一种消音器结构及包含其的压缩机的制作方法
本发明涉及压缩机，尤其是涉及一种消音器结构及包含其的压缩机。
背景技术：
1、活塞压缩机的噪音标准较严格，要求压缩机产生噪音不高于42分贝。气动噪音是活塞压缩机噪音的主要成分之一，多处于中、低频段之间。人耳对气动噪音相对敏感。减少气动噪音可直接改善整机噪音性能，而消音器是实现这个目的的关键压缩机零部件。为了减少气动噪音，活塞压缩机多采用吸气端接吸气消音器，在气缸座上开排气消音包的结构。
2、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：吸气消音器多为抗性消音器，利用扩张结构来降低噪音。但是抗性消音结构对1000hz以下低频消声能力较差，若设计不当则压缩机气动噪音容易超标。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种消音器结构及包含其的压缩机，以解决现有技术中存在的消音器的消音频率范围窄，低频消声能力差的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
3、本发明提供的一种消音器结构，包括消音器主体、进气管、进气管下盖；其中：
4、所述消音器主体内具有消音腔，以对进气进行消音；
5、所述进气管一端伸入到所述消音器主体内，另一端与待消音设备连通；
6、所述进气管上外露于所述消音器主体部分开设有与其内腔连通的若干通气孔；
7、所述进气管下盖封盖在外露的所述进气管周侧，且以可拆卸方式与所述消音器主体连接，以在所述进气管下盖、所述进气管和所述消音器主体之间形成共振腔。
8、本发明的消音器结构，通过外挂进气管下盖，不仅降低消音器的加工难度，而且进气管下盖和进气管、消音器下盖壁面形成共振腔，与以往将共振腔直接放置在下盖内的方案相比，可以将单个共振腔的容积设计得更小，拓宽可选的消音频率范围，提高消音器的降噪能力；还能使共振腔的腔体与消音器主体接触面减小，有效减少共振腔传导到消音器主体的热量，延长消音器的工作寿命。
9、作为本发明的进一步改进，所述进气管下盖两端分别设置有弯钩和卡钩；所述消音器主体上对应位置分别设置有耳状槽和卡槽；所述卡钩卡设在所述卡槽内；所述弯钩挂设在所述耳状槽内。
10、作为本发明的进一步改进，所述进气管下盖的配合面上设置有密封槽，所述消音器主体和所述进气管对应位置设置有密封圈；所述密封槽与所述密封圈嵌入配合连接。
11、作为本发明的进一步改进，所述配合面上还设置有密封胶。
12、作为本发明的进一步改进，所述共振腔的形状为圆柱体形、球形或长方体形。
13、作为本发明的进一步改进，所述进气管下盖数量为至少一个，每个所述进气管下盖的内腔规格不同。
14、作为本发明的进一步改进，所述进气管下盖采用耐热材料制成。
15、作为本发明的进一步改进，所述消音器主体包括消音器上盖、消音器下盖、隔板；其中：
16、所述消音器上盖封盖在所述消音器下盖顶部，以在二者内形成消音腔；
17、所述隔板设置在所述消音器下盖和所述消音器上盖之间，以将消音腔分隔成彼此独立的两个消音室；
18、所述进气管与其中一个消音室连通。
19、作为本发明的进一步改进，所述消音器上盖包括盖板、第一延伸腔、短管、吸气口；其中：
20、所述第一延伸腔设置在所述盖板一端；
21、所述短管穿设在所述盖板上，与另一个消音室连通；
22、所述吸气口设置在所述短管头端，且所述吸气口的进气方向与所述短管的轴向呈90°夹角设置。
23、作为本发明的进一步改进，所述消音器下盖包括盒体、第二延伸腔、固定结构；其中：
24、所述第二延伸腔设置在所述盒体一端，且与所述第一延伸腔错位设置；
