一种轮胎冲击工况仿真方法、设备和介质与流程
本发明涉及计算机，尤其是涉及一种轮胎冲击工况仿真方法、设备和介质。
背景技术：
1、轮胎作为汽车等交通工具与路面接触的唯一部件，其质量和性能的优劣对车辆的行驶安全和稳定性有至关重要的影响。因此，在轮胎设计制造时，轮胎工程师必须考虑轮胎在使用时遇到的复杂、恶劣的工况。
2、对于复杂工况例如冲击工况，由于缺少测试仪器等因素，轮胎工程师很难通过实际测试采集到轮胎性能的数据。即使能够通过一定重量的摆锤以较高速度冲击试棒，测量轮胎从变形到断裂所消耗的能量。但其测试结果无法准确反映轮胎在行驶过程中收到冲击时的受力特征。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种轮胎冲击工况仿真方法、设备和介质，通过有限元仿真的方式，模拟轮胎在滚动过程中碰到台阶、不平整路面等情况下冲击路面的情况，可以仿真计算轮胎在受到冲击时的受力特性，对轮胎性能测试提供了丰富的数据。
2、第一方面，本发明实施例提供了一种轮胎冲击工况仿真方法，包括：
3、获取待测试轮胎的三维模型；
4、对三维模型中的计算单元进行分类，得到橡胶单元和骨架单元；
5、通过试运行命令对三维模型进行试运行，得到接触面数据；
6、根据橡胶单元、骨架单元和接触面数据，建立冲击工况计算文件；
7、运行冲击工况计算文件，得到待测试轮胎的受力变化数据。
8、在本发明较佳的实施例中，上述获取待测试轮胎的三维模型，包括：获取待测试轮胎的二维模型以及材料属性数值；
9、通过旋转命令，将二维模型旋转形成初始三维模型；
10、对初始三维模型进行轮胎部件划分，得到至少一个轮胎部件；
11、根据材料属性数值，设置各轮胎部件的材料属性，得到待测试轮胎的三维模型。
12、在本发明较佳的实施例中，上述根据橡胶单元、骨架单元和接触面数据，建立冲击工况计算文件，包括：
13、根据橡胶单元、骨架单元和接触面数据，设置冲击工况计算模型；
14、通过步骤属性命令，设置用于执行冲击工况计算模型的计算步骤的步骤属性参数，得到冲击工况计算文件。
15、在本发明较佳的实施例中，上述根据橡胶单元、骨架单元和接触面数据，设置冲击工况计算模型，包括：
16、将橡胶单元和骨架单元导入到冲击工况计算模型中，并通过嵌入命令将骨架单元嵌入至橡胶单元；
17、将接触面数据导入到冲击工况计算模型中，通过接触属性设置命令，设置接触面对，以及接触面对的接触参数。
18、在本发明较佳的实施例中，上述方法还包括：
19、获取待测试轮胎的实测参数；其中，实测参数包括质量和转动惯量；
20、将实测参数输入至冲击工况计算模型中。
21、在本发明较佳的实施例中，步骤属性参数包括轮胎气压、初速度和冲击时间。
22、在本发明较佳的实施例中，接触面数据包括轮胎内表面数据、轮辋面数据、路面数据、轮胎上与轮辋接触面数据和轮胎上与路面接触面数据。
23、在本发明较佳的实施例中，方法还包括：
24、根据待测试轮胎的受力变化数据，确定待测试轮胎的最大受力值；
25、对比最大受力值和最大受力阈值，确定待测试轮胎的冲击测试结果。
26、第二方面，本发明实施例还提供一种电子设备，包括处理器和存储器，存储器存储有能够被处理器执行的计算机可执行指令，处理器执行计算机可执行指令以实现上述第一方面的轮胎冲击工况仿真方法。
27、第三方面，本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令在被处理器调用和执行时，计算机可执行指令促使处理器实现上述第一方面的轮胎冲击工况仿真方法。
28、本发明实施例带来了以下有益效果：
29、本发明实施例提供了一种轮胎冲击工况仿真方法，通过获取待测试轮胎的三维模型，对三维模型中的计算单元分为橡胶单元和骨架单元，通过对三维模型进行试运行得到接触面模型，根据橡胶单元、骨架单元和接触面数据建立冲击工况计算文件，从而通过运行冲击工况计算文件，得到待测试轮胎的受力变化数据，实现了通过有限元仿真的方法对轮胎的冲击工况进行仿真，解决了现有技术无法准确获取复杂工况下轮胎性能数据的问题，为轮胎性能测试提供了丰富准确的数据。
30、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本发明的上述技术即可得知。
31、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
技术特征：
1.一种轮胎冲击工况仿真方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取待测试轮胎的三维模型，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述橡胶单元、所述骨架单元和所述接触面数据，建立冲击工况计算文件，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述橡胶单元、所述骨架单元和所述接触面数据，设置冲击工况计算模型，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤属性参数包括轮胎气压、初速度和冲击时间。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接触面数据包括轮胎内表面数据、轮辋面数据、路面数据、轮胎上与轮辋接触面数据和轮胎上与路面接触面数据。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器存储有能够被所述处理器执行的计算机可执行指令，所述处理器执行所述计算机可执行指令以实现权利要求1至8任一项所述的轮胎冲击工况仿真方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被处理器调用和执行时，所述计算机可执行指令促使处理器实现权利要求1至8任一项所述的轮胎冲击工况仿真方法。
技术总结
本发明提供了一种轮胎冲击工况仿真方法、设备和介质，涉及计算机技术领域，包括：获取待测试轮胎的三维模型；对三维模型中的计算单元进行分类，得到橡胶单元和骨架单元；通过试运行命令对所述三维模型进行试运行，得到接触面数据；根据所述橡胶单元、所述骨架单元和所述接触面数据，建立冲击工况计算文件；运行所述冲击工况计算文件，得到待测试轮胎的受力变化数据。本发明实施例的技术方案能够对冲击工况进行仿真模拟，为轮胎性能测试提供了丰富准确的数据。
技术研发人员：徐晓鹏,黄继文,侯丹丹,张誉镭,张春生
受保护的技术使用者：中策橡胶集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23