一种冲压模具用涂油装置的制作方法
本申请涉及冲压模具涂油的领域，尤其是涉及一种冲压模具用涂油装置。
背景技术：
1、冲压模具是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。而在冲压过程中，部分模具内的产品需要对其表面进行涂油处理。
2、目前在针对产品的表面进行涂油时，通常采用工作人员手持游轮的方式对产品表面进行涂油。
3、而上述人工涂油的方式，在实际的冲压作业中，对于人力的需求较大，同时耗时较久，并且在人工涂油过程中，存在冲压模具对工作人员造成危险的情况。
技术实现思路
1、为了降低涂油过程中的人工成本，实现对产品表面的自动涂油，本申请提供了一种冲压模具用涂油装置。
2、本申请提供的一种冲压模具用涂油装置，采用如下的技术方案：
3、一种冲压模具用涂油装置，包括涂油组件以及驱动组件，所述驱动组件设置于上模座与下模座之间，所述驱动组件用于驱动涂油组件对下模仁内产品涂油。
4、通过采用上述技术方案，运用驱动组件驱动涂油组件对下模仁内产品表面进行涂油，实现了对产品表面的自动涂油，有效的提升了装置的涂油效率。
5、优选的，所述驱动组件包括第一活动杆以及第二活动杆，所述第一活动杆的一端与上模座一侧铰接，所述第二活动杆的一端与下模座靠近第一活动杆的一侧铰接，所述第一活动杆的另一端铰接有第一连杆，所述第二活动杆的另一端铰接有第二连杆；
6、所述第一连杆远离第一活动杆的一端与第二连杆远离第二活动杆的一端铰接，所述第一连杆与第二连杆的铰接处转动连接有涂油工作杆，所述涂油工作杆上贯穿开设有滑槽，所述第一活动杆与第二活动杆上均转动连接有导引杆，所述导引杆插设于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述涂油工作杆靠近下模仁的一端与涂油组件相连。
7、通过采用上述技术方案，第一活动杆与上模座配合，第二活动杆与下模座配合，其中下模座固定，上模座反复上下移动，带动第二活动杆相对转动，从而带动第一活动杆相对转动，从而使得第一连杆与第二连杆之间的铰接点朝向或远离模具移动，进而带动涂油组件朝向或远离模具移动，同时在上模座下压时，涂油工作杆远离模具移动，上模座上移时，涂油工作杆朝向模具移动，并带动涂油组件深入到模具内对产品表面涂油，有效的提升了对产品的涂油效率，同时不影响模具的正常工作。
8、优选的，所述涂油组件包括连接架，所述涂油工作杆靠近下模仁的一端与连接架一侧固定连接，所述连接架上水平设置有连接轴，所述连接轴上转动套设有涂油滚刷。
9、通过采用上述技术方案，运用涂油滚刷对产品表面进行涂油，使得产品表面涂油更加均匀。
10、优选的，所述连接架为l型架，所述连接架水平设置。
11、通过采用上述技术方案，采用l型架，能够更好的将涂油滚刷设置于产品的中部，进而进一步提升涂油效果。
12、优选的，所述连接架与涂油工作杆之间可拆卸连接。
13、通过采用上述技术方案，便于对连接架上的涂油辊刷进行更换。
14、优选的，所述连接架上固定设置有烘干组件，所述烘干组件用于对下模仁内产品表面涂油处烘干。
15、通过采用上述技术方案，运用烘干组件配合涂油滚刷，对于产品表面的涂油部位进行快速烘干，提升装置的涂油效率。
16、优选的，所述烘干组件包括烘干管以及热风机，所述烘干管固定设置于连接架内侧，所述烘干管下方开设有热风孔，所述热风机与烘干管之间连通有伸缩软管。
17、通过采用上述技术方案，热风机配合烘干管，对烘干管内热风控提供持续的热风，进一步提升对产品涂油表面的烘干效率。
18、优选的，所述伸缩软管为矽胶软管。
19、通过采用上述技术方案，矽胶软管具有良好的耐高温性能，更够很好的使用长时间的高温工作，有效的提升装置的寿命。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.通过运用驱动组件驱动涂油组件对下模仁内产品表面进行涂油，实现了对产品表面的自动涂油，有效的提升了装置的涂油效率；
22、2.借助第一活动杆与上模座配合，第二活动杆与下模座配合，其中下模座固定，上模座反复上下移动，带动第二活动杆相对转动，从而带动第一活动杆相对转动，从而使得第一连杆与第二连杆之间的铰接点朝向或远离模具移动，进而带动涂油组件朝向或远离模具移动，同时在上模座下压时，涂油工作杆远离模具移动，上模座上移时，涂油工作杆朝向模具移动，并带动涂油组件深入到模具内对产品表面涂油，有效的提升了对产品的涂油效率，同时不影响模具的正常工作；
23、3.综合利用烘干组件配合涂油滚刷，对于产品表面的涂油部位进行快速烘干，提升装置的涂油效率。
技术特征：
1.一种冲压模具用涂油装置，其特征在于：包括涂油组件（6）以及驱动组件（5），所述驱动组件（5）设置于上模座（1）与下模座（3）之间，所述驱动组件（5）用于驱动涂油组件（6）对下模仁（4）内产品涂油；
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用涂油装置，其特征在于：所述连接架（61）为l型架，所述连接架（61）水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用涂油装置，其特征在于：所述连接架（61）上固定设置有烘干组件（7），所述烘干组件（7）用于对下模仁（4）内产品表面涂油处烘干。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具用涂油装置，其特征在于：所述烘干组件（7）包括烘干管（72）以及热风机（71），所述烘干管（72）固定设置于连接架（61）内侧，所述烘干管（72）下方开设有热风孔，所述热风机（71）与烘干管（72）之间连通有伸缩软管（73）。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具用涂油装置，其特征在于：所述伸缩软管（73）为矽胶软管。
技术总结
本申请公开了一种冲压模具用涂油装置，涉及冲压模具涂油的领域，其包括涂油组件以及驱动组件，所述驱动组件设置于上模座与下模座之间，所述驱动组件用于驱动涂油组件对下模仁内产品涂油。本申请通过运用驱动组件驱动涂油组件对下模仁内产品表面进行涂油，实现了对产品表面的自动涂油，有效的提升了装置的涂油效率。
技术研发人员：黄良国
受保护的技术使用者：力昌（上海）信息柜制造有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/9/23