一种镀锌滚镀生产线的制作方法

本技术涉及电镀设备的，尤其是涉及一种镀锌滚镀生产线。

背景技术：

1、滚镀是将大批小零件放在滚动的容器中进行电镀的过程。如钢铁零件滚镀锌、滚镀铜、滚镀高锡青铜；铜和铜合金零件滚镀镍等。滚镀溶液和电镀条件与槽镀基本相同，有时根据材质和镀件形状也会作一些调整。滚镀有许多优点。首先，它可以在短时间内实现大面积的金属覆盖，提高生产效率。其次，滚镀可以获得均匀、致密的金属覆盖层，具有良好的耐腐蚀性能。此外，滚镀还可以用于镀覆不同类型的金属，如锌、铜、铬等。滚镀广泛应用于钢铁、铜、铝等金属材料的制造和加工过程中。它在汽车行业、建筑业、电子产业等领域都有重要的应用价值。但是传统的滚镀生产线在长期的生产过程中，一些杂质、悬浮物、固体颗粒和其他污染物容易进入到镀槽内的电解液内，造成电解液内存在脏物，对镀件造成影响。

技术实现思路

1、为了过滤电解液内的脏物，本实用新型针对现有技术的问题提供一种镀锌滚镀生产线。

2、本实用新型提供的一种镀锌滚镀生产线，采用如下的技术方案：

3、一种镀锌滚镀生产线，包括镀槽，所述镀槽的侧壁连通有出液管与进液管，所述出液管连通有水泵，所述水泵的进液端连通于所述出液管，所述水泵的出液端连通有连通管，所述连通管与所述进液管之间设置有滤柱。

4、优选的，所述滤柱包括套筒，所述套筒内间隔设置有多张滤网与多张滤布。

5、优选的，所述滤柱的两端均设置有连接法兰，所述连通管与所述进液管的端部均设置有固定法兰，两个所述连接法兰与两个固定法兰分别相贴合，所述连接法兰与所述固定法兰之间螺纹连接有多根螺栓。

6、优选的，所述出液管上设置有阀门。

7、优选的，所述出液管连通于所述镀槽的一侧侧壁底部，所述进液管连通于所述镀槽的另一侧侧壁顶部。

8、优选的，所述镀槽的槽底设置有多根槽钢，所述槽钢支撑于所述镀槽，所述进液管穿设于所述槽钢之间连通于所述镀槽的另一侧侧壁。

9、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

10、水泵工作，将镀槽内的电解液从镀槽内抽出，然后经过滤柱并通过进液管回流至镀槽内，而滤柱内滤网与滤布相配合将电解液内的杂质、悬浮物、固体颗粒和其他污染物过滤掉，保证了电解液的纯净。

技术特征：

1.一种镀锌滚镀生产线，其特征在于：包括镀槽(1)，所述镀槽(1)的侧壁连通有出液管(11)与进液管(12)，所述出液管(11)连通有水泵(2)，所述水泵(2)的进液端连通于所述出液管(11)，所述水泵(2)的出液端连通有连通管(21)，所述连通管(21)与所述进液管(12)之间设置有滤柱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌滚镀生产线，其特征在于：所述滤柱(3)包括套筒(32)(31)，所述套筒(32)(31)内间隔设置有多张滤网与多张滤布(33)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌滚镀生产线，其特征在于：所述滤柱(3)的两端均设置有连接法兰(34)，所述连通管(21)与所述进液管(12)的端部均设置有固定法兰(22)，两个所述连接法兰(34)与两个固定法兰(22)分别相贴合，所述连接法兰(34)与所述固定法兰(22)之间螺纹连接有多根螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌滚镀生产线，其特征在于：所述出液管(11)上设置有阀门(111)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌滚镀生产线，其特征在于：所述出液管(11)连通于所述镀槽(1)的一侧侧壁底部，所述进液管(12)连通于所述镀槽(1)的另一侧侧壁顶部。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌滚镀生产线，其特征在于：所述镀槽(1)的槽底设置有多根槽钢(13)，所述槽钢(13)支撑于所述镀槽(1)，所述进液管(12)穿设于所述槽钢(13)之间连通于所述镀槽(1)的另一侧侧壁。

技术总结
本技术涉及电镀设备的技术领域，尤其是涉及一种镀锌滚镀生产线,其包括镀槽，所述镀槽的侧壁连通有出液管与进液管，所述出液管连通有水泵，所述水泵的进液端连通于所述出液管，所述水泵的出液端连通有连通管，所述连通管与所述进液管之间设置有滤柱。本技术具有过滤电解液内的脏物的效果。

技术研发人员：胡祥建,罗霄鹰
受保护的技术使用者：东莞市维迅机械科技有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/9/23