活动卡设有滑动板，所述滑动板两端安装有定位板，所述定位板之间活动设置有与圆弧板。

12、优选的，所述圆弧板内壁上固定连接有多个缓冲架，所述缓冲架具有弹性，所述缓冲架呈均匀阵列设置在圆弧板，所述缓冲架在焊接过程中抵在铜管的连接处，起到支撑作用。

13、优选的，所述缓冲架上设有多个摩擦轴，所述摩擦轴呈弧形且与缓冲架呈垂直设置，所述摩擦轴表面上开设有多个环槽，且环槽内部卡设有砂环，能够对焊接处进行清理打磨，保证后续的焊接质量。

14、优选的，所述回收机构包括滑动架、卡接板和中空板，所述支撑底座底部活动设有滑杆，所述滑动架呈对称设置，所述滑动架活动在卡设在滑杆上，所述卡接板设置于滑动架顶部，所述中空板设置于卡接板顶部，所述中空板底部与外部气压设备连接，所述中空板侧壁上设置有倾斜环，焊接产生的碎屑均堆积在倾斜环内部，起到回收作用。

15、优选的，所述中空板内部卡设有摆动板，所述倾斜环内壁上固定连接有多个弹性环，所述弹性环上设有多个传动轴，所述传动轴底部与摆动板侧壁相抵，所述摆动板内部呈中空设置，所述摆动板底部设有缓冲管，所述摆动板上开设有多个圆槽，且圆槽内部卡设有密封块，所述密封块底部安装有一对传输管，两侧所述传输管分别与中空板和缓冲管贯通，所述缓冲管能够在气压作用下出现形变抖动，所述摆动板顶部设有网格板，所述网格板排气起到冷却作用。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明通过外部气压设备能够将气流输送至中空板内部，能够顺着传输管输送至缓冲管内部，能够使摆动板出现活动，能够推动传动轴出现运动，当焊渣掉落在倾斜环上时，传动轴运动，能够使弹性环抖动，将焊渣堆积至摆动板顶部，便于后续进行清理；

18、2、本发明通过夹持过程中，能够将缓冲板抵在铜管表面上，能够起到定位作用，且随着复位轴表面的连接压板抵在铜管两端，能够有多个支撑点，使铜管与限位环呈同心设置，便于后续进行对接限位，减少在焊接过程中由于铜管位置倾斜偏移等情况影响设备的焊接质量；

19、3、本发明通过根据铜管自身的情况，调整定位滑轨的角度和伸缩杆的位置，能够使自身有弯折的铜管焊接端对接在一起，能够对不同型号的冷凝管适用；

20、4、本发明通过焊接前，能够根据铜管需要焊接的位置进行调整，使其抵在圆弧板一侧，能够起到支撑作用，减少在焊接过程中出现位置偏移等情况，且随着圆弧板在定位板之间活动，摩擦轴表面上的砂环能够对铜管的连接端口进行打磨处理，减少毛刺和杂质的残留，能够保证设备的焊接质量；

21、5、本发明通过外部设备的气流经过传输后顺着网格板排出，能够对焊接过程中的铜管与堆积在顶部的焊渣进行冷却，减少焊接过程中温度过道影响冷凝管的加工质量。

技术特征：

1.一种空调冷凝管的焊接装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的空调冷凝管的焊接装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括传动盘（21），所述传动盘（21）分别转动设置在支撑台（11）与传动台（12）上，所述位于传动台（12）一侧的传动盘（21）一端安装有旋转轴（22），所述传动台（12）上开设有直槽，所述旋转轴（22）表面上外侧安装有拨动环（23），所述拨动环（23）位于直槽内部。

3.根据权利要求2所述的空调冷凝管的焊接装置，其特征在于：所述传动盘（21）表面上均转动设有定位滑轨（24），所述定位滑轨（24）内部卡设有滑动块，且滑动块上安装有伸缩杆（241），所述伸缩杆（241）一端安装有弧形板，且弧形板上安装有限位环（25），所述限位环（25）呈铰接设置，用于夹持需要焊接的铜管；

4.根据权利要求1所述的空调冷凝管的焊接装置，其特征在于：所述限位机构（3）包括传动杆（31），所述传动杆（31）活动设置于支撑底座（1）外侧，所述传动杆（31）上活动卡设有滑动轴（32），所述滑动轴（32）位置根据铜管焊接位置调整；

5.根据权利要求4所述的空调冷凝管的焊接装置，其特征在于：所述圆弧板（35）内壁上固定连接有多个缓冲架（36），所述缓冲架（36）具有弹性，所述缓冲架（36）呈均匀阵列设置在圆弧板（35），所述缓冲架（36）在焊接过程中抵在铜管的连接处，起到支撑作用。

6.根据权利要求5所述的空调冷凝管的焊接装置，其特征在于：所述缓冲架（36）上设有多个摩擦轴（361），所述摩擦轴（361）呈弧形且与缓冲架（36）呈垂直设置，所述摩擦轴（361）表面上开设有多个环槽，且环槽内部卡设有砂环。

7.根据权利要求1所述的空调冷凝管的焊接装置，其特征在于：所述中空板（43）侧壁上设置有倾斜环（44），焊接产生的碎屑均堆积在倾斜环（44）内部。

8.根据权利要求7所述的空调冷凝管的焊接装置，其特征在于：所述中空板（43）内部卡设有摆动板（46），所述倾斜环（44）内壁上固定连接有多个弹性环（45），所述弹性环（45）上设有多个传动轴（451），所述传动轴（451）底部与摆动板（46）侧壁相抵，所述摆动板（46）内部呈中空设置，所述摆动板（46）底部设有缓冲管（48），所述摆动板（46）上开设有多个圆槽，且圆槽内部卡设有密封块（47），所述密封块（47）底部安装有一对传输管（471），两侧所述传输管（471）分别与中空板（43）和缓冲管（48）贯通，所述缓冲管（48）能够在气压作用下出现形变抖动，所述摆动板（46）顶部设有网格板（461），所述网格板（461）排气起到冷却作用。

技术总结
本发明公开了一种空调冷凝管的焊接装置，包括，支撑底座，夹持机构，支撑底座顶部安装有支撑台与传动台，传动台活动设置在支撑底座顶部，夹持机构分别设置在支撑台与传动台一侧，夹持机构位置对应，用于夹持两侧的铜管，限位机构，限位机构设置于支撑底座一侧外壁上，限位机构位置与铜管焊接处对应，用于焊接过程中起到支撑作用，回收机构，回收机构设置于支撑底座顶部；与现有技术相比，本发明通过外部气压设备能够将气流输送至中空板内部，能够顺着传输管输送至缓冲管内部，能够使摆动板出现活动，能够推动传动轴出现运动，当焊渣掉落在倾斜环上时，传动轴运动，能够使弹性环抖动，将焊渣堆积至摆动板顶部，便于后续进行清理。

技术研发人员：江文彬
受保护的技术使用者：珠海金蔚制冷配件科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23