一种滤布生产用分切机构的制作方法

本技术涉及滤布加工，具体为一种滤布生产用分切机构。

背景技术：

1、布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，主要用于空气过滤、清除粉尘、集尘粉末，用以净化空气，广泛应用在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业中，滤布在生产过程中，需要将滤布原料进行分切成多条宽幅尺寸的滤布条，因此，需要使用到分切机，现有的分切机在对滤布进行分切时，滤布原料不能够整体顶起整平，而且分切刀容易两侧晃动，分切刀的分切稳定性较低，另外，现有的分切机也不具有三个可滑动定位调节间距的分切刀结构，从而不能实现在同一块滤布原料上分切不同宽幅尺寸的滤布条，大大降低了分切刀的灵活实用性，同时在进行滤布的传动过程中，放料端的放料辊任意转动，导致滤布无法整平，且放料过量影响分切效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种滤布生产用分切机构，以解决背景技术中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤布生产用分切机构，包括分切机主体，所述分切机主体包括工作台，所述工作台上设有第一支撑台和第二支撑台，所述第一支撑台上设有放料辊和安装片，所述安装片通过螺栓安装在第一支撑台上，所述第一支撑台与安装片之间设有摩擦片，所述第二支撑台上设有收料辊，所述工作台上设有第三支撑台，所述第三支撑台上设有传动辊，所述第三支撑台顶部设有驱动气缸，所述驱动气缸底部设有活塞杆，所述活塞杆上设有支撑架，所述支撑架上设有导杆，所述导杆上套设有调节块，所述调节块上设有分切刀，所述分切刀设置有多个，通过在第一支撑台上设置安装片、摩擦片和放料辊，便于对放料辊进行安装和拆卸，同时摩擦片放慢放料辊的转动速度，防止放料过渡，影响滤布的分切效果，通过在第三支撑台设置传动辊对滤布进行传动，通过在支撑架上设置导杆、调节块和分切刀，便于调整分切刀的位置，并通过分切刀对滤布进行分切。

5、优选的是，所述第二支撑台上转动设有安装盘，所述收料辊安装在安装盘上，所述安装盘一侧设有驱动轮，所述安装盘和收料辊上设有限位孔，所述驱动轮上设置有与限位孔配合的限位杆，通过设置安装盘、驱动轮、限位杆和限位孔，便于收料辊的安装和拆卸。

6、在进一步中优选的是，所述驱动轮中心位置设有花键孔，所述花键孔内设有花键轴，所述花键轴一侧固定设有驱动电机，通过设置花键孔和花键轴，便于通过驱动电机带动收料辊进行收卷工作。

7、在进一步中优选的是，所述调节块的内侧截面上粘接设有弹性垫，所述调节块的一侧设有紧固螺栓，所述紧固螺栓朝向导杆的一侧粘贴设有阻尼定位垫，通过设置紧固螺栓，便于在移动调节块后对调节块的位置进行固定，通过设置弹性垫和阻尼定位垫，提高调节块与导轨的摩擦力，进而提高了调节块与导轨的连接稳定性，有利于提高分切效果。

8、在进一步中优选的是，所述分切刀的下端设有固定块，所述固定块的底部滚动设有稳定珠，通过设置固定块和稳定珠，提高分切刀在分切滤布之后，滤布移动的稳定性。

9、在进一步中优选的是，所述导杆上设有刻度尺，通过设置刻度尺，便于准确把控分切宽度，提高分切准确率。

10、在进一步中优选的是，所述第三支撑台上设有吸尘器，所述第三支撑台上设有吸尘管，所述吸尘管上设有吸尘罩，通过设置吸尘器、吸尘管和吸尘罩，便于对分切过程中产生的碎屑进行收集，使分切机主体保持整洁。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种滤布生产用分切机构，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型中，通过在第一支撑台上设置安装片、摩擦片和放料辊，便于对放料辊进行安装和拆卸，同时摩擦片放慢放料辊的转动速度，防止放料过渡，影响滤布的分切效果，通过设置安装盘、驱动轮、限位杆和限位孔，便于收料辊的安装和拆卸，通过设置花键孔和花键轴，便于通过驱动电机带动收料辊进行收卷工作。

