技术涉及气体分析仪表,具体涉及一种气体分析仪表的防损结构。
背景技术:
1、气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中,特别是在存在化学反应的生产过程中,仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。
2、而气体分析仪在所使用的场景中,经常存在着一些难以估计的情况,而这些情况难免会影响气体分析仪的使用。
3、而现有的防护结构在使用时难以充分对气体分析仪先将固定,这就导致在设备繁琐碰撞时,气体分析仪会与防护结构内部发生碰撞,从而导致气体分析仪发生损坏的情况。
技术实现思路
1、因此,实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的一种气体分析仪表的防损结构难以对气体分析仪进行充分固定的情况,从而提供一种气体分析仪表的防损结构。
2、实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的一种气体分析仪表的防损结构在固定气体分析仪后其检测气体所用的管道无处放置的情况,从而提供一种气体分析仪表的防损结构。
3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
4、包括:
5、箱体,所述箱体内壁的两侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动连接有卡条。
6、弹簧,弹簧的两端分别设置有推板和固定板,推板的两侧设置于卡条的表面,且固定板的两侧可在箱体内壁进行滑动。
7、作为一种可选的技术方案,所述箱体两侧的内壁开设有活动槽,活动槽的内壁滑动连接有套环。
8、作为一种可选的技术方案,还包括套环的两侧设置有滑轨,滑动槽的两侧开设有滑槽,滑轨的表面可在滑槽内壁进行滑动。
9、作为一种可选的技术方案,所述箱体顶部开设有插槽,箱体的顶部搭接有箱盖。
10、作为一种可选的技术方案,所述箱盖的底部设置有与插槽相对应的卡块。
11、作为一种可选的技术方案,所述箱体的顶部开设有螺纹槽,箱盖内壁螺纹连接有与螺纹槽相对应的固定螺栓。
12、作为一种可选的技术方案,所述箱盖内壁的中部设置有钢化玻璃,箱盖的两侧开设有把手槽。
13、作为一种可选的技术方案,所述箱体的底部设置有底座,底座的内壁螺纹连接有可对设备进行安装的安装螺栓。
14、实用新型技术方案,具有如下优点:
15、1、实用新型提供的卡槽、固定板和套环的设置,该结构可对气体分析仪进行充分的固定,避免了设备在使用时发生碰撞,而导致气体分析仪与防护设备内部发生碰撞,而导致气体分析仪损坏的情况,可调节的固定结构使该设备可适用于较多型号的气体分析仪,有效提高了设备的实用性。
16、2、实用新型提供的套环和滑轨的设置,该结构可将检测管道直接接入设备内的气体分析仪,无须工作人员将箱盖打开,有效节省了所需要的步骤,从而提高了设备的工作效率。
1.一种气体分析仪表的防损结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种气体分析仪表的防损结构,其特征在于,所述箱体(1)两侧的内壁开设有活动槽(7),活动槽(7)的内壁滑动连接有套环(8)。
3.根据权利要求2所述的一种气体分析仪表的防损结构,其特征在于,还包括套环(8)的两侧设置有滑轨(9),活动槽(7)的两侧开设有滑槽(10),滑轨(9)的表面可在滑槽(10)内壁进行滑动。
4.根据权利要求1所述的一种气体分析仪表的防损结构,其特征在于,所述箱体(1)顶部开设有插槽(11),箱体(1)的顶部搭接有箱盖(12)。
5.根据权利要求4所述的一种气体分析仪表的防损结构,其特征在于,所述箱盖(12)的底部设置有与插槽(11)相对应的卡块(13)。
6.根据权利要求4所述的一种气体分析仪表的防损结构,其特征在于,所述箱体(1)的顶部开设有螺纹槽(14),箱盖(12)内壁螺纹连接有与螺纹槽(14)相对应的固定螺栓(15)。
7.根据权利要求4所述的一种气体分析仪表的防损结构,其特征在于,所述箱盖(12)内壁的中部设置有钢化玻璃(16),箱盖(12)的两侧开设有把手槽(17)。
8.根据权利要求1所述的一种气体分析仪表的防损结构,其特征在于,所述箱体(1)的底部设置有底座(18),底座(18)的内壁螺纹连接有可对设备进行安装的安装螺栓(19)。