本技术涉及钢管加工,具体是涉及一种钢管加工用固定装置。
背景技术:
1、钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按制管材质可分为:碳素管和合金管、不锈钢管,在钢管的生产加工过程中需要对管件进行固定夹持,固定夹持管件在对钢管进行加工时可以有效避免发生偏移,可以提高加工精度。
2、现有的钢管加工用固定装置虽然可以对钢管进行定位,但是,大多结构复杂,不便对不同尺寸的钢管进行适应性定位处理,同时,在对钢管放置过程中,需要先将钢管的一端进行放置,然后向固定装置另一端推动钢管,才能实现钢管的稳定放置,放置时间较长,加重了工作人员的工作负担。
3、因此,需要提供一种钢管加工用固定装置,旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种钢管加工用固定装置,以解决上述背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种钢管加工用固定装置,包括支撑座,所述支撑座内部镂空,所述支撑座上对称设置有放置架,所述支撑座上活动设有关于放置架对称设置的升降柱,所述升降柱的一端连接有与放置架相对应的定位压板,所述升降柱的另一端贯穿支撑座并与活动设置于支撑座内部的升降模块相连接,所述升降柱和支撑座之间设有角度调节组件。
4、作为本实用新型进一步的方案,所述升降模块包括:
5、升降板,所述升降板滑动设置于支撑座内部并与升降柱远离定位压板的一端相连接;
6、电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接于支撑座和升降板之间。
7、作为本实用新型进一步的方案,所述角度调节组件包括:
8、导向滑槽,所述导向滑槽设置于升降柱上并与升降柱的旋转轴平行;
9、旋转齿环,所述旋转齿环活动设置于升降柱外侧并与支撑座转动连接,所述旋转齿环内侧设有与导向滑槽滑动配合的滑块;
10、侧槽,所述侧槽对称设置于放置架的两侧;
11、传动齿条,所述传动齿条对称且滑动设置于放置架的两侧,所述传动齿条与旋转齿环相啮合,所述传动齿条一侧设有与侧槽滑动配合的滑条;
12、调节模块,所述调节模块连接于支撑座和传动齿条之间。
13、作为本实用新型进一步的方案,所述调节模块包括:
14、滑筒,所述滑筒滑动设置于支撑座上并位于对称设置的放置架之间;
15、安装板,所述安装板设置于支撑座上,所述安装板靠近滑筒的一侧设有与滑筒滑动配合的导杆;
16、连板,所述连板对称设置于滑筒的两侧,所述连板连接于关于放置架对称设置的传动齿条之间;
17、弹簧,所述弹簧连接于放置架和连板之间;
18、铰接杆,所述铰接杆设有若干个并铰接于连板和滑筒之间。
19、作为本实用新型进一步的方案,所述放置架上设有v型通槽。
20、作为本实用新型进一步的方案,所述定位压板靠近放置架的一侧设有与v型通槽相适配的斜面。
21、综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
22、本实用新型通过升降模块,可以实现升降柱的灵活升降,便于定位压板与放置架配合,实现不同规格钢管的固定操作,通过角度调节组件,便于对升降柱和定位压板的角度进行调节,便于钢管的快速放置,具备灵活升降、满足不同规格钢管定位需求、稳定定位、快速放置、结构可靠和简便实用的效果。
23、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
1.一种钢管加工用固定装置,包括支撑座,其特征在于,所述支撑座内部镂空,所述支撑座上对称设置有放置架,所述支撑座上活动设有关于放置架对称设置的升降柱,所述升降柱的一端连接有与放置架相对应的定位压板,所述升降柱的另一端贯穿支撑座并与活动设置于支撑座内部的升降模块相连接,所述升降柱和支撑座之间设有角度调节组件。
2.根据权利要求1所述的钢管加工用固定装置,其特征在于,所述升降模块包括:
3.根据权利要求1所述的钢管加工用固定装置,其特征在于,所述角度调节组件包括:
4.根据权利要求3所述的钢管加工用固定装置,其特征在于,所述调节模块包括:
5.根据权利要求1所述的钢管加工用固定装置,其特征在于,所述放置架上设有v型通槽。
6.根据权利要求5所述的钢管加工用固定装置,其特征在于,所述定位压板靠近放置架的一侧设有与v型通槽相适配的斜面。