14、2、本实用新型中，通过在第三支撑台设置传动辊对滤布进行传动，通过在支撑架上设置导杆、调节块和分切刀，便于调整分切刀的位置，并通过分切刀对滤布进行分切，通过设置弹性垫和阻尼定位垫，提高调节块与导轨的摩擦力，进而提高了调节块与导轨的连接稳定性，有利于提高分切效果。

15、3、本实用新型中，通过设置吸尘器、吸尘管和吸尘罩，便于对分切过程中产生的碎屑进行收集，使分切机主体保持整洁。

技术特征：

1.一种滤布生产用分切机构，包括分切机主体(1)，其特征在于：所述分切机主体(1)包括工作台(2)，所述工作台(2)上设有第一支撑台(3)和第二支撑台(4)，所述第一支撑台(3)上设有放料辊(5)和安装片(6)，所述安装片(6)通过螺栓安装在第一支撑台(3)上，所述第一支撑台(3)与安装片(6)之间设有摩擦片(7)，所述第二支撑台(4)上设有收料辊(8)，所述工作台(2)上设有第三支撑台(9)，所述第三支撑台(9)上设有传动辊(10)，所述第三支撑台(9)顶部设有驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)底部设有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)上设有支撑架(13)，所述支撑架(13)上设有导杆(14)，所述导杆(14)上套设有调节块(15)，所述调节块(15)上设有分切刀(16)，所述分切刀(16)设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种滤布生产用分切机构，其特征在于：所述第二支撑台(4)上转动设有安装盘(17)，所述收料辊(8)安装在安装盘(17)上，所述安装盘(17)一侧设有驱动轮(18)，所述安装盘(17)和收料辊(8)上设有限位孔(19)，所述驱动轮(18)上设置有与限位孔(19)配合的限位杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种滤布生产用分切机构，其特征在于：所述驱动轮(18)中心位置设有花键孔(21)，所述花键孔(21)内设有花键轴(22)，所述花键轴(22)一侧固定设有驱动电机(23)。

4.根据权利要求1所述的一种滤布生产用分切机构，其特征在于：所述调节块(15)的内侧截面上粘接设有弹性垫(24)，所述调节块(15)的一侧设有紧固螺栓(25)，所述紧固螺栓(25)朝向导杆(14)的一侧粘贴设有阻尼定位垫(26)。

5.根据权利要求1所述的一种滤布生产用分切机构，其特征在于：所述分切刀(16)的下端设有固定块(27)，所述固定块(27)的底部滚动设有稳定珠(28)。

6.根据权利要求1所述的一种滤布生产用分切机构，其特征在于：所述导杆(14)上设有刻度尺(29)。

7.根据权利要求1所述的一种滤布生产用分切机构，其特征在于：所述第三支撑台(9)上设有吸尘器(30)，所述第三支撑台(9)上设有吸尘管(31)，所述吸尘管(31)上设有吸尘罩(32)。

技术总结
本技术涉及一种滤布生产用分切机构，包括分切机主体，分切机主体包括工作台，第一支撑台上设有放料辊和安装片，安装片通过螺栓安装在第一支撑台上，第一支撑台与安装片之间设有摩擦片，第二支撑台上设有收料辊，工作台上设有第三支撑台，第三支撑台上设有传动辊，第三支撑台顶部设有驱动气缸，驱动气缸底部设有活塞杆，活塞杆上设有支撑架，支撑架上设有导杆，导杆上套设有调节块，调节块上设有分切刀，通过设置安装片和第一支撑台，便于对放料辊进行安装和拆卸，同时摩擦片放慢放料辊的转动速度，防止放料过渡，影响滤布的分切效果，通过在支撑架上设置导杆、调节块和分切刀，便于调整分切刀的位置，并通过分切刀对滤布进行分切。

技术研发人员：曹华,曹健,郭文
受保护的技术使用者：江苏菲斯特滤料有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/9/23