一种混凝土塔筒模具的制作方法

xiaoxiao7月前  62


本申请涉及混凝土塔筒的,尤其涉及一种混凝土塔筒模具。


背景技术:

1、随着经济的发展,混凝土塔筒的使用范围越来越广泛,混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组,因此得到了广泛关注。而制作混凝土塔筒的过程中需要用到混凝土塔筒模具,现有的模具通常包括外模板和内模板,在脱模时,需要先吊出内模板,然后再松开多片外模板,再吊出产品,过程较为复杂,脱模效率低,且吊装高度也较高,增加了吊装的风险。

2、中国专利号cn112936525a公开了一种预制塔筒的浇筑模具,通过在浇筑模具内设置多个浇筑腔,可以在浇筑模具内同时筑造多个塔筒段或者塔片段,筑造效率高,进一步地,每个浇筑腔均由内模板和外模板构成,可以较好地浇筑塔筒段或者塔片段,同时在塔筒段或者塔片段固化后还可以提高塔筒段或者塔片段的脱模效率和脱模效果;但是其在脱模时,需要先将多个内模板吊出,然后再松开取下多个外模板,再吊出产品,过程较为复杂,脱模效率低,且吊装高度也较高,增加了吊装的风险,因而需要加以改进。


技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种混凝土塔筒模具,用以解决现有的混凝土塔筒模具在脱模时,需要先吊出内模板,然后再松开多片外模板,再吊出产品,过程较为复杂,脱模效率低,且需要将成型的塔筒吊装高度也较高,增加了吊装的风险的技术问题。

2、有鉴于此,本申请提供了一种混凝土塔筒模具,包括呈筒状的模具主体,所述模具主体由第一半模具和第二半模具可拆卸连接而成,所述第一半模具和所述第二半模具均包括底板、外模板和内模板,所述外模板和所述内模板的横截面均呈半圆弧状,所述外模板和所述内模板均设于所述底板的上端面,所述外模板设于所述内模板的外围,所述外模板和所述内模板之间的空腔构成塔筒模具的模腔,所述外模板前部左右两侧竖直设有连接板,所述连接板上设有多个螺纹通孔。

3、可选地,所述底板的底部设有多个带刹万向轮。

4、可选地,所述第二半模具的外模板上的连接板的螺纹通孔上穿设有螺钉。

5、可选地,所述第一半模具和所述第二半模具的内模板的圆弧中间均设有支撑件,所述两个支撑件对称设置,所述支撑件包括垂直设置的支撑杆和多个水平设置的支撑板。

6、可选地,所述支撑杆的底部置于所述底板的上端面,所述支撑板的一端与所述支撑杆的侧面连接,另一端与所述内模板的内壁连接。

7、可选地,所述外模板的外壁设有多条加强筋。

8、可选地,所述底板、所述外模板和所述内模板均为钢制板。

9、可选地,所述外模板的底部与所述底板的上端面固定连接,所述底板的上端面上设有放置槽,所述内模板的底部插入所述放置槽内。

10、可选地,所述第一半模具和第二半模具的支撑杆的顶端上对称设有连接块,所述连接块上设有第二螺纹通孔,所述第二半模具的支撑杆的连接块的第二螺纹通孔内穿设有第二螺钉。

11、从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:

12、本申请提供的一种混凝土塔筒模具,通过第一半模具和第二半模具连接合并形成筒状模具主体,并通过第一半模具和第二半模具都包括的底座、外模板和内模板形成的塔筒模具的模腔,来实现对混凝土塔筒制造,而当需要脱模时,将第一半模具和第二半模具的内模板先吊出,再平移分开第一半模具和第二半模具就可完成混凝土塔筒的脱模,脱模过程简单,脱模效率高,且无需将成型的塔筒产品吊装过高,降低了吊装的风险;