25、所述固定结构设置在所述盒体内部，以用于固定所述隔板。
26、作为本发明的进一步改进，所述隔板包括隔板主体、限位条、避让槽和连通管，其中：
27、所述隔板主体为平板结构，架设在所述消音器下盖内壁的所述固定结构上；
28、所述限位条垂直连接在所述隔板主体的不同侧边上，且顶端与所述消音器上盖内壁抵接，以实现隔板限位；
29、所述连通管开设在所述隔板主体上，以使两个消音室连通；
30、所述避让槽开设在其中一个所述限位条根部，以使所述限位条根部穿过所述固定结构。
31、作为本发明的进一步改进，所述进气管与待消音设备连接的一端设置有扩张口。
32、本发明提供的一种压缩机，为往复式压缩机，包括所述消音器结构。
33、本发明提供的压缩机，包括外挂进气管下盖的消音器结构，通过将共振腔外挂的方式，降低消音器的加工难度；同时进气管下盖和进气管、消音器下盖壁面形成的共振腔，与以往将共振腔直接放置在下盖内的方案相比，腔体与消音器主体接触面减小，有效减少共振腔传导到消音器主体的热量，延长消音器的工作寿命；通过外挂进气管下盖的方式，可以将单个共振腔的容积设计得更小，拓宽可选的消音频率范围，提高消音器的降噪能力。
技术特征：
1.一种消音器结构，其特征在于，包括消音器主体、进气管、进气管下盖；其中：
2.根据权利要求1所述的消音器结构，其特征在于，所述进气管下盖两端分别设置有弯钩和卡钩；所述消音器主体上对应位置分别设置有耳状槽和卡槽；所述卡钩卡设在所述卡槽内；所述弯钩挂设在所述耳状槽内。
3.根据权利要求1所述的消音器结构，其特征在于，所述进气管下盖的配合面上设置有密封槽，所述消音器主体和所述进气管对应位置设置有密封圈；所述密封槽与所述密封圈嵌入配合连接。
4.根据权利要求3所述的消音器结构，其特征在于，所述配合面上还设置有密封胶。
5.根据权利要求1所述的消音器结构，其特征在于，所述共振腔的形状为圆柱体形、球形或长方体形。
6.根据权利要求1所述的消音器结构，其特征在于，所述进气管下盖数量为至少一个，每个所述进气管下盖的内腔规格不同。
7.根据权利要求1所述的消音器结构，其特征在于，所述进气管下盖采用耐热材料制成。
8.根据权利要求1所述的消音器结构，其特征在于，所述消音器上盖包括盖板、第一延伸腔、短管、吸气口；其中：
9.根据权利要求8所述的消音器结构，其特征在于，所述消音器下盖包括盒体、第二延伸腔、固定结构；其中：
10.根据权利要求9所述的消音器结构，其特征在于，所述隔板包括隔板主体、限位条、避让槽和连通管，其中：
11.根据权利要求1所述的消音器结构，其特征在于，所述进气管与待消音设备连接的一端设置有扩张口。
12.一种压缩机，其特征在于，为往复式压缩机，包括如权利要求1-11中任一所述的消音器结构。
技术总结
本发明提供了一种消音器结构及包含其的压缩机，涉及压缩机技术领域，解决了消音器的消音频率范围窄，低频消声能力差的技术问题。该消音器结构，包括消音器主体、进气管、进气管下盖；消音器主体内具有消音腔，以对进气进行消音；进气管一端伸入到消音器主体内，另一端与待消音设备连通；进气管上外露于消音器主体部分开设有与其内腔连通的若干通气孔；进气管下盖封盖在外露的进气管周侧，且以可拆卸方式与消音器主体连接，以在进气管下盖、进气管和消音器主体之间形成共振腔。本发明通过外挂进气管下盖，可以将单个共振腔的容积设计得更小，拓宽可选的消音频率范围，提高消音器的降噪能力。
技术研发人员：张芷源,石浩轩,李竟,陈柱锦
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23