一种T型球墨铸铁管的接口密封结构的制作方法

本技术涉及t型球墨铸铁管的接口密封结构，尤其涉及一种t型球墨铸铁管的接口密封结构。

背景技术：

1、球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料，现有的t型结构的胶圈与管内水的接触面不牢固，密封效果差，尤其在管内水压提高时，容易发生渗漏，造成水的流失和水污染，因此，需要一种t型球墨铸铁管的接口密封结构进行操作。

2、在公告号为cn219734554u中公开的一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，虽然，该t型球墨铸铁管的接口密封结构，涉及球墨铸铁管技术领域，包括球墨铸铁管本体，球墨铸铁管本体一端设有第一连接部，另一端设有第二连接部，第一连接部和第二连接部的直径大于球墨铸铁管本体直径，第一连接部上设置有第一螺栓接口和第一环形槽，第一环形槽内设有第一胶圈和凸部，第二连接部上设置有与第一螺栓接口对应的第二螺栓接口及与第一环形槽对应的第二环形槽，第二环形槽内设有与第一胶圈相匹配的第二胶圈及用于接入凸部的凹槽；本申请通过三重密封大大提高了其安装对接的密封效果，两根t型球墨铸铁管之间能够快速连接，密封性能高，安装速度快，具有高使用效果。

3、但是，该t型球墨铸铁管的接口密封结构，具有以下的缺点：在进行设备使用时，不容易对管道接口进行保护，管道常常在潮湿、腐蚀性环境下使用，可能会影响接口的使用寿命。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，解决了上述背景技术中提出的不容易对管道接口进行保护的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，包括第一管道，所述第一管道的一侧固定连接有法兰盘a，所述法兰盘a的一侧螺纹连接有法兰盘b，所述法兰盘b的一侧固定连接有第二管道，所述第二管道的一侧套接有密封机构，所述第一管道和第二管道的表面均固定连接有保温机构，所述第一管道和第二管道的一侧均卡接有防护机构。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述密封机构包括套接于第二管道一侧的密封垫片，所述密封垫片的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的内部固定连接有环形弹簧，环形弹簧便于提供支撑力。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述保温机构包括固定连接于第一管道和第二管道表面的岩棉层，所述岩棉层的表面固定连接有陶瓷纤维层，陶瓷纤维便于保温。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述防护机构包括卡接于第一管道和第二管道一侧的两组环形钢板，两个所述环形钢板的表面设置有防锈涂层，防锈涂层便于防锈。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述法兰盘a和法兰盘b的表面均开设有四组螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱便于固定法兰盘a和法兰盘b。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述环形钢板的表面开设有四组螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹棒，螺纹棒便于固定环形钢板。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，具备以下有益效果：

12、1、该t型球墨铸铁管的接口密封结构，通过防护机构和保温机构的设置，在进行使用时，将两组环形钢板卡接于第一管道和第二管道接口处，再使用螺纹棒将两组环形钢板固定主，环形钢板表面设置有防锈涂层，可以有效的避免管道接口处在潮湿环境下受锈蚀，而且在第一管道和第二管道的表面还设置有岩棉层和陶瓷纤维层，给管道提供保温效果，避免出现热胀冷缩现象，造成管道受损，延长管道的使用寿命。

13、2、该t型球墨铸铁管的接口密封结构，通过密封机构的设置，在进行使用时，将密封垫片套接于第二管道接口处，然后将第二管道接口插入第一管道内部，密封垫片与法兰盘a和法兰盘b进行螺纹连接，密封垫片一侧的密封圈处在的管道内侧壁并将接口缝隙堵住，由于密封圈内部设置有环形弹簧，密封圈在受力挤压时，环形弹簧提供反作用力，可以提高密封圈的紧密性，从而达到了提高密封效果的作用。

技术特征：

1.一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，包括第一管道(1)，其特征在于：所述第一管道(1)的一侧固定连接有法兰盘a(2)，所述法兰盘a(2)的一侧螺纹连接有法兰盘b(3)，所述法兰盘b(3)的一侧固定连接有第二管道(4)，所述第二管道(4)的一侧套接有密封机构(5)，所述第一管道(1)和第二管道(4)的表面均固定连接有保温机构(6)，所述第一管道(1)和第二管道(4)的一侧均卡接有防护机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，其特征在于：所述密封机构(5)包括套接于第二管道(4)一侧的密封垫片(501)，所述密封垫片(501)的表面固定连接有密封圈(502)，所述密封圈(502)的内部固定连接有环形弹簧(503)。

3.根据权利要求1所述的一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，其特征在于：所述保温机构(6)包括固定连接于第一管道(1)和第二管道(4)表面的岩棉层(601)，所述岩棉层(601)的表面固定连接有陶瓷纤维层(602)。

4.根据权利要求1所述的一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，其特征在于：所述防护机构(7)包括卡接于第一管道(1)和第二管道(4)一侧的两组环形钢板(701)，两个所述环形钢板(701)的表面设置有防锈涂层(702)。

5.根据权利要求1所述的一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，其特征在于：所述法兰盘a(2)和法兰盘b(3)的表面均开设有四组螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱(8)。

6.根据权利要求4所述的一种t型球墨铸铁管的接口密封结构，其特征在于：所述环形钢板(701)的表面开设有四组螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹棒(9)。

技术总结
本技术涉及T型球墨铸铁管的接口密封结构技术领域，且公开了一种T型球墨铸铁管的接口密封结构，包括第一管道，所述第一管道的一侧固定连接有法兰盘A，所述法兰盘A的一侧螺纹连接有法兰盘B，所述法兰盘B的一侧固定连接有第二管道。该T型球墨铸铁管的接口密封结构，通过防护机构和保温机构的设置，在进行使用时，将两组环形钢板卡接于第一管道和第二管道接口处，再使用螺纹棒将两组环形钢板固定主，环形钢板表面设置有防锈涂层，可以有效的避免管道接口处在潮湿环境下受锈蚀，而且在第一管道和第二管道的表面还设置有岩棉层和陶瓷纤维层，给管道提供保温效果，避免出现热胀冷缩现象，造成管道受损，延长管道的使用寿命。

技术研发人员：廖君伟,吴学新,张东东
受保护的技术使用者：中国电建集团港航建设有限公司
技术研发日：20240106
技术公布日：2024/9/23