一种金属加工用毛边打磨装置的制作方法

xiaoxiao13天前  10


本技术涉及打磨装置,具体而言,涉及一种金属加工用毛边打磨装置。


背景技术:

1、金属板材在进行加工的时候,如在切割的时候,会出现毛边的情况,需要将毛边进行打磨工作,如专利申请号cn202021578779.2一种金属制品加工使用的打磨装置,包括金属打磨装置主体、颗粒存储盒、连接握把、第一伸缩杆、连接滑块、第二伸缩杆、金属打磨石,所述金属打磨装置主体的一侧安装有万向轮,所述金属打磨装置主体远离所述万向轮的一侧安装有防护隔离板,所述防护隔离板远离所述金属打磨装置主体的一侧安装有限位连接块,所述支撑连接杆连接于所述金属打磨石,所述金属打磨装置主体连接于所述颗粒存储盒,所述颗粒存储盒上粘接有防护清洁层,该装置是一种具有能够方便移动,操作简单,并且能够顺着同一方向进行精准打磨,提升打磨效果,同时能够收集打磨产生的粉末灰尘,保护工作环境,便于使用等优点的金属制品加工使用的打磨装置,上述技术方案中,在对金属板材进行打磨的时候,金属板材的位置可能会出现偏移的情况,影响金属板材的打磨效率。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种金属加工用毛边打磨装置,可以有效解决背景技术中在对金属板材进行打磨的时候,金属板材的位置可能会出现偏移的情况,影响金属板材的打磨效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种金属加工用毛边打磨装置,包括加工台,所述加工台中部贯穿开设有通槽,所述加工台一侧固定安装有液压缸,所述液压缸输出端安装有支撑板,所述支撑板前表面安装有电动导轨,所述电动导轨中部套设安装有电动导块,所述电动导块前表面安装有电动打磨盘,所述加工台上表面开设有定位槽,所述定位槽内部设置有定位组件。

3、作为优选,所述加工台下表面安装有支撑架。

4、作为优选,所述加工台上表面开设有导向槽,所述支撑板下端表面固定安装有导向块,所述导向块滑动安装在导向槽内部。

5、作为优选,所述定位组件包括安装板、限位板、夹板、滑槽,所述安装板固定安装在支撑板上表面,所述限位板、夹板均滑动安装在定位槽内部表面,所述滑槽开设在定位槽内部表面。

6、作为优选,所述限位板、夹板之间通过复位弹簧连接,所述限位板、夹板下端表面固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内部。

7、作为优选,所述安装板侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽两侧内壁之间开设有第一转轴。

8、作为优选,所述限位板侧面开设有第二凹槽,所述第二凹槽两侧内壁之间转动安装有第二转轴,所述第二转轴侧面固定安装有连接杆,所述连接杆一端设置在第一转轴侧面。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、(1)在支撑板向前进行移动的时候,使连接杆进行摆动,使连接杆推动限位板向前进行移动,使限位板同时推动夹板向前进行移动,使夹板贴合在金属板的侧面,对金属板起到固定的作用,防止金属板在进行打磨的时候,金属板位置的出现偏移的情况,且因为复位弹簧的缘故,在夹板移动不了的时候,限位板仍会向前进行移动,故此不会影响支撑板继续向前进行移动,使此装置能够对不同规格的金属板进行定位打磨。



技术特征:

1.一种金属加工用毛边打磨装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)中部贯穿开设有通槽(5),所述加工台(1)一侧固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)输出端安装有支撑板(6),所述支撑板(6)前表面安装有电动导轨(9),所述电动导轨(9)中部套设安装有电动导块(10),所述电动导块(10)前表面安装有电动打磨盘(11),所述加工台(1)上表面开设有定位槽(3),所述定位槽(3)内部设置有定位组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置,其特征在于:所述加工台(1)下表面安装有支撑架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置,其特征在于:所述加工台(1)上表面开设有导向槽(4),所述支撑板(6)下端表面固定安装有导向块(12),所述导向块(12)滑动安装在导向槽(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置,其特征在于:所述定位组件(7)包括安装板(701)、限位板(703)、夹板(704)、滑槽(705),所述安装板(701)固定安装在支撑板(6)上表面,所述限位板(703)、夹板(704)均滑动安装在定位槽(3)内部表面,所述滑槽(705)开设在定位槽(3)内部表面。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用毛边打磨装置,其特征在于:所述限位板(703)、夹板(704)之间通过复位弹簧(711)连接,所述限位板(703)、夹板(704)下端表面固定安装有滑块(708),所述滑块(708)滑动安装在滑槽(705)内部。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用毛边打磨装置,其特征在于:所述安装板(701)侧面开设有第一凹槽(706),所述第一凹槽(706)两侧内壁之间开设有第一转轴(707)。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工用毛边打磨装置,其特征在于:所述限位板(703)侧面开设有第二凹槽(709),所述第二凹槽(709)两侧内壁之间转动安装有第二转轴(710),所述第二转轴(710)侧面固定安装有连接杆(702),所述连接杆(702)一端设置在第一转轴(707)侧面。


技术总结
本技术提供一种金属加工用毛边打磨装置,涉及打磨装置技术领域,包括加工台,所述加工台中部贯穿开设有通槽,所述加工台一侧固定安装有液压缸,所述液压缸输出端安装有支撑板,所述支撑板前表面安装有电动导轨,所述电动导轨中部套设安装有电动导块,所述电动导块前表面安装有电动打磨盘,所述加工台上表面开设有定位槽,所述定位槽内部设置有定位组件,本技术在支撑板向前进行移动的时候,使连接杆进行摆动,使连接杆推动限位板向前进行移动,使限位板同时推动夹板向前进行移动,使夹板贴合在金属板的侧面,对金属板起到固定的作用,防止金属板在进行打磨的时候,金属板位置的出现偏移的情况。

技术研发人员:胡志超,毕争辉,隋淼
受保护的技术使用者:南通鹏鑫达新材料科技有限公司
技术研发日:20240110
技术公布日:2024/9/23

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