13、本申请通过在第一半模具和第二半模具的底板的底部均设有多个带刹万向轮,进而方便当需要制造塔筒模具时移动第一半模具和第二半模具进行合并,同时也方便需要脱模时,将第一半模具和第二半模具的外模板平移分开,进而完成混凝土塔筒的脱模,进而实现脱模过程简单,脱模效率高,且无需将成型的塔筒产品吊装过高,降低了吊装的风险;

14、本申请通过在外模板前部左右两侧竖直设有连接板,和连接板上设有的多个第一螺纹通孔,以及第一螺纹通孔中穿设的第一螺钉,使得第一半模具和第二半模具进行合并时得到加固稳定,提高混凝土塔筒制造的成功率;

15、本申请通过在第一半模具和第二半模具的内模板的圆弧中间均设有支撑件,使得内模板的稳固性提高,模腔不易变形,进而提高混凝土塔筒制造的成功率。



技术特征:

1.一种混凝土塔筒模具,其特征在于,包括呈筒状的模具主体(12),所述模具主体(12)由第一半模具和第二半模具可拆卸连接而成,所述第一半模具和所述第二半模具均包括底板(2)、外模板(1)和内模板(3),所述外模板(1)和所述内模板(3)的横截面均呈半圆弧状,所述外模板(1)和所述内模板(3)设于底板(2)的上端面,所述外模板(1)设于所述内模板(3)的外围,所述外模板(1)和所述内模板(3)之间的空腔构成塔筒模具的模腔(4),所述外模板(1)前部左右两侧竖直设有连接板(7),所述连接板(7)上设有多个第一螺纹通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒模具,其特征在于,所述底板(2)的底部设有多个带刹万向轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒模具,其特征在于,所述第二半模具的外模板(1)上的连接板(7)的第一螺纹通孔(8)上穿设有第一螺钉(10)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒模具,其特征在于,所述第一半模具和所述第二半模具的内模板(3)的圆弧中间均设有支撑件,所述两个支撑件对称设置,所述支撑件包括垂直设置的支撑杆(5)和多个水平设置的支撑板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土塔筒模具,其特征在于,所述支撑杆(5)的底部置于所述底板(2)的上端面,所述支撑板(6)的一端与所述支撑杆(5)的侧面固定连接,另一端与所述内模板(3)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒模具,其特征在于,所述外模板(1)的外壁设有多条加强筋(9)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒模具,其特征在于,所述底板(2)、所述外模板(1)和所述内模板(3)均为钢制板。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒模具,其特征在于,所述外模板(1)与所述底板(2)的上端面固定连接,所述底板(2)的上端面上设有放置槽(13),所述内模板(3)的底部可拆卸插入所述放置槽(13)内。

9.根据权利要求4所述的一种混凝土塔筒模具,其特征在于,所述第一半模具和第二半模具的支撑杆(5)的顶端上对称设有连接块(14),所述连接块(14)上设有第二螺纹通孔(15),所述第二半模具的支撑杆(5)的连接块(14)的第二螺纹通孔(15)内穿设有第二螺钉(16)。


技术总结
本申请公开了一种混凝土塔筒模具,包括呈筒状的模具主体,所述模具主体由第一半模具和第二半模具可拆卸连接而成,所述第一半模具和所述第二半模具均包括底板、外模板和内模板,所述外模板和所述内模板的横截面均呈半圆弧状,所述外模板和内模板设于底板的上端面,所述外模板设于内模板的外围,所述外模板和所述内模板之间的空腔构成塔筒模具的模腔,所述外模板前部左右两侧竖直设有连接板,所述连接板上设有多个第一螺纹通孔;用以解决现有的混凝土塔筒模具在脱模时,过程较为复杂,脱模效率低,且需要将成型的塔筒吊装高度也较高,进而存在吊装风险高的技术问题。

技术研发人员:孙朝惜,杨桓,邱佳峰
受保护的技术使用者:海南津桓建材科技有限公司
技术研发日:20240108
技术公布日:2024/9/23

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